早拆装置、早拆模板支撑杆组件及早拆模板装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种早拆装置、早拆模板支撑杆组件及早拆模板装置，该早拆装置包括顶座、早拆立杆、早拆梁托座、微调丝杠、限位环、定位卡环及可调螺母，所述早拆立杆下端部同轴固定于微调丝杠的上端部，且所述限位环固定连接于早拆立杆与微调丝杠的连接位置；所述顶座安设于早拆立杆的上端部；所述早拆梁托座滑动连接于早拆立杆上；所述早拆立杆上设有环形定位槽，所述定位卡环卡接于环形定位槽内；所述可调螺母螺纹连接于微调丝杠上；其解决了现有模板支撑体系结构复杂，施工效率低、成本高的问题，提高了施工效率，降低了施工成本。降低了施工成本。降低了施工成本。

【技术实现步骤摘要】
早拆装置、早拆模板支撑杆组件及早拆模板装置


[0001]本技术涉及建筑模板支撑
，特别是涉及一种早拆装置、早拆模板支撑杆组件及早拆模板装置。

技术介绍

[0002]早拆模板由模板、支撑系统两部分组成。早拆模板就是在楼板模板支撑系统中设置早拆装置，当楼板混凝土达到早拆强度时，早拆装置升降托架降下，拆除早拆梁和楼板模板；支撑系统实施两次拆除，第一次拆除部分支撑，形成间距不大于2m的楼板支撑布局，所保留的支撑待混凝土构件达到拆模条件时，再进行第二次拆除。目前传统早拆模板是通过支撑架、可调托座、主龙骨、次龙骨以及模板相结合的方法，传统早拆模板中主龙骨一般选用型钢，由于主龙骨不是标准尺寸，造成其长短不一，因此当主龙骨放在可调托座上时，需要进行搭接处理，但这种使用方式会造成材料浪费，且荷载偏心；同时次龙骨在使用过程中，由于次龙骨截面尺寸不统一，即高低不同，长短不同，间距无法固定，而高低不同会造成模板平整度偏差，长短不同则需要搓茬搭接，会造成材料浪费，间距不固定会造成材料用量的误差，因此传统支模方式会造成了大量资源浪费，使施工成本升高。因此亟需对传统方本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种早拆装置，其特征在于，包括顶座、早拆立杆、早拆梁托座、微调丝杠、限位环、定位卡环及可调螺母，所述早拆立杆下端部同轴固定于微调丝杠的上端部，且所述限位环固定连接于早拆立杆与微调丝杠的连接位置；所述顶座安设于早拆立杆的上端部；所述早拆梁托座滑动连接于早拆立杆上；所述早拆立杆上设有环形定位槽，所述定位卡环卡接于环形定位槽内；所述可调螺母螺纹连接于微调丝杠上。2.根据权利要求1所述的早拆装置，其特征在于，所述顶座上设有第一销孔，所述早拆立杆上对应设有第二销孔，所述顶座与早拆立杆连接位置设有U型销环，通过所述U型销环依次穿过第一销孔和第二销孔将顶座与早拆立杆固定连接。3.根据权利要求1所述的早拆装置，其特征在于，所述早拆梁托座中心设有连接套管，通过所述连接套管配合早拆立杆实现早拆梁托座与早拆立杆上下滑动；所述早拆梁托座的上表面用于配合安设早拆梁，所述早拆梁托座的四周边缘分别设有若干用于配合早拆梁的安装定位孔，且早拆梁托座的每个安装定位孔位置对应设有横向导槽和竖向导槽，所述横向导槽和竖向导槽用于早拆梁拆卸时进行导向。4.根据权利要求1所述的早拆装置，其特征在于，所述定位卡环包括升降孔、定位孔及拆装连接孔，所述升降孔直径大于早拆立杆直径；所述定位孔直径小于早拆立杆直径，所述定位孔卡接于环形定位槽；所...

【专利技术属性】
技术研发人员：赵红军，
申请(专利权)人：北京玖鑫晟新材料技术开发中心有限公司，
类型：新型
国别省市：