本实用新型专利技术涉及计量泵技术领域，旨在提供一种基于柱塞计量泵的介质无外泄的加药装置。该装置包括储液罐和柱塞计量泵，后者的动力端和液力端分别设于储液罐上连接法兰的上下两侧；其中，柱塞计量泵的液力端包括并列布置的进液结构和排液结构；进液结构的内部设柱塞腔、进液腔和单向阀腔，柱塞位于柱塞腔中；在单向阀腔中装有进液单向阀，进液单向阀的底端连接进液管；排液结构的内部设排液腔和单向阀腔；排液腔与进液腔连通，在单向阀腔中装有排液单向阀；排液单向阀的顶端连接排液管。该产品将计量泵的液力端设置于储液罐的密闭空间中，使泄漏介质以及挥发物全部留存于储液罐内，能够有效避免因介质外泄造成环境污染和安全隐患。全隐患。全隐患。
【技术实现步骤摘要】
一种基于柱塞计量泵的介质无外泄的加药装置
[0001]本技术涉及计量泵
，具体涉及一种基于柱塞计量泵的介质无外泄的加药装置。
技术介绍
[0002]在化工生产或石油开采行业，加药装置是一种常见机械设备，通常包括单体设计的储液罐和与之相连的计量泵(如图1所示)，储液罐20的底部通过进液管11接至计量泵的泵头入口端，在计量泵中的柱塞(或隔膜)的往复动作下，安装于泵头上的单向阀组结构实现液体单向的抽排动作，从而实现由泵头出口端的排液管13向目标容器或装置中定量地注入液体药剂。
[0003]与隔膜计量泵相比，柱塞计量泵具有结构简单、制造和采购成本较低，操作简便的优点，在实际生产中得到广泛应用。但柱塞计量泵也存在缺点，在运行过程中柱塞和密封填料处容易产生介质泄漏现象，不仅给生产监管和维修工作带来压力，也容易导致环境污染和安全隐患。
[0004]因此，提供一种基于柱塞计量泵的介质无外泄的加药装置，对于生产实践中提升效率、降低成本具有实际意义。
技术实现思路
[0005]本技术要解决的问题是，克服现有技术不足，提供一种基于柱塞计量泵的介质无外泄的加药装置。
[0006]为解决以上技术问题，本技术的解决方案是：
[0007]提供一种基于柱塞计量泵的介质无外泄的加药装置，包括储液罐和柱塞计量泵；在储液罐的顶盖上设有开孔，开孔处固定设有连接法兰；连接法兰上具有两个安装通孔，柱塞计量泵的动力端和液力端分别设于连接法兰的上下两侧；其中，
[0008]柱塞计量泵的动力端包括设于电机输出轴末端的曲轴，在曲轴上活动套装一个竖向的连杆，连杆的下端与柱塞相连，连杆或柱塞穿过连接法兰上的一个安装通孔；
[0009]柱塞计量泵的液力端包括并列布置的进液结构和排液结构；进液结构的内部中空，由上至下分别为柱塞腔、进液腔和单向阀腔；所述柱塞安装于柱塞腔中央，其侧壁与填料函中的填料紧密配合，在填料函上部设有填料压盖；在单向阀腔中装有进液单向阀，进液单向阀的底端连接进液管；排液结构的内部中空，由下至上分别为排液腔和单向阀腔；排液腔与所述进液腔连通，在单向阀腔中装有排液单向阀；排液单向阀的顶端连接排液管，排液管穿过连接法兰上的另一个安装通孔。
[0010]作为一种改进方案，所述连接法兰通过周向布置的多个螺栓组件固定在顶盖上的开孔处。
[0011]作为一种改进方案，在连杆和柱塞之间还设有中间杆；连杆的下端与中间杆相连，中间杆穿过连接法兰上的安装通孔并与柱塞上端相连。
[0012]作为一种改进方案，进液结构和排液结构是并列相邻布置的中空管状结构，两者之间设有定位销并固定连接；进液结构的进液腔与排液结构的排液腔之间通过连接管道相通，并保持密封无泄漏。
[0013]作为一种改进方案，所述进液结构的上端通过螺丝组件固定在连接法兰的下侧表面，所述排液结构与进液结构以侧面连接的方式实现固定。
[0014]作为一种改进方案，所述排液腔的下方设有开口端，并以盲堵头实现密封。
[0015]作为一种改进方案，所述进液管的末端设有止回阀，其底端接近储液罐的底部。
[0016]作为一种改进方案，所述柱塞计量泵的电机为卧式结构，通过支座固定在储液罐的顶盖表面，电机输出轴与顶盖平行。
[0017]作为一种改进方案，所述柱塞计量泵的电机为变频电机。
[0018]作为一种改进方案，所述柱塞计量泵的输出端依次设有减速器和曲轴连杆箱，后者通过连接座固定在连接法兰上；电机输出轴的末端、曲轴及连杆上端均位于曲轴连杆箱中，连杆的杆件部分由曲轴连杆箱下方的通孔穿出。
[0019]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0020]1、相对于现有技术而言，本技术的技术方案更为简单实用。通过将柱塞计量泵的液力端设置于储液罐的密闭空间中，使柱塞与填料之间所产生的泄漏介质以及可能由此产生的挥发物全部留存于储液罐内，能够有效避免因介质外泄造成环境污染和安全隐患。
[0021]2、本技术的柱塞计量泵的液力端和动力端分别固定在连接法兰的上下两侧，在维护保养时，只需拆卸掉连接法兰就能将液力端从储液罐中取出，方便进行检修操作。
[0022]3、本技术解决了传统柱塞计量泵的泄漏隐患，也能替代结构更为复杂、成本更高且维护保养比较繁琐的隔膜计量泵。
附图说明
[0023]图1为现有加药装置的产品结构示意图；
[0024]图2为本技术中加药装置的结构示意图。
[0025]图中的附图标记：变频电机1、减速器2、曲轴连杆箱3、曲轴4、连杆5、中间杆6、连接座7、排液管8、连接法兰9、储液罐10、填料压盖11、定位销12、排液单向阀13、连接管道14、排液结构15、进液单向阀16、止回阀17、进液管18、排液腔19、进液腔20、柱塞21、填料22、填料函23、进液结构24。
具体实施方式
[0026]下面结合附图，对本技术的具体实现方式进行详细描述。
[0027]如图2所示，本技术所述的基于柱塞计量泵的介质无外泄的加药装置，包括储液罐10和柱塞计量泵。
[0028]在储液罐10的顶盖上设有开孔，开孔处固定安装了面积相对稍大的连接法兰9；开孔为圆孔时，连接法兰9相应为圆形，并通过周向布置的多个螺栓组件固定在开孔处。柱塞计量泵的电机可选为卧式结构，通过支座固定在储液罐10的顶盖表面。其电机可选为变频电机1(变频器可设置于控制柜中)，电机的输出轴与顶盖平行。柱塞计量泵的动力端和液力
端分别设于连接法兰9的上下两侧，连接法兰9上设有两个安装通孔，用于动力端和液力端的配套安装。
[0029]柱塞计量泵的动力端包括减速器2和曲轴连杆箱3，后者通过连接座7安装在连接法兰9之上。曲轴连杆箱3内部设有曲轴4，在曲轴4上活动套装一个竖向的连杆5；电机输出轴的末端及连杆5上端均位于曲轴连杆箱3中。连杆5的下端通过一个中间杆6连接至柱塞21的上端，中间杆6位于连接座7内。基于上述结构设计，变频电机1能够通过减速器2带动曲轴连杆3箱内的曲轴4旋转，进而带动连杆5、中间杆6和柱塞21作垂直往复运动。
[0030]柱塞计量泵的液力端包括并列布置的进液结构24和排液结构15。进液结构24呈中空管状结构，其上端的径向侧缘位于连接法兰9的一个安装通孔中，且通过螺栓固定在连接法兰9的下侧。进液结构24的内部空腔由上至下分别为柱塞腔20、进液腔20和单向阀腔。柱塞腔20中环设填料函23，柱塞21安装于柱塞腔20的中央，其侧壁与填料函23中的填料22紧密配合，在填料函23上部设有填料压盖11用于压紧填料22。在单向阀腔中装有进液单向阀16，进液单向阀16的底端连接进液管18；进液管18的末端设有止回阀17，其底端接近储液罐10的底部。排液结构15的内部空腔由下至上分别为排液腔19和单向阀腔；排液腔19通过连接管道14与进液腔20连通，在单向阀腔中装有排液单向阀13；排液单向阀13的顶端连接排液管8，排液管8穿过连接法本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种基于柱塞计量泵的介质无外泄的加药装置，包括储液罐和柱塞计量泵；其特征在于，在储液罐的顶盖上设有开孔，开孔处固定设有连接法兰；连接法兰上具有两个安装通孔，柱塞计量泵的动力端和液力端分别设于连接法兰的上下两侧；其中，柱塞计量泵的动力端包括设于电机输出轴末端的曲轴，在曲轴上活动套装一个竖向的连杆，连杆的下端与柱塞相连，连杆或柱塞穿过连接法兰上的一个安装通孔；柱塞计量泵的液力端包括并列布置的进液结构和排液结构；进液结构的内部中空，由上至下分别为柱塞腔、进液腔和单向阀腔；所述柱塞安装于柱塞腔中央，其侧壁与填料函中的填料紧密配合，在填料函上部设有填料压盖；在单向阀腔中装有进液单向阀，进液单向阀的底端连接进液管；排液结构的内部中空，由下至上分别为排液腔和单向阀腔；排液腔与所述进液腔连通，在单向阀腔中装有排液单向阀；排液单向阀的顶端连接排液管，排液管穿过连接法兰上的另一个安装通孔。2.根据权利要求1所述的基于柱塞计量泵的介质无外泄的加药装置，其特征在于，所述连接法兰通过周向布置的多个螺栓组件固定在顶盖上的开孔处。3.根据权利要求1所述的基于柱塞计量泵的介质无外泄的加药装置，其特征在于，在连杆和柱塞之间还设有中间杆；连杆的下端与中间杆相连，中间杆穿过连接法兰上的安装通孔并与柱塞上端相连。4.根据权利要求1所述的基于柱塞计量泵的介质无外泄的...
【专利技术属性】
技术研发人员：杨树东，边海华，刘意繁，边伟，
申请(专利权)人：杭州大潮泵业制造有限公司，
类型：新型
国别省市：
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