一种雾化喷嘴制造技术

本实用新型专利技术公开了一种雾化喷嘴，包括端部连接的连接件和雾化喷嘴主体，雾化喷嘴主体底端设有喷嘴，顶端向内设有凹槽，凹槽底部设有介质主入口，介质注入口通过导水通道连通喷嘴；连接件的底端设有连接头，连接头设于凹槽内且将介质注入口囊括在内，连接件内部设有介质流通通道，介质流通通道一端伸出连接件的顶端并接通高压介质，另一端伸入凹槽并对准介质注入口，介质注入口为倒圆台状的中空壳体，介质注入口的下口直径小于介质流通通道的内径，连接件同样为中空的倒圆台结构，连接件和介质注入口之间形成有泡沫夹层通道，连接有流水通道，流水通道盘旋设于导水通道外周并与其连通，本实用新型专利技术结构简单，使用方便，且不会因泡沫影响雾化效果。沫影响雾化效果。沫影响雾化效果。

【技术实现步骤摘要】
一种雾化喷嘴


[0001]本技术涉及喷嘴设备
，尤其涉及一种雾化喷嘴。

技术介绍

[0002]喷嘴是燃烧设备中最重要的组成部分之一。液体燃料的燃烧一般都使用喷嘴，喷嘴设计的好坏对液体燃料的燃烧影响非常大。喷嘴的作用是使液体燃料雾化，形成直径很小的液雾，以增加液体燃料与周围介质的接触面积，达到快速蒸发、掺混和燃烧的目的。
[0003]但是，目前市场上的喷嘴结构复杂，且性能往往不能达到使用需求，喷雾的距离的角度还有所欠缺。

技术实现思路

[0004]本技术的目的是为了解决上述问题，提供一种雾化喷嘴，包括雾化喷嘴主体和连接件，连接件内部设有介质流通通道，连接件的一端套接于雾化喷嘴主体内部并设有连接头，介质流通通道伸出连接件的另一端输入高压介质；
[0005]连接头内部设有介质注入腔体，雾化喷嘴主体于介质注入腔体内设有介质注入口，介质注入口连通有导水通道，导水通道于雾化喷嘴主体的另一端设有喷嘴；
[0006]介质注入口为中通的倒圆台壳体，介质注入口的下口直径小于介质流通通道的内径，介质流通通道，介质注入口和导水通道同轴设置。
[0007]进一步地，介质流通通道靠近雾化喷嘴主体一端的端部外周还设有用于防止介质注入腔体中水压过小和介质注入腔体中含有气泡时水雾乱溅的套管。
[0008]进一步地，连接头为中空的倒圆台壳体，雾化喷嘴主体朝向连接头一端的端部配合设有向内的凹槽，连接头设于凹槽内，介质注入口的下口固定于凹槽底部。
[0009]进一步地，连接件的外周和凹槽的内壁设有相互配合的螺纹结构，连接件和雾化喷嘴主体通过螺纹连接固定。
[0010]进一步地，连接头的下口口径大于介质注入口的下口的口径，连接头的上口口径大于介质注入口的上口的口径，连接头的高大于介质注入口的高，连接头和介质注入口之间形成有用于流通泡沫的泡沫流通夹层，泡沫流通夹层的底部连通有流水通道，流水通道盘旋设于导水通道外周，且流水通道的内周与导水通道的外周连通。
[0011]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0012]1、本技术雾化喷嘴内部结构简单，使用方便，可以满足使用需求。
[0013]2、本技术结合导水通道和流水通道，避免泡沫直接进入导水通道中，进一步避免泡沫导致的导水通道中因水压不足而影响雾化效果的状况。
附图说明
[0014]图1为本技术一种雾化喷嘴的结构示意图。
具体实施方式
[0015]下面将结合示意图对本技术一种雾化喷嘴进行更详细的描述，其中表示了本技术的优选实施例，应该理解本领域技术人员可以修改在此描述的本技术，而仍然实现本技术的有利效果，因此，下列描述应当被理解为对于本领域技术人员的广泛知道，而并不作为对本技术的限制。
[0016]在本技术的描述中，需要说明的是，对于方位词，如有术语“中心”，“横向”、“纵向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示方位和位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于叙述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定方位构造和操作，不能理解为限制本技术的具体保护范围。
[0017]如图1所示，一种雾化喷嘴，包括雾化喷嘴主体2，雾化喷嘴主体2下端设有喷嘴7，上端端部向内设有凹槽，凹槽底部设置有介质注入口5，介质注入口5和喷嘴7连通有导水通道6。雾化喷嘴主体2在凹槽一端连接有连接件1，连接件1外周设置有外螺纹，凹槽内壁设置有内螺纹，连接件1和雾化喷嘴主体2通过螺纹密封连接。连接件1与雾化喷嘴主体2连接的连接件1一端的端部设置有连接头4，连接头4设置为倒圆台状的壳体，壳体内部设置有介质注入腔体，连接件1的内部还设置介质流通通道3，介质流通通道3一端向上伸出连接件1的顶部，另一端向下伸入介质注入腔体内。
[0018]介质注入口5同样为倒圆台形状，且中空设置。介质注入口5的下口与导水通道连通6，介质注入口5的上口朝向介质流通通道3且与介质流通通道3和导水通道6同轴设置，为达到喷嘴7处雾化的效果，我们设置介质注入口5的下口口径小于介质流通通道3的内径，这样介质在介质注入腔体内部，通过大口转小口，在强大压强的作用下，喷出喷嘴7时能够达到雾化的效果。
[0019]为了固定介质流通通道3，我们还在连接件1的内部位于介质流通通道3朝向介质注入腔体的一端端部外周设置有套管10，套管10的外周与连接件1的壳体内壁相固定。另外，套管10还能够在介质冲进介质注入腔体内部时，限制水位上升，导致雾化喷嘴主体2内部的水压过小，以及介质冲击介质注入口5时，产生的水花和泡沫飞溅。
[0020]我们设置连接头4的下口口径大于介质注入口5的下口的口径，连接头4的上口口径大于介质注入口5的上口的口径，连接头4的高大于所述介质注入口5的高，因此连接头4和介质注入口5之间形成有用于流通泡沫的泡沫流通夹层8，泡沫流通夹层8的底部连通有流水通道9，流水通道9盘旋设置于导水通道6外周，且流水通道9的内周与导水通道6的外周连通。导水通道6和流水通道9的设置，避免泡沫直接进入导水通道6中，进一步避免泡沫导致的导水通道6中因水压不足而影响雾化效果的状况。
[0021]上述仅为本技术的优选实施例而已，并不对本技术起到任何限制作用。任何所属
的技术人员，在不脱离本技术的技术方案的范围内，对本技术揭露的技术方案和
技术实现思路
做任何形式的等同替换或修改等变动，均属未脱离本技术的技术方案的内容，仍属于本技术的保护范围之内。
本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种雾化喷嘴，其特征在于，包括雾化喷嘴主体和连接件，所述连接件内部设有介质流通通道，所述连接件的一端套接于所述雾化喷嘴主体内部并设有连接头，所述介质流通通道伸出所述连接件的另一端输入高压介质；所述连接头内部设有介质注入腔体，所述雾化喷嘴主体于所述介质注入腔体内设有介质注入口，所述介质注入口连通有导水通道，所述导水通道于所述雾化喷嘴主体的另一端设有喷嘴；所述介质注入口为中通的倒圆台壳体，所述介质注入口的下口直径小于介质流通通道的内径，所述介质流通通道，介质注入口和导水通道同轴设置。2.根据权利要求1所述的雾化喷嘴，其特征在于，所述介质流通通道靠近所述雾化喷嘴主体一端的端部外周还设有用于防止介质注入腔体中水压过小和介质注入腔体中含有气泡时水雾乱溅的套管。3.根据权利要求1所述的雾化喷嘴，其...

【专利技术属性】
技术研发人员：顾伟，
申请(专利权)人：湖北富卓石化设备有限公司，
类型：新型
国别省市：