【技术实现步骤摘要】
一种冷轧不锈钢加工线退火设备
[0001]本技术涉及冷轧不锈钢加工领域，具体涉及一种冷轧不锈钢加工线退火设备。
技术介绍
[0002]目前冷轧不锈钢所使用的退火设备，在热气与冷气交换时，因为热气和冷气相互冲撞导致退火箱需要更长时间才能冷却下来的情况发生，在热冷相互冲撞时还会出现一定的蒸汽，可能会对冷轧不锈钢的加工造成影响，为此我们提出了一种冷轧不锈钢加工线退火设备。
技术实现思路
[0003]为解决上述技术问题，本技术提供一种冷轧不锈钢加工线退火设备，包括：
[0004]退火箱，所述退火箱形状为正方体，所述退火箱背面开设有开口一，所述开口一外侧设置有开口二，所述开口一和开口二形状均为圆形，所述开口一和开口二的位置与圆口的位置相对应，所述退火箱底部固定连接有底板，所述退火箱背面设置有方形块，所述退火箱左右两侧分别设置有制冷器和制热器，所述制冷器和制热器底部固定连接有支撑架，且支撑架底部与底板顶部固定连接，所述退火箱顶部左右两侧设置有过滤管，所述过滤管左右两侧设置有传输管，所述退火箱背面左侧设置有电机；
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种冷轧不锈钢加工线退火设备，其特征在于，包括：退火箱(1)，底部固定连接有底板(2)，所述退火箱(1)背面设置有方形块(3)，所述退火箱(1)左右两侧分别设置有制冷器(4)和制热器(5)，所述制冷器(4)和制热器(5)底部固定连接有支撑架(6)，且支撑架(6)底部与底板(2)顶部固定连接，所述退火箱(1)顶部左右两侧设置有过滤管(8)，所述过滤管(8)左右两侧设置有传输管(7)，所述退火箱(1)背面左侧设置有电机(9)；方形块(3)包括中轴杆(31)、扇叶(32)、定位架(33)、弧形板(34)和皮带(35)，所述方形块(3)正面开设有圆口，所述中轴杆(31)横向设置在圆口内部，所述扇叶(32)固定连接在中轴杆(31)外表面，所述定位架(33)套接在中轴杆(31)外表面，且定位架(33)外表面与圆口内壁固定连接，所述弧形板(34)固定连接在方形块(3)左侧，所述中轴杆(31)与电机(9)通过皮带(35)传动连接；所述弧形板(34)顶部内表面与电机(9)外表面下端固定连接。2.根据权利要求1所述的一种冷轧不锈钢加工线退火设备，其特征在于：所述退火箱(1)背面开设有开口一，所述开口一外侧设置有开口二，所述开口一和开口二形状均为圆形，所述开口一和开口二的位置与圆口的位置相对应。3.根据权利要求2所述的一种冷轧不锈钢加工线退火设备，其特征在于：所述退火箱(1)包括挡板(11)、支杆(12)、圆杆(13)、承放板(14)、塞块(15)和方形板(16)，所述退火箱(1)顶部后端开设有方形口，所述方形口与开口一和开口二位置相对应，所述，所述支杆(12)固定连接在挡板(11)正面上端，所述圆杆(13)通过支杆(12)与挡板(11)相连接，所述承放板(14)横向设置在退火箱(1)内部，所述塞块(15)固定连接在承放板(14)正面，所述方形板(16)固定连接在塞块(15)正面，且方形板(16)背面与退火箱(1)正面相互接触；所述退火箱(1)...
【专利技术属性】
技术研发人员：彭耀龙，
申请(专利权)人：阳江宏旺实业有限公司，
类型：新型
国别省市：
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