一种炊具表面去毛刺加工装置制造方法及图纸

技术编号:37210666 阅读:10 留言:0更新日期:2023-04-20 23:01
本实用新型专利技术公开了一种炊具表面去毛刺加工装置,涉及炊具加工技术领域。包括箱体,所述箱体的底部固定连接有支撑腿的顶部,所述箱体的外壁开设有箱门,所述箱门的外壁开设有门把手,所述箱体的内部设置有调节机构,所述调节机构包括有伸缩气缸一,所述箱体内壁的顶部固定连接有伸缩气缸一的顶部,所述伸缩气缸一的输出端固定连接有活动板的顶部,所述活动板内壁的一侧固定连接有电机一外壁的一侧,所述电机一的输出端固定连接有双向丝杆的一端,所述双向丝杆的另一端转动连接有活动板内壁的另一侧,所述双向丝杆螺纹连接有螺纹滑块,通过设置有调节机构,可以适用于不同尺寸的炊具进行去毛刺工作。行去毛刺工作。行去毛刺工作。

【技术实现步骤摘要】
一种炊具表面去毛刺加工装置


[0001]本技术涉及炊具加工
,具体为一种炊具表面去毛刺加工装置。

技术介绍

[0002]炊具包含厨房里用来做饭的工具,锅、碗、瓢、盆、刀、叉、铲等等,炊具的种类繁多,还包含有电饭炊具、微波炉、高压炊具、平底炊具等等,炊具材料的种类非常丰富,例如铸铁,铝合金,铁合金,不锈钢,特殊镀层处理等材料,日常生活中,铝制炊具比较常见,这和它的性能以及在地壳中含量丰富是分不开的,由于铝合金的材质密度很低,有较好的物理性能,机械性能和抗腐蚀性能,它的抗腐蚀性能主要归功于表面的氧化膜涂层隔绝了它本身和外界空气、水汽的接触,避免了相互之间产生的化学反应从而防止腐蚀。
[0003]铝制品加工过程中在高温高压的状态下进行,铝型材受压后变形成为喇叭状,刃口部分接触型材形成粘铝,并不断有车刀瘤被型材带出,粘附在型材表面上,形成毛刺,铝型材表面及内在杂质堆积在金属流动的死区,加工过程中,死区的杂质不断变化,有一部分被正常流动的金属带出,堆积在工作带变形后的空间内,有的被型材拉出,也会形成毛刺,所以去毛刺是一道不可忽视的工序。
[0004]通常使用去毛刺加工装置来对炊具进行表面的去毛刺工作,因为炊具的形状不同于其他金属部件,所以炊具的里外都要进行去毛刺处理,现有的去毛刺加工装置都是通过打磨件对炊具进行表面的去毛刺工作,但是由于各个炊具尺寸不同,无法对炊具进行内壁和外壁的同时打磨,降低了去毛刺的效率;鉴于此,我们提出了一种炊具表面去毛刺加工装置。

技术实现思路

[0005](一)解决的技术问题
[0006]针对现有技术的不足,本技术提供了一种炊具表面去毛刺加工装置,解决了上述
技术介绍
提到的问题。
[0007](二)技术方案
[0008]为实现以上目的,本技术通过以下技术方案予以实现:一种炊具表面去毛刺加工装置,包括箱体,所述箱体的底部固定连接有支撑腿的顶部,所述箱体的外壁开设有箱门,所述箱门的外壁开设有门把手,所述箱体的内部设置有调节机构,所述调节机构包括有:
[0009]伸缩气缸一,所述箱体内壁的顶部固定连接有伸缩气缸一的顶部,所述伸缩气缸一的输出端固定连接有活动板的顶部,所述活动板内壁的一侧固定连接有电机一外壁的一侧,所述电机一的输出端固定连接有双向丝杆的一端;
[0010]活动板,所述双向丝杆的另一端转动连接有活动板内壁的另一侧,所述双向丝杆螺纹连接有螺纹滑块,所述螺纹滑块的内部设置有电机二,所述电机二的输出端固定连接有移动轴的一端,所述移动轴外壁设置有打磨件一,所述移动轴的底部固定连接有软垫的
顶部;
[0011]伸缩气缸二,所述软垫底部的外壁设置有伸缩气缸二,所述伸缩气缸二的一端固定连接有箱体内壁的一侧,所述伸缩气缸二的输出端固定连接有推动板的一侧,所述推动板的另一端固定连接有伸缩弹簧的一端,所述伸缩弹簧的另一端固定连接有打磨件二的一侧。
[0012]优选的,所述活动板的两端滑动连接有箱体内壁的两侧,所述移动轴贯穿有打磨件一,所述打磨件一的内壁固定连接有移动轴的外壁。
[0013]优选的,所述螺纹滑块设置有两组,且两组螺纹滑块以双向丝杆的中轴线为对称轴对称设置,所述伸缩气缸二设置有两组,且两组伸缩气缸二以箱体的中轴线为对称轴对称设置。
[0014]优选的,所述箱体内部设置有夹紧机构,所述夹紧机构包括有电机三,所述电机三的底部固定连接有箱体内壁的底部,所述电机三的输出端贯穿有固定板的中心处,所述电机三的输出端固定连接有旋转台的顶部,所述旋转台内壁的底部设置有滑槽,所述滑槽滑动连接有滑动块外壁,所述滑动块的顶部固定连接有定位杆的底部,所述定位杆外壁的一侧固定连接有回位弹簧的一端,所述旋转台外壁的顶部设置有卡紧板,所述卡紧板一端的内壁螺纹连接有螺栓的外壁,所述螺栓顶部的外壁螺纹连接有螺母的内壁。
[0015]优选的,所述定位杆贯穿有卡紧板的中心处,所述卡紧板的内壁固定连接有定位杆的外壁,所述卡紧板的底部滑动连接有旋转台的顶部。
[0016]优选的,所述旋转台设置在箱体内壁的中心处。
[0017](三)有益效果
[0018]本技术提供了一种炊具表面去毛刺加工装置。具备以下有益效果:
[0019](1)、该一种炊具表面去毛刺加工装置在使用时,通过设置有调节机构,伸缩气缸一带动活动板下降,电机一使双向丝杆带动两组螺纹滑块进行相向移动,进而带动两组移动轴外壁设置的打磨件一,同时开启两组伸缩气缸二,使两组推动板将两组打磨件二向箱体中心移动,以此对炊具的内外表面进行同步打磨去毛刺,可以适用于不同尺寸的炊具进行去毛刺工作,避免了人工打磨耗时较长的同时也防止了人工打磨可能造成的身体伤害。
[0020](2)、该一种炊具表面去毛刺加工装置在使用时,通过设置有夹紧机构,将炊具有放置在旋转台的上表面,使用两组定位杆对炊具进行夹紧,将两组滑动块在滑槽中左右移动来确定需要夹紧的位置,再将卡紧板两端设置的螺母将螺栓拧紧,电机三带动旋转台旋转,带动夹紧后的炊具进行旋转,提高去毛刺的效率。
附图说明
[0021]图1为本技术箱体结构正视图示意图;
[0022]图2为本技术箱体结构剖视示意图;
[0023]图3为本技术A区结构放大示意图。
[0024]图中:1、箱体;2、支撑腿;3、箱门;4、门把手;5、调节机构;501、伸缩气缸一;502、活动板;503、电机一;504、双向丝杆;505、螺纹滑块;506、电机二;507、移动轴;508、打磨件一;509、软垫;510、伸缩气缸二;511、推动板;512、伸缩弹簧;513、打磨件二;6、夹紧机构;601、电机三;602、固定板;603、旋转台;604、滑槽;605、滑动块;606、定位杆;607、回位弹簧;608、
卡紧板;609、螺栓;610、螺母。
具体实施方式
[0025]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。
[0026]请参阅图1

图3,本技术提供一种炊具表面去毛刺加工装置,包括箱体1,箱体1的底部固定连接有支撑腿2的顶部,箱体1的外壁开设有箱门3,箱门3的外壁开设有门把手4,箱体1的内部设置有调节机构5,调节机构5包括有伸缩气缸一501,箱体1内壁的顶部固定连接有伸缩气缸一501的顶部,伸缩气缸一501的输出端固定连接有活动板502的顶部,活动板502内壁的一侧固定连接有电机一503外壁的一侧,电机一503的输出端固定连接有双向丝杆504的一端,双向丝杆504的另一端转动连接有活动板502内壁的另一侧,双向丝杆504螺纹连接有螺纹滑块505,螺纹滑块505的内部设置有电机二506,电机二50本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种炊具表面去毛刺加工装置,包括箱体(1),所述箱体(1)的底部固定连接有支撑腿(2)的顶部,所述箱体(1)的外壁开设有箱门(3),所述箱门(3)的外壁开设有门把手(4),其特征在于:所述箱体(1)的内部设置有调节机构(5),所述调节机构(5)包括有:伸缩气缸一(501),所述箱体(1)内壁的顶部固定连接有伸缩气缸一(501)的顶部,所述伸缩气缸一(501)的输出端固定连接有活动板(502)的顶部,所述活动板(502)内壁的一侧固定连接有电机一(503)外壁的一侧,所述电机一(503)的输出端固定连接有双向丝杆(504)的一端;活动板(502),所述双向丝杆(504)的另一端转动连接有活动板(502)内壁的另一侧,所述双向丝杆(504)螺纹连接有螺纹滑块(505),所述螺纹滑块(505)的内部设置有电机二(506),所述电机二(506)的输出端固定连接有移动轴(507)的一端,所述移动轴(507)外壁设置有打磨件一(508),所述移动轴(507)的底部固定连接有软垫(509)的顶部;伸缩气缸二(510),所述软垫(509)底部的外壁设置有伸缩气缸二(510),所述伸缩气缸二(510)的一端固定连接有箱体(1)内壁的一侧,所述伸缩气缸二(510)的输出端固定连接有推动板(511)的一侧,所述推动板(511)的另一端固定连接有伸缩弹簧(512)的一端,所述伸缩弹簧(512)的另一端固定连接有打磨件二(513)的一侧。2.根据权利要求1所述的一种炊具表面去毛刺加工装置,其特征在于:所述活动板(502)的两端滑动连接有箱体(1)内壁的两侧,所述移动轴(507)贯穿有打磨件一(508),所述打磨件...

【专利技术属性】
技术研发人员:刘可靠时兆虎李忠亭
申请(专利权)人:济南鲁鹰炊具有限公司
类型:新型
国别省市:

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