一种工件双面视觉检测设备制造技术

技术编号:37208244 阅读:8 留言:0更新日期:2023-04-20 23:00
本实用新型专利技术公开了一种工件双面视觉检测设备,包括检测台,所述检测台的顶端一侧固定连接有支撑架,所述支撑架上设置有摄像头,所述检测台的底端一侧固定连接有防护壳体,所述防护壳体内设置有第一电机,所述第一电机的输出轴上连接有丝杆,所述丝杆设置在检测台的内腔底部,所述丝杆上螺纹连接有移动座,所述移动座上安装有液压缸,所述液压缸的输出端上固定连接有连接架,所述连接架上通过弹簧连接有缓冲板,所述缓冲板上设置有清洁刷,所述检测台的内腔设置有第二电机,通过设有夹紧组件,能够对工件进行夹紧固定,同时通过第二电机能够带动工件进行翻转,对工件进行检测,方便操作,通过设有伺服电机和液压缸,在对工件进行检测时能够对工件的表面进行清洁,以提高对工件的检测质量,避免发生误判。避免发生误判。避免发生误判。

【技术实现步骤摘要】
一种工件双面视觉检测设备


[0001]本技术涉及检测设备
,具体来说,涉及一种工件双面视觉检测设备。

技术介绍

[0002]视觉检测是用机器代替人眼来做测量和判断,通过图像摄取装置将被摄取目标转换成图像信号,传送给专用的图像处理系统,根据像素分布和亮度、颜色等信息,转变成数字化信号,图像系统对这些信号进行各种运算来抽取目标的特征,进而根据判别的结果来控制现场的设备动作。
[0003]现有技术中,对工件进行检测一般都是将工件放置到检测台上,但是在检测时只能对工件的一面进行检测,不便于对工件进行翻面,同时工件上如果附着灰尘和杂物,容易出现对工件检测的误判,不便于进行使用。
[0004]针对相关技术中的问题,目前尚未提出有效的解决方案。

技术实现思路

[0005]针对相关技术中的问题,本技术提出一种工件双面视觉检测设备,以克服现有相关技术所存在的上述技术问题。
[0006]为此,本技术采用的具体技术方案如下:
[0007]一种工件双面视觉检测设备,包括检测台,所述检测台的顶端一侧固定连接有支撑架,所述支撑架上设置有摄像头,所述检测台的底端一侧固定连接有防护壳体,所述防护壳体内设置有第一电机,所述第一电机的输出轴上连接有丝杆,所述丝杆设置在检测台的内腔底部,所述丝杆上螺纹连接有移动座,所述移动座上安装有液压缸,所述液压缸的输出端上固定连接有连接架,所述连接架上通过弹簧连接有缓冲板,所述缓冲板上设置有清洁刷,所述检测台的内腔设置有第二电机,所述第二电机的输出轴上连接有夹紧组件,所述夹紧组件包括安装架、螺纹杆、固定夹板和活动夹板。
[0008]作为优选,所述检测台上开设有凹槽,所述夹紧组件设置在凹槽内,
[0009]作为优选,所述摄像头设置在夹紧组件的正上方,所述清洁刷设置在夹紧组件的下方。
[0010]作为优选,所述移动座的底部固定连接有导向块,所述移动座通过导向块滑动连接在检测台的内腔底部。
[0011]作为优选,所述螺纹杆螺纹连接在安装架上,所述螺纹杆的一端通过活动卡块与活动夹板连接,所述固定夹板设置在安装架上,所述固定夹板与活动夹板的位置对应。
[0012]作为优选,所述活动夹板的两端固定连接有滑块,所述活动夹板通过滑块滑动连接在安装架的内侧。
[0013]本技术的有益效果为:
[0014]1、通过设有夹紧组件,能够对工件进行夹紧固定,同时通过第二电机能够带动工件进行翻转,对工件进行检测,方便操作;
[0015]2、通过设有伺服电机和液压缸,在对工件进行检测时能够对工件的表面进行清洁,以提高对工件的检测质量,避免发生误判。
附图说明
[0016]为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0017]图1是根据本技术实施例的一种工件双面视觉检测设备的总结构示意图;
[0018]图2是根据本技术实施例的一种工件双面视觉检测设备的检测台内部结构示意图;
[0019]图3是根据本技术实施例的一种工件双面视觉检测设备的液压缸连接结构图;
[0020]图4是根据本技术实施例的一种工件双面视觉检测设备的夹紧组件结构图。
[0021]图中:
[0022]1、检测台;2、支撑架;3、摄像头;4、防护壳体;5、第一电机;6、丝杆;7、移动座;8、液压缸;9、连接架;10、缓冲板;11、清洁刷;12、第二电机;13、夹紧组件;14、安装架;15、螺纹杆;16、固定夹板;17、活动夹板;18、导向块;19、滑块。
具体实施方式
[0023]为进一步说明各实施例,本技术提供有附图,这些附图为本技术揭露内容的一部分,其主要用以说明实施例,并可配合说明书的相关描述来解释实施例的运作原理,配合参考这些内容,本领域普通技术人员应能理解其他可能的实施方式以及本技术的优点,图中的组件并未按比例绘制,而类似的组件符号通常用来表示类似的组件。
[0024]根据本技术的实施例,提供了一种工件双面视觉检测设备。
[0025]实施例一
[0026]如图1
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4所示,根据本技术实施例的一种工件双面视觉检测设备,包括检测台1,所述检测台1的顶端一侧固定连接有支撑架2,所述支撑架2上设置有摄像头3,摄像头3通过连接线与计算机连接,通过计算机对图像信息进行检测,所述检测台1的底端一侧固定连接有防护壳体4,所述防护壳体4内设置有第一电机5,所述第一电机5的输出轴上连接有丝杆6,所述丝杆6设置在检测台1的内腔底部,所述丝杆6上螺纹连接有移动座7,所述移动座7上安装有液压缸8,所述液压缸8的输出端上固定连接有连接架9,所述连接架9上通过弹簧连接有缓冲板10,连接架9上设置有限位槽,缓冲板10设置在限位槽内,所述缓冲板10上设置有清洁刷11,清洁刷11的长度足够,所述检测台1的内腔设置有第二电机12,所述第二电机12的输出轴上连接有夹紧组件13,夹紧组件13的另一端通过连接杆转动连接在检测台上,所述夹紧组件13包括安装架14、螺纹杆15、固定夹板16和活动夹板17,所述检测台1上开设有凹槽,所述夹紧组件13设置在凹槽内,所述摄像头3设置在夹紧组件13的正上方,所述清洁刷11设置在夹紧组件13的下方,通过第二电机12带动安装架14进行转动,能够对工件进行翻转,对工件的双面进行视觉检测。
[0027]实施例二
[0028]如图1

4所示,根据本技术实施例的一种工件双面视觉检测设备,包括检测台1,所述检测台1的顶端一侧固定连接有支撑架2,所述支撑架2上设置有摄像头3,摄像头3通过连接线与计算机连接,通过计算机对图像信息进行检测,所述检测台1的底端一侧固定连接有防护壳体4,所述防护壳体4内设置有第一电机5,所述第一电机5的输出轴上连接有丝杆6,所述丝杆6设置在检测台1的内腔底部,所述丝杆6上螺纹连接有移动座7,所述移动座7上安装有液压缸8,所述液压缸8的输出端上固定连接有连接架9,所述连接架9上通过弹簧连接有缓冲板10,连接架9上设置有限位槽,缓冲板10设置在限位槽内,所述缓冲板10上设置有清洁刷11,清洁刷11的长度足够,所述检测台1的内腔设置有第二电机12,所述第二电机12的输出轴上连接有夹紧组件13,夹紧组件13的另一端通过连接杆转动连接在检测台上,所述夹紧组件13包括安装架14、螺纹杆15、固定夹板16和活动夹板17,所述移动座7的底部固定连接有导向块18,所述移动座7通过导向块18滑动连接在检测台1的内腔底部,通过液压缸8带动连接架9进行升降,使得清洁刷11与工件进行贴合,同时通过第一电机5带动丝杆6进行转动,使得移动座7在丝杆6上进行移动,带动清洁刷11对工件的底部进行清洁本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种工件双面视觉检测设备,其特征在于,包括检测台(1),所述检测台(1)的顶端一侧固定连接有支撑架(2),所述支撑架(2)上设置有摄像头(3),所述检测台(1)的底端一侧固定连接有防护壳体(4),所述防护壳体(4)内设置有第一电机(5),所述第一电机(5)的输出轴上连接有丝杆(6),所述丝杆(6)设置在检测台(1)的内腔底部,所述丝杆(6)上螺纹连接有移动座(7),所述移动座(7)上安装有液压缸(8),所述液压缸(8)的输出端上固定连接有连接架(9),所述连接架(9)上通过弹簧连接有缓冲板(10),所述缓冲板(10)上设置有清洁刷(11),所述检测台(1)的内腔设置有第二电机(12),所述第二电机(12)的输出轴上连接有夹紧组件(13),所述夹紧组件(13)包括安装架(14)、螺纹杆(15)、固定夹板(16)和活动夹板(17)。2.根据权利要求1所述的一种工件双面视觉检测设备,其特征在于,所述检测台(1)上开设有凹...

【专利技术属性】
技术研发人员:王军
申请(专利权)人:昆山星连达电子有限公司
类型:新型
国别省市:

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