一种镀锌花纹钢板制造技术

本实用新型专利技术公开了一种镀锌花纹钢板，涉及镀锌技术领域，包括钢板基层，钢板基层的底侧设置有隔热层，隔热层的底侧设置有饰面，饰面上连接有固定机构，固定机构与隔热层相接触，本实用新型专利技术，通过饰面、隔热层的设置，隔热层中的岩棉板增加了镀锌花纹钢板的隔热性能，多孔隔热板通过多孔结构降低了导热系数，进一步提高了钢板的隔热性能，通过饰面的耐腐蚀层和防腐涂料隔绝了钢板基体与水等腐蚀溶液接触，提高了钢板的抗腐蚀性能，通过固定机构的设置，使得在钢板长时间使用后表面锈蚀需要更换时，只需要更换钢板上的饰面就能完成，降低了更换成本，进一步延长了镀锌钢板的使用寿命。进一步延长了镀锌钢板的使用寿命。进一步延长了镀锌钢板的使用寿命。

【技术实现步骤摘要】
一种镀锌花纹钢板


[0001]本技术涉及镀锌
，具体涉及一种镀锌花纹钢板。

技术介绍

[0002]镀锌钢板是表面有热浸镀或电镀锌层的焊接钢板，表面刻有花纹，能够增大接触摩擦力，一般广泛用于建筑、家电、车船、容器制造业、机电业等，其中在车上常常运用于车厢底板的制作。
[0003]现有技术中，镀锌花纹钢板运用在车厢底板上时，长时间的雨水冲刷和太阳曝晒加速了镀锌花纹钢板的锈蚀，造成镀锌花纹钢板的支撑强度变低，无法继续使用，缩短了镀锌花纹钢板的使用寿命，同时由于钢板的传热性，使得在阳光曝晒时车厢内部会由于镀锌花纹钢板的传热变得闷热，不适合乘坐，此外，在镀锌花纹钢板锈蚀更换时，需要更换整个钢板，增加了更换成本，为此提出一种镀锌花纹钢板。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于：为解决镀锌花纹钢板制作车厢底板时锈蚀速度快，隔热性差、更换成本高的问题，本技术提供了一种镀锌花纹钢板。
[0005]本技术为了实现上述目的具体采用以下技术方案：
[0006]一种镀锌花纹钢板，包括钢板基层，所述钢板基层的底侧设置有隔热层，隔热层的底侧设置有饰面，饰面上连接有固定机构，固定机构与隔热层相接触，通过隔热层增加了钢板基层的隔热性能，从而避免车厢内部随着外部环境温度变化而变化，饰面增加了镀锌花纹钢板的耐腐蚀性能同时在饰面腐蚀需要更换时直接更换饰面即可，延长了镀锌花纹钢板的使用寿命同时减少了更换成本。
[0007]进一步的，所述隔热层包括有岩棉板，岩棉板位于钢板基层的底侧，岩棉板的底侧设置有多孔隔热板，多孔隔热板的底侧设置有聚苯乙烯底衬，岩棉板增加了镀锌花纹钢板的隔热性能，多孔隔热板因为多孔的结构，使得孔隙内的空气导热系数非常低，可以非常有效的隔热热量，进一步提高了镀锌花纹钢板的隔热性能，聚苯乙烯底衬中的聚苯乙烯表层涂料可以隔绝钢板基层与水等腐蚀溶液的接触，从而保护了钢板基层的安全。
[0008]进一步的，所述饰面包括有耐腐蚀层，耐腐蚀层位于聚苯乙烯底衬的底侧，耐腐蚀层上设置有防腐涂料，耐腐蚀层由纯锌层覆盖，增加了钢板的抗腐蚀性能，防腐涂料进一步隔绝了钢板基层与水等腐蚀溶液的接触，提高了镀锌花纹钢板的抗腐蚀性能。
[0009]进一步的，所述固定机构包括有拧块，拧块上安装有限位转轴，限位转轴上安装有连接轴，连接轴上安装有弧端锁块，弧端锁块活动安装在聚苯乙烯底衬上，在需要更换饰面时，通过转动拧块带动限位转轴转动，从而在连接轴的传动下带动弧端锁块转动从而方便了饰面的更换。
[0010]进一步的，所述饰面上开设有限位槽孔，限位转轴转动安装在限位槽孔内，限位槽孔限制了限位转轴的运动，限位转轴只能在限位槽孔内转动。
[0011]进一步的，所述聚苯乙烯底衬上开设有适配槽，适配槽与弧端锁块相适配，聚苯乙烯底衬上开设有锁定孔，弧端锁块活动安装在锁定孔内，通过锁定孔和适配槽相配合，实现在弧端锁块通过适配槽进入到锁定孔内完成饰面的安装。
[0012]进一步的，所述限位转轴上固定套接有扭簧，扭簧安装在饰面上，通过扭簧的设置，实现在弧端锁块经适配槽进入到锁定孔内时，松开拧块，在扭簧的复位作用下带动弧端锁块与适配槽不相重合，从而方便了饰面的安装和更换。
[0013]本技术的有益效果如下：
[0014]本技术，通过饰面、隔热层的设置，隔热层中的岩棉板增加了镀锌花纹钢板的隔热性能，多孔隔热板通过多孔结构降低了导热系数，进一步提高了钢板的隔热性能，通过饰面的耐腐蚀层和防腐涂料隔绝了钢板基体与水等腐蚀溶液接触，提高了钢板的抗腐蚀性能。
[0015]本技术，通过固定机构的设置，使得在钢板长时间使用后表面锈蚀需要更换时，只需要更换钢板上的饰面就能完成，降低了更换成本，进一步延长了镀锌钢板的使用寿命。
附图说明
[0016]图1是本技术立体结构示意图；
[0017]图2是本技术的局部剖视结构示意图；
[0018]图3是本技术的图2中A部分的结构示意图；
[0019]图4是本技术的限位转轴的结构示意图；
[0020]图5是本技术的岩棉板局部结构示意图。
[0021]附图标记：1、钢板基层；2、隔热层；201、岩棉板；202、多孔隔热板；203、聚苯乙烯底衬；3、饰面；301、耐腐蚀层；302、防腐涂料；4、固定机构；401、拧块；402、限位转轴；403、弧端锁块；404、适配槽；405、锁定孔；406、限位槽孔；407、扭簧；408、连接轴。
具体实施方式
[0022]为使本技术实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。通常在此处附图中描述和示出的本技术实施例的组件可以以各种不同的配置来布置和设计。
[0023]因此，以下对在附图中提供的本技术的实施例的详细描述并非旨在限制要求保护的本技术的范围，而是仅仅表示本技术的选定实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0024]应注意到：相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项，因此，一旦某一项在一个附图中被定义，则在随后的附图中不需要对其进行进一步定义和解释。此外，术语“第一”、“第二”等仅用于区分描述，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
[0025]该文中出现的电器元件均与外界的主控器及220V市电电连接，并且主控器可为计算机等起到控制的常规已知设备。
[0026]在本技术实施方式的描述中，需要说明的是，术语“内”、“外”、“上”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，或者是该技术产品使用时惯常摆放的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。
[0027]参照图1
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5，一种镀锌花纹钢板，包括钢板基层1，钢板基层1的底侧设置有隔热层2，隔热层2的底侧设置有饰面3，饰面3上连接有固定机构4，固定机构4与隔热层2相接触，通过隔热层2增加了钢板基层1的隔热性能，从而避免车厢内部随着外部环境温度变化而变化，饰面3增加了镀锌花纹钢板的耐腐蚀性能同时在饰面3腐蚀需要更换时直接更换饰面3即可，延长了镀锌花纹钢板的使用寿命同时减少了更换成本。
[0028]参照图1
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5，本技术中，隔热层2包括有岩棉板201，岩棉板201位于钢板基层1的底侧，岩棉板201的底侧设置有多孔隔热板202，多孔隔热板202的底侧设置有聚苯乙烯底衬203，岩棉板201增加了镀锌花纹钢板的隔热性能，多孔隔热板202因为多孔的结构，使得孔隙内的空气导热系数非常低，可以非常有效的隔热热量，进一步本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种镀锌花纹钢板，包括钢板基层(1)，其特征在于，所述钢板基层(1)的底侧设置有隔热层(2)，隔热层(2)的底侧设置有饰面(3)，饰面(3)上连接有固定机构(4)，固定机构(4)与隔热层(2)相接触。2.根据权利要求1所述的一种镀锌花纹钢板，其特征在于，所述隔热层(2)包括有岩棉板(201)，岩棉板(201)位于钢板基层(1)的底侧，岩棉板(201)的底侧设置有多孔隔热板(202)，多孔隔热板(202)的底侧设置有聚苯乙烯底衬(203)。3.根据权利要求2所述的一种镀锌花纹钢板，其特征在于，所述饰面(3)包括有耐腐蚀层(301)，耐腐蚀层(301)位于聚苯乙烯底衬(203)的底侧，耐腐蚀层(301)上设置有防腐涂料(302)。4.根据权利要求2所述的一种镀锌花纹钢板，其特征在于，所述固定机构(4)包括有拧块(401)...

【专利技术属性】
技术研发人员：叶鼎盛，齐静，叶金国，
申请(专利权)人：深圳市鑫通源电力工程有限公司，
类型：新型
国别省市：