一种直径小于0.01mm的5154系超细微铝镁合金线及其制备工艺制造技术

本发明专利技术涉及铝镁合金线技术领域，特别是涉及一种直径小于0.01mm的5154系超细微铝镁合金线及其制备工艺；本申请公开了一种直径小于0.01mm的5154系超细微铝镁合金线，以重量百分比为单位，包括以下化学成分的原料：Mn：0.05

【技术实现步骤摘要】
一种直径小于0.01mm的5154系超细微铝镁合金线及其制备工艺


[0001]本专利技术涉及铝镁合金线
，特别是涉及一种直径小于0.01mm的5154系超细微铝镁合金线及其制备工艺。

技术介绍

[0002]铝镁合金线具有抗拉压韧性好，可编织性强，特别是铝镁丝线编织屏蔽网线与塑料复合之后，对通讯内容更具保障和安全作用，现广泛应用于有线电视同轴电缆、高频信号传输以及军工业和航空航天领域，是宽带传输网络和通讯网络线缆的主要配套产品；
[0003]铝镁合金具有密度小而强度高等一系列优良性能，5154铝镁合金线也可作为宽带传输网络和通讯网络配套产品的屏蔽编织线，广泛应用于各种通讯线缆和同轴电缆中，对通讯内容更具重要保障作用；电缆屏蔽用5154铝镁合金线具有很强的可编织性和很高的安全系数，特别是用5154铝镁合金线编织成致密的屏蔽网线与塑料复合之后，把铝镁合金线的屏蔽性与塑料的密封性同时相互融为一体，这样就很好避免外部干扰信号进入到内部导体层，保障内部信号稳定而且可靠传输。所以，铝镁合金线编织成致密的屏蔽网线也极大降低传输信号的损耗，进一步提高了作为通讯线缆材料所必需的屏蔽性能，极大拓宽了5154铝镁合金线的应用市场，在工业应用领域方面具有极大的应用空间和发展潜力。
[0004]当前铝镁合金丝线在向细微方向发展中还存在着耐蚀性差，弹性模量低的问题，极大影响了铝镁线材向超强超细方向发展。
[0005]因此有必要提供一种耐蚀性强且弹性模量低高的直径小于0.01mm的5154系超细微铝镁合金线及其制备方法。

技术实现思路

[0006]为了克服现有技术的不足，本专利技术提供一种直径小于0.01mm的5154系超细微铝镁合金线及其制备方法，通过加入晶粒细化剂以及优化晶粒细化剂和Mg加入量，进而提升了5154系超细微铝镁合金线的弹性模量性能以及耐蚀性能。
[0007]本专利技术解决其技术问题所采用的技术方案是：
[0008]一种直径小于0.01mm的5154系超细微铝镁合金线，以重量百分比为单位，包括以下化学成分的原料：
[0009]Mn：0.05
‑
0.1％、Mg：3.1
‑
3.2％、Cr：0.15
‑
0.35％、Zn：0.1
‑
0.2％、晶粒细化剂：0.31
‑
0.32％、Al余量。
[0010]优选的，所述晶粒细化剂，以重量份为单位，包括以下原料：
[0011]Ti：40
‑
50份、Si：20
‑
30份、Ni：10
‑
20份、Cu：3
‑
5份、B2O3：5
‑
10份。
[0012]优选的，所述晶粒细化剂的制备方法，包括以下步骤：按照重量份，取各个原料，先粉碎成100
‑
200微米的颗粒，再进行充分混合，压制成块状晶粒细化剂。
[0013]优选的，所述晶粒细化剂和Mg含量的重量比为1:10。
[0014]上述铝镁合金线的制备方法，包括以下步骤：
[0015]S1.晶粒细化剂的制备
[0016]按照重量份，取各个原料，先粉碎成100
‑
200微米的颗粒，再进行充分混合，压制成块状晶粒细化剂；
[0017]S2.铝熔体制备
[0018]按照各个原料的百分比组成，备料；先将纯铝块进行熔融后，依次加入各个原料，在850
‑
860℃下进行搅拌，保温；保温结束后浇铸；得到直径为5
‑
8mm的铸杆；
[0019]S3.退火
[0020]将步骤S2得到的铸杆，在450
‑
500℃下退火2
‑
3h；
[0021]S4.多道轧制
[0022]进行多道轧制，得到直径在0.001
‑
0.009mm之间的合金线。
[0023]优选的，在步骤S2中，搅拌速度大于300r/min。
[0024]优选的，在步骤S2中，在通入氮气的情况下，保温1
‑
1.5h。
[0025]优选的，所述多道轧制包括，将步骤S4退火处理后的5
‑
8mm的铸杆第一次冷轧成2
‑
3mm的盘条。
[0026]更优选的，还包括将2
‑
3mm的盘条第二次冷轧成0.3
‑
0.5mm的铝镁合金丝。
[0027]更优选的，所述多道轧制，还包括将0.3
‑
0.5mm的铝镁合金丝，经过多次单模拉丝，拉丝至直径0.001
‑
0.009mm。
[0028]在本申请中，锰(Mn)能阻止铝合金的再结晶过程，提高再结晶温度；镁(Mg)可以抑制晶粒间的腐蚀；铬(Cr)，阻碍再结晶的形核和长大过程，对合金有一定的强化作用，还能改善合金韧性和降低应力腐蚀开裂敏感性；在铝中同时加入锌和镁，形成强化相Mg/Zn，对合金产生明显的强化作用，可明显增加抗拉强度和屈服强度。
[0029]在本申请中，通过晶粒细化剂，提高提高铝镁合金线的强度和韧性，同时改善铝镁合金线的弹性模量和耐蚀性。本申请在熔融的金属中加入晶粒细化剂，起到抑制形核的作用，进而细化晶粒尺寸。其中，在晶粒细化剂中，钛(Ti)只需微量加入可使铝镁合金线的机械性能提高；硅(Si)是改善流动性能的主要成份，其加入铝镁合金从共晶到过共晶都能得到最好的流动性；镍(Ni)的加入有助于提升铝镁合金的耐蚀性；铜(Cu)有一定的固溶强化效果，铜(的加入能增加铝镁合金的强度与硬度；B2O3对中间相合金具有很好的细化效果。
[0030]此外通过晶粒细化剂和Mg加入量比例的优化，进一步提升了铝镁合金的性能，尤其是晶粒细化剂和Mg含量的重量比为控制在1:10时，晶粒细化剂的性能可以发挥到最大值，大幅度的改善铝镁合金的弹性模量和耐蚀性。
[0031]本专利技术的有益效果是：
[0032]1.本专利技术通过加入晶粒细化剂以及优化晶粒细化剂和Mg加入量，进而提升了5154系超细微铝镁合金线的弹性模量性能以及耐蚀性能。
[0033]2.本专利技术制备得到的5154系超细微铝镁合金线，抗压强度154
‑
162MPa、伸长率25％、弹性模量63
‑
65Gpa、耐蚀性0.05
‑
0.07mg
·
cm
‑1·
d
‑1，在弹性模量以及耐蚀性方面表现优异。
具体实施方式
[0034]为了便于本领域技术人员的理解，下面结合实施例对本专利技术作进一步的说明，实施方式提及的内容并非对本专利技术的限定。
[0035]如本文所使用的，“和/或”包括任何和一个或多个关联列出项的所有组合的术语。这里使用的术语仅用于描述具体实施例的，而不是意在限制本专利技术。如本文所使用的，单数形式“一”，“一个”本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种直径小于0.01mm的5154系超细微铝镁合金线，其特征在于，以重量百分比为单位，包括以下化学成分的原料：Mn：0.05
‑
0.1％、Mg：3.1
‑
3.2％、Cr：0.15
‑
0.35％、Zn：0.1
‑
0.2％、晶粒细化剂：0.31
‑
0.32％、Al余量。2.根据权利要求1所述的一种直径小于0.01mm的5154系超细微铝镁合金线，其特征在于，所述晶粒细化剂，以重量份为单位，包括以下原料：Ti：40
‑
50份、Si：20
‑
30份、Ni：10
‑
20份、Cu：3
‑
5份、B2O3：5
‑
10份。3.根据权利要求2所述的一种直径小于0.01mm的5154系超细微铝镁合金线，其特征在于，晶粒细化剂的制备方法，包括以下步骤：按照重量份，取各个原料，先粉碎成100
‑
200微米的颗粒，再进行充分混合，压制成块状晶粒细化剂。4.根据权利要求2所述的一种直径小于0.01mm的5154系超细微铝镁合金线，其特征在于，所述晶粒细化剂和Mg含量的重量比为1:10。5.一种权利要求1
‑
4任一项所述的铝镁合金线的制备方法，其特征在于，包括以下步骤：S1.晶粒细化剂的制备按照重量份，取各个原料，先粉碎成100
‑
200微米的...

【专利技术属性】
技术研发人员：许方根，刘宇，阮仁成，
申请(专利权)人：广西平果博导铝镁线缆有限公司，
类型：发明
国别省市：