泡棉贴合机制造技术

本实用新型专利技术公开了泡棉贴合机，涉及泡棉贴合机技术领域。包括底座，底座顶部的一端固定连接有固定架，所述固定架的一侧固定连接有电机，所述电机的输出端贯穿固定架的一侧固定连接有卷辊主体，所述底座的顶端固定连接有支撑架，所述支撑架的内部转动连接有若干个泡棉进料辊，所述底座顶部的两侧分别固定连接有固定板，所述固定板的内部安装有移动组件。本实用新型专利技术通过移动组件的设置，通过转动转轴，经过一系列的传动，使得位于导辊主体或压辊两端的螺纹推杆，其移动端同步移动，使得导辊主体或压辊移动平稳，导辊主体的中心线或压辊的中心线和卷辊主体的中心线平行，保证了该泡棉贴合机的贴合效果。机的贴合效果。机的贴合效果。

【技术实现步骤摘要】
泡棉贴合机


[0001]本技术涉及泡棉贴合机
，具体为泡棉贴合机。

技术介绍

[0002]泡棉是塑料粒子发泡过的材料，简称泡棉，泡棉在使用过程中需要使用泡棉贴合机将泡棉和产品贴合。
[0003]如申请号为201922177341.7所公开的一种双工位自动泡棉贴合机，包括底座、卷辊支架、支撑杆、卷辊主体和泡棉进料辊，所述底座的顶部外壁固定安装有横板，所述横板的顶部外壁固定安装有竖板，所述竖板的左侧外壁设置有导辊调节机构，本技术中通过双工位的导辊固定框的设置，可以实现对此泡棉贴合机中导辊左右位置的调节工作，能够实现快速的压敏固定，精准地提高了泡棉的帖覆位置，调节或贴合机的贴合工作便捷。
[0004]上述贴合机采用转动手轮的方式使得导辊主体移动，而在实际使用过程中，由于移动导辊主体需要分别对位于导辊主体两端的手轮进行转动，可能会导致，使得导辊主体的中心线和卷辊主体的中心线之间存在斜度，降低泡棉贴合效果，为此提出了一种泡棉贴合机。

技术实现思路

[0005]本技术的目的在于提供泡棉贴合机，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0006]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：泡棉贴合机，包括底座，底座顶部的一端固定连接有固定架，所述固定架的一侧固定连接有电机，所述电机的输出端贯穿固定架的一侧固定连接有卷辊主体，所述底座的顶端固定连接有支撑架，所述支撑架的内部转动连接有若干个泡棉进料辊，所述底座顶部的两侧分别固定连接有固定板，所述固定板的内部安装有移动组件，所述移动组件的移动端分别转动连接有导辊主体和压辊；
[0007]所述移动组件包括转轴，转轴的外壁和固定板的内部转动连接，转轴外壁的两端分别固定连接有主锥齿轮，所述固定板的一侧安装有螺纹推杆，所述螺纹推杆的输入端固定连接有从锥齿轮，主锥齿轮的外壁和从锥齿轮的外壁啮合，螺纹推杆的移动端和导辊主体的一端转动连接。
[0008]优选的，所述螺纹推杆包括限位架，限位架的一侧和固定板的一侧固定，所述限位架内部的一端转动连接有螺纹杆，螺纹杆的一端贯穿限位架内部的另一端和从锥齿轮的一侧固定。
[0009]优选的，所述螺纹杆的外壁螺纹连接有移动块，移动块的外壁和限位架的内壁滑动连接，移动块的内壁和导辊主体外壁的一端转动连接。
[0010]优选的，所述转轴的一端贯穿固定板的侧壁安装有手摇曲柄，所述手摇曲柄为可拆卸式，所述手摇曲柄一端的外壁安装有摩擦槽。
[0011]优选的，所述转轴的一端开设有矩形孔，手摇曲柄的一端固定连接有矩形件，矩形件的外壁和矩形孔的内壁相适配。
[0012]优选的，所述移动块的一侧开设有圆孔，导辊主体的一端通过圆孔和移动块转动连接。
[0013]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0014]该泡棉贴合机，通过移动组件的设置，通过转动转轴，经过一系列的传动，使得位于导辊主体或压辊两端的螺纹推杆，其移动端同步移动，使得导辊主体或压辊移动平稳，导辊主体的中心线或压辊的中心线和卷辊主体的中心线平行，保证了该泡棉贴合机的贴合效果。
附图说明
[0015]图1为本技术的等轴测图；
[0016]图2为本技术的侧视图；
[0017]图3为本技术的剖视图。
[0018]图中：1、底座；2、固定架；3、电机；4、卷辊主体；5、支撑架；6、泡棉进料辊；7、固定板；8、移动组件；801、转轴；802、主锥齿轮；803、从锥齿轮；804、限位架；805、螺纹杆；806、移动块；9、导辊主体；10、压辊。
具体实施方式
[0019]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0020]需要说明的是，在本技术的描述中，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，并不是指示或暗示所指的装置或元件所必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。
[0021]此外，应当理解，为了便于描述，附图中所示出的各个部件的尺寸并不按照实际的比例关系绘制，例如某些层的厚度或宽度可以相对于其他层有所夸大。
[0022]应注意的是，相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项，因此，一旦某一项在一个附图中被定义或说明，则在随后的附图的说明中将不需要再对其进行进一步的具体讨论和描述。
[0023]如图1－图3所示，本技术提供一种技术方案：泡棉贴合机，包括底座1，底座1顶部的一端固定连接有固定架2，固定架2的一侧固定连接有电机3，电机3的输出端贯穿固定架2的一侧固定连接有卷辊主体4，底座1的顶端固定连接有支撑架5，支撑架5的内部转动连接有若干个泡棉进料辊6，底座1顶部的两侧分别固定连接有固定板7，固定板7的内部安装有移动组件8，移动组件8的移动端分别转动连接有导辊主体9和压辊10；
[0024]移动组件8包括转轴801，转轴801的外壁和固定板7的内部转动连接，转轴801外壁的两端分别固定连接有主锥齿轮802，固定板7的一侧安装有螺纹推杆，螺纹推杆的输入端固定连接有从锥齿轮803，主锥齿轮802的外壁和从锥齿轮803的外壁啮合，螺纹推杆的移动
端和导辊主体9的一端转动连接。
[0025]螺纹推杆包括限位架804，限位架804的一侧和固定板7的一侧固定，限位架804内部的一端转动连接有螺纹杆805，螺纹杆805的一端贯穿限位架804内部的另一端和从锥齿轮803的一侧固定。
[0026]螺纹杆805的外壁螺纹连接有移动块806，移动块806的外壁和限位架804的内壁滑动连接，移动块806的内壁和导辊主体9外壁的一端转动连接。
[0027]转轴801的一端贯穿固定板7的侧壁安装有手摇曲柄，手摇曲柄为可拆卸式，手摇曲柄一端的外壁安装有摩擦槽。
[0028]转轴801的一端开设有矩形孔，手摇曲柄的一端固定连接有矩形件，矩形件的外壁和矩形孔的内壁相适配。
[0029]移动块806的一侧开设有圆孔，导辊主体9的一端通过圆孔和移动块806转动连接。
[0030]支撑架5和泡棉进料辊6的设置，可以很好地实现泡棉的导向工作，导向过程中不易发生褶皱，通过手摇曲柄转动转轴801，转轴801转动，主锥齿轮802转动，从锥齿轮803转动，螺纹杆805转动，移动块806受到螺纹杆805转动的影响，同时又受到限位架804对移动块806的限制，使得移动块806沿着螺纹杆805杆长方向移动，移动块806移动，导辊主体9或压辊10移动，可调节卷辊主体4与导辊主体9或是压辊10之间的距本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.泡棉贴合机，包括底座(1)，其特征在于：底座(1)顶部的一端固定连接有固定架(2)，所述固定架(2)的一侧固定连接有电机(3)，所述电机(3)的输出端贯穿固定架(2)的一侧固定连接有卷辊主体(4)，所述底座(1)的顶端固定连接有支撑架(5)，所述支撑架(5)的内部转动连接有若干个泡棉进料辊(6)，所述底座(1)顶部的两侧分别固定连接有固定板(7)，所述固定板(7)的内部安装有移动组件(8)，所述移动组件(8)的移动端分别转动连接有导辊主体(9)和压辊(10)；所述移动组件(8)包括转轴(801)，转轴(801)的外壁和固定板(7)的内部转动连接，转轴(801)外壁的两端分别固定连接有主锥齿轮(802)，所述固定板(7)的一侧安装有螺纹推杆，所述螺纹推杆的输入端固定连接有从锥齿轮(803)，主锥齿轮(802)的外壁和从锥齿轮(803)的外壁啮合，螺纹推杆的移动端和导辊主体(9)的一端转动连接。2.根据权利要求1所述的泡棉贴合机，其特征在于：所述螺纹推杆包括限位架(804)...

【专利技术属性】
技术研发人员：周中洋，刘围，龙海军，
申请(专利权)人：东莞市盈圆合创新材料有限公司，
类型：新型
国别省市：