一种垃圾中转箱卸料门制造技术

本实用新型专利技术提供了一种垃圾中转箱卸料门，包括箱体、门体、锁紧装置；所述的箱体后端面为开口结构，箱体外侧壁顶部后端设有支撑柱，所述的支撑柱向后水平延伸出箱体后端面之外；所述的支撑柱上设有水平向后延伸的平移长孔，平移长孔向后水平延伸出箱体后端面之外；所述的门体的顶部上设有后门定位柱，后门定位柱安装于平移长孔内，形成对门体的吊装结构；所述的后门定位柱能够沿平移长孔前后移动；所述的锁紧装置设于箱体外壁的后部，用于锁住或者松开门体。本实用新型专利技术结构设计科学合理，操作方便，更为经久耐用。更为经久耐用。更为经久耐用。

【技术实现步骤摘要】
一种垃圾中转箱卸料门


[0001]本技术属于垃圾处理
，具体涉及一种垃圾中转箱卸料门。

技术介绍

[0002]目前关于垃圾中转箱后门锁紧结构，一般用单点力把门托起及压下完成锁紧及松开，门开启时的运动方向是同吋向下和向后斜向运动；门关闭时向上和向前斜上运动。这种结构存在以下问题：
①
关门时需要用手把门推入或托起才能把门锁紧，操作比较麻烦。
②
由于门在锁紧或松开时装在门平面的防水胶条均为受力向上或向下摩擦造成防水胶条容易损坏脱落，出现漏水污染环境。
③
由于门锁紧或松开时为单点受力状态，机构承受大容易损坏。

技术实现思路

[0003]本技术旨在提供一种垃圾中转箱卸料门，该卸料门结构设计科学合理，操作方便，更为经久耐用。
[0004]本技术的技术方案如下：
[0005]所述的垃圾中转箱卸料门，包括箱体、门体、锁紧装置；
[0006]所述的箱体后端面为开口结构，箱体外侧壁顶部后端设有支撑柱，所述的支撑柱向后水平延伸出箱体后端面之外；所述的支撑柱上设有水平向后延伸的平移长孔，平移长孔向后水平延伸出箱体后端面之外；
[0007]所述的门体的顶部上设有后门定位柱，后门定位柱安装于平移长孔内，形成对门体的吊装结构；所述的后门定位柱能够沿平移长孔前后移动；
[0008]所述的锁紧装置设于箱体外壁的后部，用于锁住或者松开门体。
[0009]所述的门体的前端面四周边沿和/或门体对应的箱体的后端面上设有密封胶条。
[0010]所述的一种垃圾中转箱卸料门，还包括门框，所述的门框设于箱体外侧壁的后端，门框的后端面与箱体后端面齐平。
[0011]所述的门体的前端面四周边沿和/或门体对应的箱体后端面和/或门体对应的门框的后端面上设有密封胶条。
[0012]所述的锁紧装置包括液压油缸、中间锁紧扣、中间门柱、顶部锁紧扣、顶部门柱、底部锁紧扣、底部门柱、上连杆、下连杆；所述的门框左右侧壁的中部上分别设有中间轴，所述的中间锁紧扣的中部套装于中间轴上，能够基于中间轴转动；所述的箱体左右外壁的后侧中部分别设有液压油缸，液压油缸的底端与箱体左右外壁铰接，液压油缸的活塞杆向上延伸，与中间锁紧扣的后端铰接；所述的门体左右侧面的中部设有中间门柱，所述的中间锁紧扣的前部设有对应中间门柱的锁扣槽Ⅰ，液压油缸驱动中间锁紧扣转动，使得锁扣槽Ⅰ扣住或者松开中间门柱；
[0013]所述的门框左右侧壁的顶部分别设有顶部轴，所述的顶部锁紧扣的中部套装于顶部轴上，能够基于顶部轴转动；所述的门框左右侧壁的底部分别设有底部轴，所述的底部锁
紧扣的中部套装于底部轴上，能够基于底部轴转动；
[0014]所述的上连杆的下端和下连杆上端分别与中间锁紧扣的中部铰接，铰接处均位于中间轴的前侧；所述的上连杆的上端向上延伸与顶部锁紧扣的后端铰接；所述的门体左右侧面的顶部设有顶部门柱，所述的顶部锁紧扣的前部设有对应顶部门柱的锁扣槽Ⅱ，上连杆跟随中间锁紧扣在液压油缸驱动下转动，拉动顶部锁紧扣基于顶部轴转动，使得锁扣槽Ⅱ扣住或者松开顶部门柱；
[0015]所述的门体左右侧面的底部设有底部门柱，所述的底部锁紧扣的前部设有对应底部门柱的锁扣槽Ⅲ，下连杆跟随中间锁紧扣在液压油缸驱动下转动，拉动底部锁紧扣基于底部轴转动，锁扣槽Ⅲ扣住或者松开底部门柱。
[0016]所述的锁扣槽Ⅰ、锁扣槽Ⅱ、锁扣槽Ⅲ的槽口向下开设，锁扣槽Ⅰ、锁扣槽Ⅱ、锁扣槽Ⅲ的槽口的后侧边为由前向后倾斜向下的斜面。
[0017]所述的一种垃圾中转箱卸料门，还包括油缸座，所述的油缸座固定安装于箱体左右外壁的后侧中部，所述的液压油缸的底端分别与油缸座铰接。
[0018]所述的液压油缸位于中间锁紧扣后端的正下方。
[0019]本技术的工作过程如下：
[0020]需要倾倒垃圾时，垃圾中转箱的箱体左右两侧的液压缸在同一液压源驱动下同步工作，活塞杆向下拉动，使得中间锁紧扣、顶部锁紧扣基于其安装的轴逆时针转动，底部锁紧扣基于其安装的轴顺时针转动，从而使得锁扣槽Ⅰ、锁扣槽Ⅱ、锁扣槽Ⅲ向上转动，分别脱离其对应的门柱，此时门体处于可以基于后门定位柱自由开合的状态；垃圾中转箱的箱体前部在外部动力下升起，形成由前向后向下倾斜的状态，垃圾在重力作用下推动门体下部，使得门体从下部开口，垃圾从口中倾倒而出。
[0021]垃圾倒完后，垃圾中转箱的箱体前部在外部动力下下降，箱体恢复水平状态，门体在自身重力作用下，其下部靠拢门框，液压缸在同一液压源驱动下同步工作，活塞杆向上伸起，使得中间锁紧扣、顶部锁紧扣扣基于其安装的轴顺时针转动，底部锁紧扣基于其安装的轴逆时针转动，从而使得锁扣槽Ⅰ、锁扣槽Ⅱ、锁扣槽Ⅲ向下转动，其后侧斜面接触对应的门柱，使得门柱进入锁扣槽内，从而锁住门体。
[0022]本技术卸料门结构设计科学合理，操作方便，设计了平移结构，在箱体倾斜倒垃圾时，解开门锁后，门可以沿前后方向移动，然后在垃圾重力推动下门下部打开，形成了先前后移动后转动的结构，降低了机构承受力，提升了设备寿命。
[0023]本技术能够更好的保护防水胶条，延长防水胶条使用寿命，更好的保证箱体的密封。
[0024]本技术优选方案的锁紧装置，结构设计简单，解锁和锁闭方便，提升了设备的操作的便利性。
附图说明
[0025]图1是本技术的垃圾中转箱卸料门结构示意图；
[0026]图中部分名称和序号如下:
[0027]1‑
箱体，2
‑
门体，3
‑
油缸座，4
‑
支撑柱，5
‑
平移长孔，6
‑
后门定位柱，7
‑
门框，8
‑
液压油缸，9
‑
中间锁紧扣，10
‑
中间门柱，11
‑
顶部锁紧扣，12
‑
顶部门柱，13
‑
底部锁紧扣，14
‑
底部
门柱，15
‑
上连杆，16
‑
下连杆，17
‑
中间轴，18
‑
锁扣槽Ⅰ，19
‑
顶部轴，20
‑
底部轴，21
‑
锁扣槽Ⅱ，22
‑
锁扣槽Ⅲ。
具体实施方式
[0028]下面结合附图和实施例，对本技术的具体实施方式进一步详细描述，以下实施例用于说明本技术。
[0029]实施例
[0030]如图1所示，
[0031]所述的垃圾中转箱卸料门，包括箱体1、门体2、锁紧装置；
[0032]所述的箱体1后端面为开口结构，箱体1外侧壁顶部后端设有支撑柱4，所述的支撑柱4向后水平延伸出箱体1后端面之外；所述的支撑柱4上设有水平向后延伸的平移长孔5，平移长孔5向后水平延伸出箱体1后端面之本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种垃圾中转箱卸料门，包括箱体(1)、门体(2)、锁紧装置，其特征在于：所述的箱体(1)后端面为开口结构，箱体(1)外侧壁顶部后端设有支撑柱(4)，所述的支撑柱(4)向后水平延伸出箱体(1)后端面之外；所述的支撑柱(4)上设有水平向后延伸的平移长孔(5)，平移长孔(5)向后水平延伸出箱体(1)后端面之外；所述的门体(2)的顶部上设有后门定位柱(6)，后门定位柱(6)安装于平移长孔(5)内，形成对门体(2)的吊装结构；所述的后门定位柱(6)能够沿平移长孔(5)前后移动；所述的锁紧装置设于箱体(1)外壁的后部，用于锁住或者松开门体(2)。2.如权利要求1所述的一种垃圾中转箱卸料门，其特征在于：所述的门体(2)的前端面四周边沿和/或门体(2)对应的箱体(1)的后端面上设有密封胶条。3.如权利要求1所述的一种垃圾中转箱卸料门，其特征在于：还包括门框(7)，所述的门框(7)设于箱体(1)外侧壁的后端，门框(7)的后端面与箱体(1)后端面齐平。4.如权利要求3所述的一种垃圾中转箱卸料门，其特征在于：所述的门体(2)的前端面四周边沿和/或门体(2)对应的箱体(1)后端面和/或门体(2)对应的门框(7)的后端面上设有密封胶条。5.如权利要求3所述的一种垃圾中转箱卸料门，其特征在于：所述的锁紧装置包括液压油缸(8)、中间锁紧扣(9)、中间门柱(10)、顶部锁紧扣(11)、顶部门柱(12)、底部锁紧扣(13)、底部门柱(14)、上连杆(15)、下连杆(16)；所述的门框(7)左右侧壁的中部上分别设有中间轴(17)，所述的中间锁紧扣(9)的中部套装于中间轴(17)上，能够基于中间轴(17)转动；所述的箱体(1)左右外壁的后侧中部分别设有液压油缸(8)，液压油缸(8)的底端与箱体(1)左右外壁铰接，液压油缸(8)的活塞杆向上延伸，与中间锁紧扣(9)的后端铰接；所述的门体(2)左右侧面的中部设有中间门柱(10)，所述的中间锁紧扣(9)的前部设有对应中间门柱(10)...

【专利技术属性】
技术研发人员：杨宏新，刘惠霞，
申请(专利权)人：广西三零一机械有限公司，
类型：新型
国别省市：