本实用新型专利技术涉及电子元器件加工技术领域，且公开了一种电子元器件烘烤装置，包括工业电烤箱，所述工业电烤箱箱体的内侧设置有烘干空间，且烘干空间的开口处通过金属活页铰接安装有箱门，所述工业电烤箱内部的烘干空间中分别套装有限位支撑板件和传动部件。本实用新型专利技术所设置的限位支撑板件、装料板件、夹持杆件配合组装后，将组成夹持式烘干平台，而所设置的传动部件作为独立的传动部件，其与上述的夹持式烘干机构、工业电烤箱、箱门组成的工业电烤箱共同使用后，可将夹持式烘干机构所承接工件往复旋转烘干，进而使工件整体均匀受热，解决现有设备烘干时，因不均匀受热造成的工件质量降低的问题。低的问题。低的问题。
【技术实现步骤摘要】
一种电子元器件烘烤装置
[0001]本技术涉及电子元器件加工
，具体为一种电子元器件烘烤装置。
技术介绍
[0002]电路板又称印刷线路板，作为电子工业的重要部件之一，几乎每种电子设备，小到电子手表、计算器，大到计算机、通信电子设备、军用武器系统，只要有集成电路等电子元件，为了使各个元件之间的电气互连，都要使用到电路板，而现电路板的生产过程中，受到加工和存储等实际环境的影响，电路板会出现受潮现象，对于受潮的电路板，现有技术是通常是采用烘干方式对电路板进行干燥处理，且为充分提升烘干效率，针对性的研制出了工业电烤箱等烘干设备，但现有技术中公布出的烘干设备，如工业电烤箱，其内部的承接平台通常是固定平板结构或抽屉类平板结构，受潮电路板放置在承接平台后，其自身结构会呈现出接触覆盖面和暴露烘干面这一空间存放情况，进而导致后续烘干加工不均匀，电路板基体微变形的想象出现，影响电路板后续的使用性能和使用寿命。
技术实现思路
[0003]针对现有技术的不足，本技术提供了一种电子元器件烘烤装置，解决了上述
技术介绍
提出的问题。
[0004]本技术提供如下技术方案：一种电子元器件烘烤装置，包括工业电烤箱，所述工业电烤箱箱体的内侧设置有烘干空间，且烘干空间的开口处通过金属活页铰接安装有箱门，所述工业电烤箱内部的烘干空间中分别套装有限位支撑板件和传动部件，且限位支撑板件后端结构的中部与传动部件的输出端进行传动安装，所述限位支撑板件的内侧分别套装有装料板件和夹持杆件，且夹持杆件整体填充在限位支撑板件与装料板件之间的连接间隙中，所述工业电烤箱的顶部连接有鼓气泵，且鼓气泵的输出端连接有输出管，而输出管的一端贯穿工业电烤箱顶部的壳体延伸至传动部件的内侧，所述传动部件的另一侧贯通安装有人字型管件，且人字型管件一端结构的端头贯穿顶部的壳体延伸至工业电烤箱顶部的外侧。
[0005]精选的，所述限位支撑板件由主体限位框架、第一弹性滤网组成，且第一弹性滤网固定套接在主体限位框架顶部的内侧，所述主体限位框架底部两侧的内部均套装有半封套管，且主体限位框架后端结构的内壁开设有通风槽。
[0006]精选的，所述装料板件由装料框架、第二弹性滤网组成，且第二弹性滤网固定套接在装料框架底部的内侧，所述装料板件整体卡接在主体限位框架顶部的内侧。
[0007]精选的，所述夹持杆件为T型结构，且夹持杆件的一端贯穿半封套管的内侧，继而延伸至主体限位框架后端结构的内侧与主体限位框架的内壁进行螺纹锁合，进而夹持杆件填补装料框架与主体限位框架之间的连接间隙，夹持固定装料板件。
[0008]精选的，所述传动部件的内部设置有隔热箱、抱闸耐高温电机，且抱闸耐高温电机套装在隔热箱的内侧，抱闸耐高温电机底部的壳体表面与隔热箱底部的内壁之间固定连接
有支座，所述抱闸耐高温电机的输出端固定安装有传动轴，而传动轴的一端贯穿隔热箱壳体的前端结构并延伸至主体限位框架后端结中部的反面，与主体限位框架进行固定连接，所述传动轴的一端与隔热箱壳体的前端结构的贯穿处安装有轴用密封圈，且隔热箱的内壁安装有温度传感器。
[0009]精选的，所述输出管的一端与隔热箱顶部一侧的内部固定套接，且不干涉传动轴的旋转活动，所述输出管整体由隔热材料制成。
[0010]精选的，所述人字型管件由主流管与支流管组成，且主流管的一端与支流管的一端分别是固定套接在隔热箱顶部另一侧的内部和延伸至限位支撑板件后端结构的外侧，所述支流管的端头为L型结构，且端口与主体限位框架后端结构设置的通风槽对齐，所述主流管的另一端和支流管的另一端均贯穿工业电烤箱顶部的内壁并延伸至工业电烤箱顶部的外侧，而支流管另一端的端头套装在主流管另一端的内侧进行贯通设置，且主流管的另一端和支流管的另一端均安装有电磁阀。
[0011]与现有技术对比，本技术具备以下有益效果：
[0012]1、本技术所设置的限位支撑板件、装料板件、夹持杆件配合组装后，将组成夹持式烘干平台，而所设置的传动部件作为独立的传动部件，其与上述的夹持式烘干机构、工业电烤箱、箱门组成的工业电烤箱共同使用后，可将夹持式烘干机构所承接工件往复旋转烘干，进而使工件整体均匀受热，解决现有设备烘干时，因不均匀受热造成的工件质量降低的问题。
[0013]2、本技术所设置的鼓气泵、输出管、人字型管件配合组装，形成多功能气动辅助机构，与上述的夹持式烘干机构、传动部件共同使用过程中，鼓气泵通过输出管和人字型管件对传动部件内部的具体传结构的传动轴进行引流式冷却，即在实现对传动轴冷却降温的同时冷却气体不会扩散到工业电烤箱内部的烘干空间中，保持各自作业的独立性，而在烘干结束后，通过人字型管件的调节，即关闭具体的主流管内部空间，气流同通过支流管反向对夹持式烘干机构内部的烘干后的工件进行初步冷却，方便工作人员取料，消除烫伤的安全隐患。
附图说明
[0014]图1为本技术结构的正视示意图；
[0015]图2为本技术传动部件的局部剖视示意图；
[0016]图3为本技术结构限位支撑板件的俯视示意图；
[0017]图4为本技术结构装料板件的俯视示意图；
[0018]图5为本技术图1中A处的放大示意图；
[0019]图6为本技术图2中B处的放大示意图。
[0020]图中：1、工业电烤箱；2、箱门；3、限位支撑板件；31、主体限位框架；32、第一弹性滤网；33、半封套管；4、装料板件；41、装料框架；42、第二弹性滤网；5、夹持杆件；6、传动部件；61、隔热箱；62、抱闸耐高温电机；63、传动轴；7、鼓气泵；8、输出管；9、人字型管件；91、主流管；92、支流管。
具体实施方式
[0021]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0022]请参阅图1、图2、图3，一种电子元器件烘烤装置，包括工业电烤箱1，工业电烤箱1箱体的内侧设置有烘干空间，且烘干空间的开口处通过金属活页铰接安装有箱门2，工业电烤箱1内部的烘干空间中分别套装有限位支撑板件3和传动部件6，且限位支撑板件3后端结构的中部与传动部件6的输出端进行传动安装，限位支撑板件3由主体限位框架31、第一弹性滤网32组成，且第一弹性滤网32固定套接在主体限位框架31顶部的内侧，主体限位框架31底部两侧的内部均套装有半封套管33，且主体限位框架31后端结构的内壁开设有通风槽，限位支撑板件3整体结构为镂空结构，方便热空气的进入和流出，且限位支撑板件3也是为后续设置的部件提供安装支撑。
[0023]请参阅图2、图3、图6，传动部件6的内部设置有隔热箱61、抱闸耐高温电机62，且抱闸耐高温电机62套装在隔热箱61的内侧，抱闸耐高温电机62底部的壳体表本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种电子元器件烘烤装置，包括工业电烤箱(1)，所述工业电烤箱(1)箱体的内侧设置有烘干空间，且烘干空间的开口处通过金属活页铰接安装有箱门(2)，其特征在于：所述工业电烤箱(1)内部的烘干空间中分别套装有限位支撑板件(3)和传动部件(6)，且限位支撑板件(3)后端结构的中部与传动部件(6)的输出端进行传动安装，所述限位支撑板件(3)的内侧分别套装有装料板件(4)和夹持杆件(5)，且夹持杆件(5)整体填充在限位支撑板件(3)与装料板件(4)之间的连接间隙中，所述工业电烤箱(1)的顶部连接有鼓气泵(7)，且鼓气泵(7)的输出端连接有输出管(8)，而输出管(8)的一端贯穿工业电烤箱(1)顶部的壳体延伸至传动部件(6)的内侧，所述传动部件(6)的另一侧贯通安装有人字型管件(9)，且人字型管件(9)一端结构的端头贯穿顶部的壳体延伸至工业电烤箱(1)顶部的外侧。2.根据权利要求1所述的一种电子元器件烘烤装置，其特征在于：所述限位支撑板件(3)由主体限位框架(31)、第一弹性滤网(32)组成，且第一弹性滤网(32)固定套接在主体限位框架(31)顶部的内侧，所述主体限位框架(31)底部两侧的内部均套装有半封套管(33)，且主体限位框架(31)后端结构的内壁开设有通风槽。3.根据权利要求2所述的一种电子元器件烘烤装置，其特征在于：所述装料板件(4)由装料框架(41)、第二弹性滤网(42)组成，且第二弹性滤网(42)固定套接在装料框架(41)底部的内侧，所述装料板件(4)整体卡接在主体限位框架(31)顶部的内侧。4.根据权利要求2所述的一种电子元器件烘烤装置，其特征在于：所述夹持杆件(5)为T型结构，且夹持杆件(5)的一端贯穿半封套管(33)的内侧，继而延伸至主体限位框架(31)后端结构的内侧与主体限位框...
【专利技术属性】
技术研发人员：吴宽，温奕，王镇杰，梁晓雯，
申请(专利权)人：广州塔拉卡电子有限公司，
类型：新型
国别省市：
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