一种柔性作业车间调度系统技术方案

本发明专利技术公开了一种柔性作业车间调度系统，涉及车间柔性作业调度技术领域，通过设置车间数据收集模块用于预先收集车间的生产基础数据；设置批量划分模块在对工序进行调度前，通过随机分批的方式将工件进行批量划分；设置优化目标选择模块在对工序进行调度前，根据车间实际需求，选择调度的优化目标并计算优化目标的优化系数；设置数据整合模块根据最终优化目标以及生产基础数据生成规划模型；设置算法求解模块使用规划求解方法求解车间柔性作业的调度方案；设置调度结果输出模块将调度方案进行可视化展示；提高了工件加工效率并更易于实施。施。施。

【技术实现步骤摘要】
一种柔性作业车间调度系统


[0001]本专利技术属于车间作业领域，涉及柔性车间作业调度技术，具体是一种柔性作业车间调度系统。

技术介绍

[0002]车间调度是制造系统生产问题的核心，企业需采用较优的车间生产调度方案，以缩短产品的生产时间，提高生产效率，进而获得更大的效益。在车间实际生产过程中，通常采用柔性调度的方式，且工件通常是多品种批量生产的。在开始加工之前，需要进行工件安装、刀具更换等生产准备工作；进一步的为了增加生产过程中的柔性，往往还会对工件进行分批加工；
[0003]而目前广泛采用的是等量分批方法，每种工件分为固定的子批，由于每种工件的子批批量是固定的，无法根据机器的实际负荷情况进行调整，会影响车间的生产效率；
[0004]且目前大多数的规划方法是以单优化目标作为目标函数，或简单的使用预设的比例系数作为权重，并未根据实际情况的对权重值进行分配；
[0005]为此，提出一种柔性作业车间调度系统。

技术实现思路

[0006]本专利技术旨在至少解决现有技术中存在的技术问题之一。为此，本专利技术提出一种本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种柔性作业车间调度系统，其特征在于，包括车间数据收集模块、批量划分模块、优化目标选择模块、数据整合模块、算法求解模块以及调度结果输出模块；其中，各个模块之间通过电气方式连接；所述车间数据收集模块预先收集车间的生产基础数据；并将收集的生产基础数据发送至数据整合模块；所述生产基础数据包括工件数据以及机器数据；所述批量划分模块在对工序进行调度前，通过随机分批的方式将工件进行批量划分；并将工件的每一批次的划分数量发送至数据整合模块；所述优化目标选择模块在对工序进行调度前，根据车间加工历史数据，选择调度的优化目标并计算每个优化目标的优化系数；并将优化系数以及工作人员的最终优化目标发送至数据整合模块；所述数据整合模块根据最终优化目标以及生产基础数据生成规划模型中的最终优化目标f以及最终约束条件集合G；并将最终优化目标f以及最终约束条件集合G发送至算法求解模块；所述算法求解模块使用规划求解方法求解车间柔性作业的调度方案；并将调度方案发送至调度结果输出模块；所述调度结果输出模块将调度方案进行可视化展示。2.根据权利要求1所述的一种柔性作业车间调度系统，其特征在于，所述工件数据包括工件种类、工序数、每种工件的批量、批次数、工件每道工序可选择的机器以及相应的加工时间。3.根据权利要求1所述的一种柔性作业车间调度系统，其特征在于，所述机器数据包括车间内的可执行工序的机器数量、每台机器每道工序产生的负荷以及为车间增加的成本。4.根据权利要求1所述的一种柔性作业车间调度系统，其特征在于，所述批量划分模块将工件进行划分包括以下步骤：步骤S1：将待批量加工的同类工件的数量标记为n，将预设的工件最大子批数标记为N；步骤S2：随机生成一个整数p，作为工件的批次个数；步骤S3：随机为每个批次生成一个整数Sj；其中，0<Sj≤n
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m，m的初始值为0，j为每个批次的序号，j的初始值为0；步骤S4：对m进行重新赋值为m+Sj；判断m的值是否满足：m+p
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j≤n，若满足条件，执行步骤S5；否则对m进行赋值为m
‑
s；并重新执行步骤S3；步骤S5：判断j的值是否满足条件j＝p；若满足，则结束工件批次划分；否则，将j值重新赋值为j+1；并返回步骤S3。5.根据权利要求1所述的一种柔性作业车间调度系统，其特征在于，所述调度的优化目标包括一次调度的完整过程中，工件的最大...

【专利技术属性】
技术研发人员：李光明，
申请(专利权)人：北京腾华宇航智能制造有限公司，
类型：发明
国别省市：