一种铜精矿灌包箱用防堵料仓制造技术

本实用新型专利技术提出了一种铜精矿灌包箱用防堵料仓。本实用新型专利技术包括进料仓和出料斗；进料仓的顶部设有进料口，进料仓的底部设有放料口，放料口的内部设有螺旋输送杆，螺旋输送杆连接有驱动电机，驱动电机位于放料口的外部，放料口的外部还设有振动器；出料斗设置于进料仓的底部并通过放料口与进料仓相连通，出料斗的底部设有出料口，出料斗的外侧套接有两个呈对称设置的活动挡板，两个活动挡板均与出料斗转动连接以使出料口打开或关闭。本实用新型专利技术中振动器可以及时清理放料口处黏附的物料，螺旋输送杆可以快速地清理放料口处堆积的物料，物料经过出料斗顺利地由出料口出料，保证了物料能够顺畅下落，出料方便，灌包容易，提高了灌包作业效率。作业效率。作业效率。

【技术实现步骤摘要】
一种铜精矿灌包箱用防堵料仓


[0001]本技术涉及出料仓的
，特别是指一种铜精矿灌包箱用防堵料仓。

技术介绍

[0002]铜精矿是含铜矿石经浮选方法得到的铜含量(质量分数)不小于13％的供冶炼铜用的原料。铜精矿货种的粘性大，因而其流动性差。在铜精矿的灌包作业过程中，通常在出料斗的放料口处设置振动器，以防止出料斗堵料。这种设置了振动器的出料斗由于振动器的振动范围很小，还是存在积料的现象，通常需要人工拿着大锤子敲击出料斗，促进出料斗内铜精矿的流动。长时间采用大锤子敲击出料斗，会造成出料斗的金属结构出现变形和开焊等问题，既影响了灌包作业的效率，又加重了出料斗的维修任务。

技术实现思路

[0003]本技术的目的是提供一种铜精矿灌包箱用防堵料仓，旨在解决现有技术中带有振动器的出料斗振动效果小使其积料现象依然存在以及采用锤子敲击出料斗的方法容易导致出料斗的金属结构出现变形和开焊从而降低了灌包作业效率和加重了维修任务的问题。
[0004]为了解决上述技术问题，本技术的技术方案是这样实现的：
[0005]本技术的一种铜精矿灌包箱用防堵料仓，包括进料仓和出料斗；所述进料仓的顶部设有进料口，所述进料仓的底部设有放料口，所述放料口的内部设有螺旋输送杆，所述螺旋输送杆连接有减速器，所述减速器还连接有驱动电机，所述减速器和所述驱动电机位于所述放料口的外部，所述放料口的外部还设有振动器，所述振动器与所述驱动电机位于不同的侧面上；所述出料斗设置于所述进料仓的底部并通过所述放料口与所述进料仓相连通，所述出料斗的底部设有出料口，所述出料斗的外侧套接有两个呈对称设置的活动挡板，两个所述活动挡板均与所述出料斗转动连接以使所述出料口打开或关闭。
[0006]作为一种优选的实施方案，所述进料仓上设有定位板，所述定位板呈水平设置，所述定位板与所述进料仓焊接连接，所述减速器固定于所述定位板上，所述驱动电机位于所述减速器的顶部。
[0007]作为一种优选的实施方案，所述定位板在靠近所述进料仓的一端设有两块连接板，两块所述连接板呈平行设置，所述连接板呈三角形设置，所述连接板的一侧与所述进料仓焊接连接，所述连接板的另一侧与所述定位板焊接连接。
[0008]作为一种优选的实施方案，所述进料仓在设有所述定位板的侧面上设有第一安装孔，所述进料仓在与所述定位板相对的侧面上设有第二安装孔，所述螺旋输送杆的一端通过所述第一安装孔与所述减速器连接，所述螺旋输送杆的另一端通过所述第二安装孔与所述进料仓转动连接。
[0009]作为一种优选的实施方案，所述活动挡板包括呈弧形设置的包裹板和设置于所述包裹板两侧的呈扇形设置的悬挂板，所述悬挂板的一端与所述出料斗转动连接，所述悬挂
板的另一端与所述包裹板焊接连接。
[0010]作为一种优选的实施方案，所述包裹板的顶部设有从底部到顶部向着所述出料斗方向倾斜设置的遮挡板。
[0011]作为一种优选的实施方案，所述遮挡板上设有悬挂孔，所述悬挂孔内设有连接链条，所述连接链条的另一端与所述进料仓固定连接。
[0012]作为一种优选的实施方案，所述包裹板还连接开合杆，所述开合杆位于其中一个所述悬挂板的一侧，两个所述活动挡板上的两个所述开合杆位于不同的两侧。
[0013]作为一种优选的实施方案，所述驱动电机连接有控制器，所述振动器也与所述控制器连接。
[0014]作为一种优选的实施方案，所述进料仓呈斜四棱柱型设置，所述出料斗呈正四棱柱型设置。
[0015]与现有技术相比，本技术的有益效果是：本技术中铜精矿由进料口进入进料仓，并由放料口经过出料斗从出料口出料；振动器可以及时清理放料口周壁上黏附的物料，在驱动电机和减速器的作用下，螺旋输送杆可以快速地清理放料口处堆积的物料，物料经过出料斗之后顺利地由出料口出料，保证了物料能够顺畅下落，出料方便，灌包容易，提高了灌包作业效率，不会影响进料仓和出料斗的金属结构，使用性能好。
附图说明
[0016]为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0017]图1为本技术所提供的一种铜精矿灌包箱用防堵料仓一个实施例的平面结构示意图；
[0018]图2为图1的侧视结构示意图；
[0019]图3为图1中螺旋输送杆的连接结构示意图；
[0020]图4为图1中活动挡板的结构放大示意图；
[0021]图中：10
‑
进料仓；20
‑
出料斗；30
‑
活动挡板；
[0022]11
‑
振动器；12
‑
定位板；13
‑
连接板；14
‑
减速器；15
‑
驱动电机；16
‑
螺旋输送杆；
[0023]31
‑
连接链条；32
‑
开合杆；33
‑
包裹板；34
‑
悬挂板；35
‑
遮挡板。
具体实施方式
[0024]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0025]需要说明的是，在本技术的描述中，术语“前”、“后”、“左”、“右”、“内”、“外”、“上”、“下”等指示的方向或位置关系的术语是基于附图所示的方向或位置关系，这仅仅是为了便于描述，而不是指示或暗示所述装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构
造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
[0026]参阅附图1、附图2、附图3和附图4，本技术提供了一种铜精矿灌包箱用防堵料仓，这种铜精矿灌包箱用防堵料仓用于铜精矿灌包作业过程中，大大改善了铜精矿粘性大和流动性差的货质特点，保证了物料能够顺畅下落，大大提高灌包效率。这种铜精矿灌包箱用防堵料仓包括进料仓10和出料斗20；进料仓10的顶部设有进料口，进料仓10的底部设有放料口，放料口的内部设有螺旋输送杆16，螺旋输送杆16连接有减速器14，减速器14还连接有驱动电机15，减速器14和驱动电机15位于放料口的外部，放料口的外部还设有振动器11，振动器11与驱动电机15位于不同的侧面上；通过振动器11的振动作用，从而清理放料口处黏附的物料；驱动电机15通过减速器14带动螺旋输送杆16转动，从而清理放料口处产生的积料；出料斗20设置于进料仓本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种铜精矿灌包箱用防堵料仓，其特征在于，包括：进料仓，所述进料仓的顶部设有进料口，所述进料仓的底部设有放料口，所述放料口的内部设有螺旋输送杆，所述螺旋输送杆连接有减速器，所述减速器还连接有驱动电机，所述减速器和所述驱动电机位于所述放料口的外部，所述放料口的外部还设有振动器，所述振动器与所述驱动电机位于不同的侧面上；出料斗，所述出料斗设置于所述进料仓的底部并通过所述放料口与所述进料仓相连通，所述出料斗的底部设有出料口，所述出料斗的外侧套接有两个呈对称设置的活动挡板，两个所述活动挡板均与所述出料斗转动连接以使所述出料口打开或关闭。2.根据权利要求1所述的铜精矿灌包箱用防堵料仓，其特征在于：所述进料仓上设有定位板，所述定位板呈水平设置，所述定位板与所述进料仓焊接连接，所述减速器固定于所述定位板上，所述驱动电机位于所述减速器的顶部。3.根据权利要求2所述的铜精矿灌包箱用防堵料仓，其特征在于：所述定位板在靠近所述进料仓的一端设有两块连接板，两块所述连接板呈平行设置，所述连接板呈三角形设置，所述连接板的一侧与所述进料仓焊接连接，所述连接板的另一侧与所述定位板焊接连接。4.根据权利要求3所述的铜精矿灌包箱用防堵料仓，其特征在于：所述进料仓在设有所述定位板的侧面上设有第一安装孔，所述进料仓在与所述定位...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘守明，闫睿，王伟，张如孟，宋超，陈兴中，
申请(专利权)人：青岛港国际股份有限公司，
类型：新型
国别省市：