一种用于散热器的无扣片螺丝安装结构制造技术

本实用新型专利技术涉及散热器结构技术领域，尤其涉及一种用于散热器的无扣片螺丝安装结构，包括铜基板、固定在铜基板导热面上的铜管、填充在铜基板吸热面的导热硅脂，还包括第一下压弹片、第二下压弹片和螺丝，所述第一下压弹片和第二下压弹片对称固定在铜基板的两侧。本实用新型专利技术中，通过将原先的散热器螺丝安装结构进行了科学合理化改良，在第一下压弹片和第二下压弹片上设置了贯通孔和限位凸片，同时在螺丝的螺柱上设置了单向锁块，可使得螺丝不使用扣片便可散热器结构上，有效降低了螺丝限位安装到散热器结构上的难度和工作量，既提升了螺丝限位安装的便捷性和效率，同时也满足了螺丝自动化安装的需求。化安装的需求。化安装的需求。

【技术实现步骤摘要】
一种用于散热器的无扣片螺丝安装结构


[0001]本技术涉及散热器结构
，尤其涉及一种用于散热器的无扣片螺丝安装结构。

技术介绍

[0002]笔记本，AIO，DT等电脑散热器领域，目前螺丝基本都是随着散热器一起扣完后出货到DOM或者OEM厂商那边直接组装成整机，对于模组厂这边散热器的扣螺丝是一个比较耗费人力和时间的工序，且自动化实现也因为需要扣片的原因一直没有达到预期的效果。
[0003]图5和图6所示的是普通的螺丝和扣片组合设计，螺丝是M2的普通机械牙螺丝，扣片是内径是1.74mm，锁付过程是先将扣片放在锁螺丝治具的扣片固定的槽里面，然后放上散热器，然后锁上螺丝，通过螺丝和扣片两个干涉锁付，将螺丝固定起来，使得螺丝不会脱落，但是每个螺丝的固定都需要使用一个扣片，且锁付过程中易导致扣片接触划伤螺丝的螺纹部分，同时扣片的使用致使整个工序实现的难度较大，需要人工参与把控质量，降低了散热器螺丝安装的便捷性和效率。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于：为了解决目前螺丝安装到散热器结构上需要使用扣片，整个组装工序费事费力，便捷性较差、效率较低、自动化加工难度难以实现的问题，而提出的一种用于散热器的无扣片螺丝安装结构。
[0005]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：
[0006]一种用于散热器的无扣片螺丝安装结构，包括铜基板、固定在铜基板导热面上的铜管、填充在铜基板吸热面的导热硅脂，还包括第一下压弹片、第二下压弹片和螺丝，所述第一下压弹片和第二下压弹片对称固定在铜基板的两侧，所述螺丝通过扣锁结构限位安装在第一下压弹片的中部以及第二下压弹片的两端上。
[0007]作为上述技术方案的进一步描述：
[0008]所述扣锁结构包括开设在第一下压弹片的中部以及第二下压弹片的两端上的贯通孔、呈环形阵列一体固定在贯通孔内侧的多个限位凸片和一体形成在螺丝的螺柱上且可与多个限位凸片相扣合的单向锁块。
[0009]作为上述技术方案的进一步描述：
[0010]所述贯通孔的内径大于螺柱的外径，多个所述限位凸片围成的内径等于螺柱的外径。
[0011]作为上述技术方案的进一步描述：
[0012]所述单向锁块的形状为圆台型结构，且单向锁块的斜面朝向远离螺丝螺帽的一侧。
[0013]作为上述技术方案的进一步描述：
[0014]所述单向锁块的最小外径与螺柱的外径相同，所述单向锁块的最大外径大于螺柱
的外径。
[0015]综上所述，由于采用了上述技术方案，本技术的有益效果是：
[0016]本技术中，通过将原先的散热器螺丝安装结构进行了科学合理化改良，在第一下压弹片和第二下压弹片上设置了贯通孔和限位凸片，同时在螺丝的螺柱上设置了单向锁块，将螺丝上的螺柱朝向并向第一下压弹片或者第二下压弹片上的贯通孔方向运动时，螺柱上的单向锁块便可通过贯通孔内的多个限位凸片，此时螺丝便可限位在下压弹片上，这种结构可使得螺丝不使用扣片便可散热器结构上，有效降低了螺丝限位安装到散热器结构上的难度和工作量，既提升了螺丝限位安装的便捷性和效率，同时也满足了螺丝自动化安装的需求。
附图说明
[0017]图1为本技术提出的一种用于散热器的无扣片螺丝安装结构的结构示意简图；
[0018]图2为本技术中铜基板的立体后视示意图一；
[0019]图3为本技术中铜基板的立体后视示意图二；
[0020]图4为本技术中第二下压弹片和螺丝的立体拆解示意图；
[0021]图5为现有技术中散热器的有扣片螺丝安装结构的结构示意图一；
[0022]图6为现有技术中散热器的有扣片螺丝安装结构的结构示意图二。
[0023]图例说明：
[0024]1、铜基板；101、导热硅脂；2、铜管；3、第一下压弹片；4、第二下压弹片；5、螺丝；501、螺柱；502、单向锁块；6、贯通孔；7、限位凸片。
具体实施方式
[0025]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本技术保护的范围。
[0026]请参阅图1
‑
6，本技术提供一种技术方案：一种用于散热器的无扣片螺丝安装结构，包括铜基板1、固定在铜基板1导热面上的铜管2、填充在铜基板1吸热面的导热硅脂101，还包括第一下压弹片3、第二下压弹片4和螺丝5，第一下压弹片3和第二下压弹片4对称固定在铜基板1的两侧，螺丝5通过扣锁结构限位安装在第一下压弹片3的中部以及第二下压弹片4的两端上。
[0027]具体的，如图1
‑
4所示，扣锁结构包括开设在第一下压弹片3的中部以及第二下压弹片4的两端上的贯通孔6、呈环形阵列一体固定在贯通孔6内侧的多个限位凸片7和一体形成在螺丝5的螺柱501上且可与多个限位凸片7相扣合的单向锁块502。
[0028]贯通孔6的内径大于螺柱501的外径，多个限位凸片7围成的内径等于螺柱501的外径，这种结构的设置，便于螺柱501插入到贯通孔6和多个限位凸片7之间。
[0029]单向锁块502的形状为圆台型结构，且单向锁块502的斜面朝向远离螺丝5螺帽的一侧，单向锁块502的最小外径与螺柱501的外径相同，单向锁块502的最大外径大于螺柱
501的外径，这种结构便于螺柱501单向通过贯通孔6内的多个限位凸片7，然后使得螺丝5限位安装在第一下压弹片3或者第二下压弹片4的贯通孔6内。
[0030]工作原理：使用时，可通过人工或者机械化夹取螺丝5，然后将螺丝5上的螺柱501部分对准并朝向第一下压弹片3或者第二下压弹片4上的贯通孔6方向运动，螺柱501穿过贯通孔6的过程中，螺柱501上的单向锁块502便会接触到贯通孔6内的多个环形分布的限位凸片7，在单向锁块502斜面的接触挤压作用下，多个限位凸片7便可同步向外扩张，当单向锁块502脱离多个限位凸片7时，多多个限位凸片7便会弹力复位至初始状态，螺柱501便可通过螺帽和单向锁块502限位在第一下压弹片3和第二下压弹片4的贯通孔6内，便完成了螺丝5与下压弹片之间的限位安装操作。
[0031]以上所述，仅为本技术较佳的具体实施方式，但本技术的保护范围并不局限于此，任何熟悉本
的技术人员在本技术揭露的技术范围内，根据本技术的技术方案及其技术构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本技术的保护范围之内。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种用于散热器的无扣片螺丝安装结构，包括铜基板(1)、固定在铜基板(1)导热面上的铜管(2)、填充在铜基板(1)吸热面的导热硅脂(101)，其特征在于，还包括第一下压弹片(3)、第二下压弹片(4)和螺丝(5)，所述第一下压弹片(3)和第二下压弹片(4)对称固定在铜基板(1)的两侧，所述螺丝(5)通过扣锁结构限位安装在第一下压弹片(3)的中部以及第二下压弹片(4)的两端上。2.根据权利要求1所述的一种用于散热器的无扣片螺丝安装结构，其特征在于，所述扣锁结构包括开设在第一下压弹片(3)的中部以及第二下压弹片(4)的两端上的贯通孔(6)、呈环形阵列一体固定在贯通孔(6)内侧的多个限位凸片(7)和一体形成在螺丝(5)...

【专利技术属性】
技术研发人员：王田胜，朱家亨，李军辉，
申请(专利权)人：安徽维鸿电子科技有限公司，
类型：新型
国别省市：