一种开孔机制造技术

本实用新型专利技术提供一种开孔机。所述开孔机包括：圆盘座以及固定安装在圆盘座顶部的支撑框，所述支撑框的顶部固定安装有液压杆，所述液压杆的输出杆延伸至支撑框内并安装有升降台，所述升降台上安装有钻孔机构，所述升降台的底部固定安装有第一环形罩，所述第一环形罩上滑动套设有第二环形罩，所述圆盘座的顶部固定安装有漏斗，所述漏斗内固定安装有放置台，所述升降台上安装有清理机构。本实用新型专利技术提供的开孔机具有可以防止加工件碎屑飞溅的优点。的开孔机具有可以防止加工件碎屑飞溅的优点。的开孔机具有可以防止加工件碎屑飞溅的优点。

【技术实现步骤摘要】
一种开孔机


[0001]本技术涉及开孔机
，尤其涉及一种开孔机。

技术介绍

[0002]洗衣机内部的吹风机外壳是通过支架固定在洗衣机内的，而支架一般都是通过螺丝与吹风机的外壳以及洗衣机进行连接的，在对支架进行加工时，需要通过开孔机对金属条进行开孔，然后再对金属条进行后续加工。
[0003]经检索，相关技术中（CN109483655A）公开了一种开孔机，包括工作台（1）、立柱（2）、激光发光机构（3）、上横梁（4）、钻孔部件（5）、照明部件（6）、中横梁（7）和压件模块（8）；压件模块包括加压装置安装板（81）、加压装置（82）和加压垫板（83）；中横梁中心区设有贯穿中横梁厚度的通孔（7a）；激光发光机构设于中横梁下平面上且靠近所述通孔边缘处，该技术方案可通过激光发光机构对钻孔位置进行辅助定位，从而让钻孔更方便，以此提高钻孔效率，但是，开孔机在对加工件进行钻孔时，开孔过程中产生的碎屑容易飞溅出去，这导致在后续清理碎屑时较为不便。
[0004]因此，有必要提供一种新的开孔机解决上述技术问题。

技术实现思路

[0005]本技术解决的技术问题是提供一种可以防止加工件碎屑飞溅的开孔机。
[0006]为解决上述技术问题，本技术提供的开孔机包括：圆盘座以及固定安装在圆盘座顶部的支撑框，所述支撑框的顶部固定安装有液压杆，所述液压杆的输出杆延伸至支撑框内并安装有升降台，所述升降台上安装有钻孔机构，所述升降台的底部固定安装有第一环形罩，所述第一环形罩上滑动套设有第二环形罩，所述圆盘座的顶部固定安装有漏斗，所述漏斗内固定安装有放置台，所述升降台上安装有清理机构。
[0007]优选的，所述升降台的顶部固定安装有连接框，所述连接框的顶部与液压杆的输出杆固定连接。
[0008]优选的，所述钻孔机构包括安装在升降台顶部的第一电机，所述第一电机的输出轴上固定安装有钻杆，所述钻杆的底端延伸至第一环形罩内。
[0009]优选的，所述第二环形罩的两侧均固定安装有连接块，两个连接块的顶部均固定安装有滑杆，两个滑杆的顶端均贯穿升降台并与升降台滑动连接，两个滑杆上均滑动套设有弹簧，所述弹簧的底端与连接块的顶部相接触，所述弹簧的顶端与升降台的底部相接触。
[0010]优选的，所述支撑框的两侧内壁均固定安装有定位杆，两个定位杆上均滑动套设有连接条，两个连接条相互靠近的一端均与升降台固定连接。
[0011]优选的，所述漏斗的底部固定安装有开口盒，所述开口盒内滑动安装有抽屉。
[0012]优选的，所述清理机构包括固定安装在升降台底部的第二电机，所述第二电机的输出轴上固定安装有第一锥形齿轮，所述放置台上转动安装有转动轴，所述转动轴的底端固定安装有第二锥形齿轮，所述第一锥形齿轮与第二锥形齿轮啮合，所述转动轴的顶端固
定安装有毛刷。
[0013]与相关技术相比较，本技术提供的开孔机具有如下有益效果：
[0014]本技术提供一种开孔机，通过液压杆、升降台、第一电机、钻杆、第一环形罩和第二环形罩相配合，可以在对金属条进行钻孔时将钻孔区域罩住，避免钻孔时产生的碎屑飞溅，从而使得后续的清理更为方便，通过漏斗、开口盒、抽屉、第二电机、第一锥形齿轮、转动轴、第二锥形齿轮以及毛刷相配合，可以自动实现对碎屑的清理和收集工作，从而让碎屑在后续过程中更方便处理，通过连接块、滑杆和弹簧相配合，使得第二环形罩在与金属条相接触时，可以对金属条进行按压限定，以保证金属条在钻孔时不易发生偏移。
附图说明
[0015]图1为本技术提供的开孔机的前视角结构示意图；
[0016]图2为本技术提供的开孔机的前视角局部剖视结构示意图；
[0017]图3为本技术提供的开孔机的后视角局部剖视结构示意图；
[0018]图4为图3所示A部分的放大示意图。
[0019]图中标号：1、圆盘座；2、支撑框；3、液压杆；4、连接框；5、升降台；6、第一电机；7、钻杆；8、第一环形罩；9、第二环形罩；10、连接块；11、滑杆；12、弹簧；13、漏斗；14、放置台；15、开口盒；16、抽屉；17、第二电机；18、第一锥形齿轮；19、转动轴；20、第二锥形齿轮；21、毛刷。
具体实施方式
[0020]下面结合附图和实施方式对本技术作进一步说明。
[0021]请结合参阅图1、图2、图3和图4，其中，图1为本技术提供的开孔机的前视角结构示意图；图2为本技术提供的开孔机的前视角局部剖视结构示意图；图3为本技术提供的开孔机的后视角局部剖视结构示意图；图4为图3所示A部分的放大示意图。开孔机包括：圆盘座1以及固定安装在圆盘座1顶部的支撑框2，支撑框2的一侧设有两个凹口，这使得清理机构上的毛刷21在转动时不会受到支撑框2的限制，支撑框2的顶部固定安装有液压杆3，支撑框2的顶部内壁开设有穿孔，液压杆3的输出杆贯穿穿孔并与穿孔滑动连接，液压杆3的输出杆延伸至支撑框2内并固定安装有连接框4，连接框4的底部固定安装有升降台5，升降台5上安装有钻孔机构，钻孔机构包括安装在升降台5顶部的第一电机6，第一电机6的输出轴上固定安装有钻杆7，钻杆7的底端延伸至第一环形罩8内，升降台5的底部固定安装有第一环形罩8，第一环形罩8上滑动套设有第二环形罩9，第二环形罩9的两侧均固定安装有连接块10，两个连接块10的顶部均固定安装有滑杆11，滑杆11的顶端固定安装有限定块，可以避免滑杆11从升降台5上脱离，两个滑杆11的顶端均贯穿升降台5并与升降台5滑动连接，两个滑杆11上均滑动套设有弹簧12，弹簧12的底端与连接块10的顶部相接触，弹簧12的顶端与升降台5的底部相接触，弹簧12使得第二环形罩9在滑动时具有更强的反推力，从而不但可以对加工件的钻孔部分进行隔离，同时还可以作为抵紧限定机构对加工件进行限定，第一环形罩8配合上第二环形罩9使得在对加工件进行开孔时，可以始终保持对加工件的隔离，同时又不会影响加工件的正常开孔，且第二环形罩9的底部设有橡胶环，这回的第二环形罩9在对加工件进行抵紧时，不易出现打滑，圆盘座1的顶部固定安装有漏斗13，漏斗13的底部固定安装有四个呈矩形分布的支撑杆，四个支撑杆的底端均与圆盘座1的顶部固
定连接，漏斗13内固定安装有放置台14，放置台14由圆形板和多个连接条组成，四个连接条均与漏斗13的内壁固定连接，且放置台14的中间部分开设有通孔，其正好与钻杆7相对应，属于钻杆7的延伸孔，升降台5上安装有清理机构，清理机构包括固定安装在升降台5底部的第二电机17，第二电机17的输出轴上固定安装有第一锥形齿轮18，放置台14上转动安装有转动轴19，转动轴19的底端固定安装有第二锥形齿轮20，第一锥形齿轮18与第二锥形齿轮20啮合，转动轴19的顶端固定安装有毛刷21。
[0022]支撑框2的两侧内壁均固定安装有定位杆，两个定位杆上均滑动套设有连接条，两个连接条相互靠近的一端均与升降台5固定连接，定位杆的顶端和底端均固定安装有支撑块，两个支撑本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种开孔机，包括圆盘座以及固定安装在圆盘座顶部的支撑框，其特征在于：所述支撑框的顶部固定安装有液压杆，所述液压杆的输出杆延伸至支撑框内并安装有升降台，所述升降台上安装有钻孔机构，所述升降台的底部固定安装有第一环形罩，所述第一环形罩上滑动套设有第二环形罩，所述圆盘座的顶部固定安装有漏斗，所述漏斗内固定安装有放置台，所述升降台上安装有清理机构。2.根据权利要求1所述的开孔机，其特征在于，所述升降台的顶部固定安装有连接框，所述连接框的顶部与液压杆的输出杆固定连接。3.根据权利要求1所述的开孔机，其特征在于，所述钻孔机构包括安装在升降台顶部的第一电机，所述第一电机的输出轴上固定安装有钻杆，所述钻杆的底端延伸至第一环形罩内。4.根据权利要求1所述的开孔机，其特征在于，所述第二环形罩的两侧均固定安装有连接块，两个连接块的...

【专利技术属性】
技术研发人员：李汉球，
申请(专利权)人：台山双球机械科技有限公司，
类型：新型
国别省市：