一种双头螺栓生产用打磨机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种双头螺栓生产用打磨机，包括基体，所述基体的上端设置有电机，且电机轴端与磨盘键连接，并且基体的上端设置有控制面板；所述基体的内部轴承连接着连接轴，且连接轴的左端连接着蜗杆，并且基体的内部轴承连接着转轴，所述转轴的下端与蜗轮连接，且蜗轮与蜗杆构成涡轮蜗杆机构，并且转轴的上端连接着框架，所述框架内部设置有夹持结构，且夹持结构用以对双头螺栓进行固定。该双头螺栓生产用打磨机设置有夹具采用V形结构，能够很好地配合双头螺栓圆柱部分，V形结构表面设置有防滑纹，用来提高夹具和螺栓之间的摩擦，避免松动，在电机下端设置有碎屑收集机构，能够回收打磨产生的碎屑，增加了实用性。增加了实用性。增加了实用性。

【技术实现步骤摘要】
一种双头螺栓生产用打磨机


[0001]本技术涉及双头螺栓加工设备
，具体为一种双头螺栓生产用打磨机。

技术介绍

[0002]螺栓是机械零件，配用螺母的圆柱形带螺纹的紧固件，由头部和螺杆(带有外螺纹的圆柱体)两部分组成的一类紧固件，需与螺母配合，用于紧固连接两个带有通孔的零件，双头螺栓也叫双头螺丝或双头螺柱，用于连接机械的固定链接功能，双头螺栓两头都有螺纹，中间的螺杆，有粗的也有细的。一般用于矿山机械，桥梁，汽车，摩托车和锅炉钢结构等，双头螺栓在加工过程中需要用打磨机对其表面进行打磨处理，从而去除其表面的毛刺，避免毛刺扎伤使用者，同时提高螺栓的美观，然而现有的螺栓打磨机尚有很多不足之处，就比如：
[0003]如公开号为CN216731031U的一种中轴螺栓打磨装置，其技术方案为手摇把手带动转盘旋转，从而带动摇动柱旋转，摇动柱带动第一齿轮、第二齿轮旋转，从而带动链齿链旋转，带动其上端的滑动架和夹具移动，从而移动螺栓靠近电机磨盘进行打磨，其夹具采用螺栓带动上下板合并，从而对螺栓进行夹持；
[0004]上述技术方案在实际运用中存在以下缺陷：
[0005]1.用于是采用手摇带动链齿链旋转，从而控制夹具移动，使得螺栓靠近打磨盘进行打磨，而其采用人工手动操作，且并未设置任何自锁结构，需要保持手持不动才能够确保链齿链不会旋转，而在螺栓贴合打磨盘过程中会受到反作用力，导致链齿链反向运动，期间产生抖动，结构不稳定，造成打磨精度下降；
[0006]2.需要多次装夹工件，由于其夹具只能够横向运动，不能够在其他方向转动，使得打磨范围有限，在需要对螺栓其他面打磨时，只能够重新装夹，因此需要重复对此装夹工作，打磨效率较低。
[0007]所以我们提出了一种双头螺栓生产用打磨机，以便于解决上述中提出的问题。

技术实现思路

[0008]本技术的目的在于提供一种双头螺栓生产用打磨机，以解决上述
技术介绍
提出的目前市场上现有螺栓打磨机结构不稳定、打磨精度低和不便于转动夹具的问题。
[0009]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种双头螺栓生产用打磨机，包括基体，所述基体的上端设置有电机，且电机轴端与磨盘键连接，并且基体的上端设置有控制面板；
[0010]所述基体的内部轴承连接着连接轴，且连接轴的左端连接着蜗杆，并且基体的内部轴承连接着转轴，所述转轴的下端与蜗轮连接，且蜗轮与蜗杆构成涡轮蜗杆机构，并且转轴的上端连接着框架，所述框架内部设置有夹持结构，且夹持结构用以对双头螺栓进行固定；
[0011]所述基体的上端左侧通过横向调节机构设置有电机，从而利用横向调节机构控制电机和磨盘移动，且电机下端设置有碎屑回收箱，并且碎屑回收箱位于磨盘正下方，所述碎屑回收箱中设置有磁铁，用以吸附金属屑；
[0012]所述基体的上端设置有刻度盘，且框架的外侧设置有凸起，从而使得框架转动时带动凸起沿着刻度盘旋转。
[0013]采用上述技术方案能够使得该装置具备稳定的夹具限位结构，能够实现手动转动蜗杆控制夹具旋转，因此无需任何额外的定位结构，能够避免因为磨盘接触双头螺栓产生的反作用力导致夹具反向移动，可以实现一次装夹对双头螺栓多面进行加工，提高了加工效率，此外，该装置的夹具采用V形结构，能够很好地配合双头螺栓圆柱部分，用来提高夹具和螺栓之间的摩擦，避免松动，增加了实用性。
[0014]作为本技术的优选技术方案，所述基体的下端设置有支架，且连接轴的外端还连接着转柄。
[0015]采用上述技术方案能够使得该装置具备手持操作机构，能够方便使用者转动转柄带动涡轮蜗杆工作，从而带动框架旋转。
[0016]作为本技术的优选技术方案，所述夹持结构包括：框架的内部下方固定设置有固定夹块，且框架的上端开设有螺纹通槽，并且螺纹通槽与螺纹杆配合；
[0017]所述螺纹杆的下端与活动夹块上端轴承连接，且活动夹块的上端两侧设置有限位柱，并且限位柱与框架表面的限位滑槽配合。
[0018]采用上述技术方案能够使得该装置具备夹持结构，能够利用上下两块夹块对螺栓进行定位夹持。
[0019]作为本技术的优选技术方案，所述固定夹块和所述活动夹块内侧开设有V形槽，且V形槽表面设置有防滑纹。
[0020]采用上述技术方案能够使得该装置具备稳定的定位夹持结构，夹具采用V形结构，能够很好地配合双头螺栓圆柱部分，V形结构表面设置有防滑纹，用来提高夹具和螺栓之间的摩擦，避免松动。
[0021]作为本技术的优选技术方案，所述螺纹杆的上端设置有旋转把手，且活动夹块上端的限位柱设置有4个，并且限位柱关于活动夹块上端中心前后左右对称设置。
[0022]采用上述技术方案能够使得该装置具备稳定的滑动机构，设置4个限位柱用于对活动夹块的移动进行限位，避免其移动倾斜。
[0023]作为本技术的优选技术方案，所述横向调节机构包括：基体的上端左侧开设有T形槽，且T形槽内部设置有T形块，并且T形块的右端与电动伸缩杆左端连接，所述电动伸缩杆的右端与T形槽右侧固定连接。
[0024]采用上述技术方案能够使得该装置方便调节电机位置，从而利用电机带动磨盘接近螺栓，对其进行打磨处理。
[0025]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0026]1.该双头螺栓生产用打磨机设置有稳定的夹具限位结构，本装置通过设置涡轮蜗杆，将蜗轮与夹具底部连接，能够实现手动转动蜗杆控制夹具旋转，由于涡轮蜗杆结构自带自锁功能，因此无需任何额外的定位结构，能够避免因为磨盘接触双头螺栓产生的反作用力导致夹具反向移动，配合基体上端的刻度，灵活调节夹具角度，方便打磨倒角，可以实现
一次装夹对双头螺栓多面进行加工，提高了加工效率；
[0027]2.该双头螺栓生产用打磨机设置有夹具采用V形结构，能够很好地配合双头螺栓圆柱部分，V形结构表面设置有防滑纹，用来提高夹具和螺栓之间的摩擦，避免松动，在电机下端设置有碎屑收集机构，能够回收打磨产生的碎屑，增加了实用性。
附图说明
[0028]图1为本技术主视半剖结构示意图；
[0029]图2为本技术俯视结构示意图；
[0030]图3为本技术涡轮蜗杆俯视结构示意图；
[0031]图4为本技术活动夹块立体结构示意图；
[0032]图5为本技术图1中A处放大结构示意图。
[0033]图中：1、基体；2、控制面板；3、支架；4、转柄；5、连接轴；6、蜗杆；7、蜗轮；8、转轴；9、框架；10、固定夹块；11、活动夹块；1101、防滑纹；12、螺纹杆；13、限位柱；14、限位滑槽；15、T形槽；16、T形块；17、电动伸缩杆；18、碎屑回收箱；19、电机；20、磨盘；21、凸起；22、刻度盘。
具体实施方式
[0034]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种双头螺栓生产用打磨机，包括基体(1)，所述基体(1)的上端设置有电机(19)，且电机(19)轴端与磨盘(20)键连接，并且基体(1)的上端设置有控制面板(2)；其特征在于：所述基体(1)的内部轴承连接着连接轴(5)，且连接轴(5)的左端连接着蜗杆(6)，并且基体(1)的内部轴承连接着转轴(8)，所述转轴(8)的下端与蜗轮(7)连接，且蜗轮(7)与蜗杆(6)构成涡轮蜗杆机构，并且转轴(8)的上端连接着框架(9)，所述框架(9)内部设置有夹持结构，且夹持结构用以对双头螺栓进行固定；所述基体(1)的上端左侧通过横向调节机构设置有电机(19)，从而利用横向调节机构控制电机(19)和磨盘(20)移动，且电机(19)下端设置有碎屑回收箱(18)，并且碎屑回收箱(18)位于磨盘(20)正下方，所述碎屑回收箱(18)中设置有磁铁，用以吸附金属屑；所述基体(1)的上端设置有刻度盘(22)，且框架(9)的外侧设置有凸起(21)，从而使得框架(9)转动时带动凸起(21)沿着刻度盘(22)旋转。2.根据权利要求1所述的双头螺栓生产用打磨机，其特征在于，所述基体(1)的下端设置有支架(3)，且连接轴(5)的外端还连接着转柄...

【专利技术属性】
技术研发人员：马贤明，钱文超，
申请(专利权)人：嘉兴市一鼎机电科技有限公司，
类型：新型
国别省市：