本实用新型专利技术涉及建筑材料生产技术领域，尤其涉及一种建筑材料生产用自动上料装置，包括底板，所述底板的顶部通过固定块固定连接有储料箱，所述储料箱顶部的右侧开设有转动口，所述转动口的内侧通过转动件转动连接有输料盒，所述输料盒的左端开设有圆形槽。本实用新型专利技术通过将输料盒通过转动件转动安装于储料箱顶部的右侧，然后再通过第二转动杆安装收线轮利用拉索与输料盒进行了连接，这些结构的设置能够将输料盒整体安装于储料箱的最右侧，在进行使用时能够不受阻挡直接与生产设备进行对接，同时收线轮带动拉索进行收卷，能够最大限度的将输料盒进行提升，进一步增加了不同高度的适用性。性。性。
【技术实现步骤摘要】
一种建筑材料生产用自动上料装置
[0001]本技术涉及建筑材料生产
，尤其涉及一种建筑材料生产用自动上料装置。
技术介绍
[0002]抗裂防水剂用于混凝土中，起到一个抗压防渗的作用，抗裂防水剂也叫防冻型防水剂，防冻型防水剂是由防冻剂和防水剂复合而成，目前市场比较混乱，性能好的可用于日最低气温
‑
15℃以上环境中施工的防水混凝土或防水砂浆工程现有的抗裂防水剂生产用自动上料装置大多只能满足单一高度的上料工作，从而造成装置的灵活性较低的缺点，现已有专利文件对此缺陷进行了改进。
[0003]如中国专利CN214454413U一种抗裂防水剂生产用自动上料装置，本技术属于上料设备
，尤其为一种抗裂防水剂生产用自动上料装置，针对现有的抗裂防水剂生产用自动上料装置大多只能满足单一高度的上料工作，从而造成装置的灵活性较低的问题，现提出如下方案，其包括底座，底座的顶部一侧转动安装有输料壳体，输料壳体的内部转动安装有螺旋绞龙，底座的顶部另一侧转动安装有蜗杆与蜗轮，蜗杆与蜗轮相互啮合，底座的内部转动安装有绕线轴，绕线轴的顶端延伸至底座的外侧，蜗轮的前侧固定安装有第一锥齿轮，绕线轴的顶端固定安装有第二锥齿轮。本技术设计合理，通过设置的螺旋绞龙，第一电机的工作使螺旋绞龙转动，从而实现对物料进行输送的功能，减少人工输送物料的繁琐过程。
[0004]上述专利虽然可以利用支撑杆支撑输料壳倾斜满足不同高度的输料，但是在实际的使用中具有极大的不合理性，如将输料壳体安装与底座顶部，但是底座整体却比输料壳体体积大，这也就造成在进行输料时，底座会先与生产设备进行接触，而顶部的输料客体无论怎么升高都无法与设备的进料口接触到，并且根据图文所示输料壳体长度过短，同时支撑杆支起的高度也有限，这也就导致适用高度达不到理性状态不具有较大的实用性，并且设备整体全靠底座支撑，因此无法方便移动降低了灵活性。
技术实现思路
[0005]为解决
技术介绍
中存在的技术问题，本技术提出一种建筑材料生产用自动上料装置，包括底板，所述底板的顶部通过固定块固定连接有储料箱，所述储料箱顶部的右侧开设有转动口，所述转动口的内侧通过转动件转动连接有输料盒，所述输料盒的左端开设有圆形槽，所述输料盒的右端通过固定板固定连接有驱动箱，所述驱动箱内腔的右侧通过固定板固定连接有第一电机，所述第一电机的输出轴通过联轴器固定连接有第一转动杆，所述第一转动杆的一端依次贯穿驱动箱和输料盒并延伸至圆形槽的内部，所述第一转动杆延伸至圆形槽内部的一端固定连接有与第一转动杆相配合使用的螺旋杆。
[0006]优选的，所述储料箱的顶部开设有与驱动箱相配合使用的斜槽，所述螺旋杆的左端延伸至斜槽的内部，所述输料盒底部的右侧开设有出料口，所述输料盒底部的右侧通过
固定块固定连接有与出料口相配合使用的导料板。
[0007]优选的，所述储料箱的左侧通过固定板固定连接有固定座，所述固定座的内部开设有驱动槽，所述驱动槽内腔的后部通过固定板固定连接有第二电机，所述第二电机的输出轴通过联轴器固定连接有第二转动杆，所述第二转动杆的前端贯穿固定座并延伸至固定座的前部。
[0008]优选的，所述第二转动杆的表面且位于固定座的前部固定连接有收线轮，所述收线轮的表面收卷有拉索，所述拉索的一端通过固定块固定连接于输料盒的顶部。
[0009]优选的，所述储料箱顶部的左侧通过支架固定连接有与拉索相配合使用的导向轮，且导向轮的顶部与拉索相接触。
[0010]优选的，所述输料盒的底部通过支架固定连接有直杆，所述底板底部的两侧以及直杆的底部均通过固定块固定连接有万向轮。
[0011]与现有技术相比，本技术的上述技术方案具有如下有益的技术效果：
[0012](1)、该建筑材料生产用自动上料装置，通过将输料盒通过转动件转动安装于储料箱顶部的右侧，然后再通过第二转动杆安装收线轮利用拉索与输料盒进行了连接，这些结构的设置能够将输料盒整体安装于储料箱的最右侧，在进行使用时能够不受阻挡直接与生产设备进行对接，同时收线轮带动拉索进行收卷，能够最大限度的将输料盒进行提升，进一步增加了不同高度的适用性，体现了设备整体的实用功能。
[0013](2)、该建筑材料生产用自动上料装置，通过在输料盒的底部固定安装有直杆，并在底板与直杆的底部均安装有万向轮，这个设置能够在输料盒下降后利用万向轮和直杆将输料盒进行支撑保证设备整体的平稳性，在后续收纳时便于移动，增加了设备整体的灵活性，满足于当前领域的使用。
附图说明
[0014]图1为本技术的结构示意图；
[0015]图2为本技术储料箱结构的剖视图；
[0016]图3为本技术储料箱、输料盒和固定座内部结构的俯视图；
[0017]图4为本技术输料盒、螺旋杆和出料口结构的仰视图。
[0018]附图标记：1、底板；2、储料箱；3、转动口；4、输料盒；5、圆形槽；6、驱动箱；7、第一电机；8、第一转动杆；9、螺旋杆；10、斜槽；11、出料口；12、导料板；13、固定座；14、驱动槽；15、第二电机；16、第二转动杆；17、收线轮；18、拉索；19、导向轮；20、直杆；21、万向轮。
具体实施方式
[0019]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0020]请参阅图1
‑
4，本技术提供一种技术方案：一种建筑材料生产用自动上料装置，包括底板1，底板1的顶部通过固定块固定连接有储料箱2，储料箱2顶部的右侧开设有转动口3，转动口3的内侧通过转动件转动连接有输料盒4，输料盒4的左端开设有圆形槽5，输
料盒4的右端通过固定板固定连接有驱动箱6，驱动箱6内腔的右侧通过固定板固定连接有第一电机7，第一电机7为伺服电机，第一电机7的输出轴通过联轴器固定连接有第一转动杆8，第一转动杆8的一端依次贯穿驱动箱6和输料盒4并延伸至圆形槽5的内部，第一转动杆8延伸至圆形槽5内部的一端固定连接有与第一转动杆8相配合使用的螺旋杆9。
[0021]作为可选的实施例，为了能够将原料从圆形槽5内部导出，储料箱2的顶部开设有与驱动箱6相配合使用的斜槽10，螺旋杆9的左端延伸至斜槽10的内部，输料盒4底部的右侧开设有出料口11，输料盒4底部的右侧通过固定块固定连接有与出料口11相配合使用的导料板12。
[0022]进一步的，为了能够带动输料盒4进行升降，储料箱2的左侧通过固定板固定连接有固定座13，固定座13的内部开设有驱动槽14，驱动槽14内腔的后部通过固定板固定连接有第二电机15，第二电机15为伺服电机，第二电机15的输出轴通过联轴器固定连接有第二转动杆16，第二转动杆16的前端贯穿固定座13并延本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种建筑材料生产用自动上料装置，其特征在于，包括底板(1)，其特征在于：所述底板(1)的顶部通过固定块固定连接有储料箱(2)，所述储料箱(2)顶部的右侧开设有转动口(3)，所述转动口(3)的内侧通过转动件转动连接有输料盒(4)，所述输料盒(4)的左端开设有圆形槽(5)，所述输料盒(4)的右端通过固定板固定连接有驱动箱(6)，所述驱动箱(6)内腔的右侧通过固定板固定连接有第一电机(7)，所述第一电机(7)的输出轴通过联轴器固定连接有第一转动杆(8)，所述第一转动杆(8)的一端依次贯穿驱动箱(6)和输料盒(4)并延伸至圆形槽(5)的内部，所述第一转动杆(8)延伸至圆形槽(5)内部的一端固定连接有与第一转动杆(8)相配合使用的螺旋杆(9)。2.根据权利要求1所述的一种建筑材料生产用自动上料装置，其特征在于：所述储料箱(2)的顶部开设有与驱动箱(6)相配合使用的斜槽(10)，所述螺旋杆(9)的左端延伸至斜槽(10)的内部，所述输料盒(4)底部的右侧开设有出料口(11)，所述输料盒(4)底部的右侧通过固定块固定连接有与出料口(11)相配合使用的导料板(12)。3.根据权利要求1所述的一种建筑材料生产用...
【专利技术属性】
技术研发人员：王振华，窦浩，魏吉巧，
申请(专利权)人：武汉市纳金科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。