大型三角折叠钢铁桁架制造技术

本实用新型专利技术是大型三角折叠钢铁桁架，其结构包括顶部边缘之间转动连接、底部边缘之间通过斜撑机构可拆卸连接的2片单片桁架，2片单片桁架两侧之间各连接两根连接搭片，2片单片桁架两侧还分别设一合拢连接片，两根连接搭片一端之间转动连接、另一端分别转动连接2片单片桁架侧面，撑开状态时2片单片桁架两侧面各两根连接搭片展开呈一字形、相邻合拢连接片之间不连接，折叠状态时2片单片桁架两侧面各两根连接搭片折叠呈Λ字形、相邻合拢连接片之间相互插接。本实用新型专利技术的优点：过顶部铰链式连接转动和斜撑组合式连体转动连接折叠结构，设有可折叠连接搭片，可方便折叠收展，提高结构稳定性，合拢连接片可避免松脱，保证运输和存放时的安全性。时的安全性。时的安全性。

【技术实现步骤摘要】
大型三角折叠钢铁桁架


[0001]本技术涉及的是大型三角折叠钢铁桁架。

技术介绍

[0002]钢铁桁架由于自重大，形状固定的大型桁架在运输和存放时都需要占用大量空间，成本较高。
[0003]CN211473338U公开了一种可折叠三角桁架，其撑开时一侧仅有一处支撑连接点，结构稳定性不足，且折叠时没有固定连接结构，容易造成松脱，影响运输和存放安全性。

技术实现思路

[0004]本技术提出的是大型三角折叠钢铁桁架，其目的旨在克服现有技术存在的上述不足，提高撑开时的结构稳定性，并提高折叠时的结构稳定性，提高安全性。
[0005]本技术的技术解决方案：大型三角折叠钢铁桁架，其结构包括顶部边缘之间转动连接、底部边缘之间通过斜撑机构可拆卸连接的2片单片桁架，2片单片桁架两侧之间各连接两根连接搭片，2片单片桁架两侧还分别设一合拢连接片，两根连接搭片一端之间转动连接、另一端分别转动连接2片单片桁架侧面，撑开状态时2片单片桁架两侧面各两根连接搭片展开呈一字形、相邻合拢连接片之间不连接，折叠状态时2片单片桁架两侧面各两根连接搭片折叠呈Λ字形、相邻合拢连接片之间相互插接。
[0006]优选的，为了具体设计单片桁架结构，并实现相邻折叠桁架单元之间的连接，所述的单片桁架包括上下平行间隔设置的2根圆管，圆管之间连接有6根方管，两侧2根方管相互平行且垂直于上下2根圆管，中间4根方管呈M形分布，圆管两端设有形状配合的带有连接螺孔的桁架连接头。
[0007]优选的，为了具体实现2片单片桁架转动连接，2片所述的单片桁架顶部2根圆管相互平行且之间通过2个连接铰链转动连接。
[0008]优选的，为了具体实现2片单片桁架撑开及不使用时的存放，两根所述的连接搭片另一端转动连接单片桁架左右两侧的方管内侧面中上部。
[0009]优选的，为了具体实现2片单片桁架折叠状态时的连接，带有通孔的所述的合拢连接片固定在单片桁架左右两侧的方管内侧面中下部，折叠状态时，2片单片桁架左右两侧的对应方管的合拢连接片端部通孔重叠并通过插销可拆卸固定，撑开状态时，合拢连接片不接触。
[0010]优选的，为了实现斜撑机构的具体设计，所述的斜撑机构包括呈W字形的斜撑，斜撑一侧两个端点转动连接一侧单片桁架底部圆管，斜撑另一侧三个端点各固定一带通孔的斜撑连接块，另一侧单片桁架底部圆管上对应三个斜撑连接块设有三组带通孔的斜撑固定片，撑开状态时，斜撑水平且三个斜撑连接块插接在三组斜撑固定片内并通过插销可拆卸固定，折叠状态时，斜撑倾斜向上且斜撑连接块不接触斜撑固定片。
[0011]本技术的优点：结构设计合理，以单片钢铁桁架为主体结构构成三角钢铁桁
架，通过顶部铰链式连接转动和斜撑组合式连体转动连接折叠结构，设有可折叠连接搭片，可方便折叠收展，同时提高撑开时和折叠时的结构稳定性，并设有合拢连接片可避免松脱，保证运输和存放时的安全性。
附图说明
[0012]图1是本技术大型三角折叠钢铁桁架的撑开状态时的立体结构示意图。
[0013]图2是本技术大型三角折叠钢铁桁架的撑开状态时的主视图。
[0014]图3是图2的侧视图。
[0015]图4是图2的俯视图。
[0016]图5是本技术大型三角折叠钢铁桁架的折叠状态时的立体结构示意图。
[0017]图6是本技术大型三角折叠钢铁桁架的折叠状态时的主视图。
[0018]图7是图6的侧视图。
[0019]图8是图6的俯视图。
[0020]图中的1是单片桁架、11是圆管、12是方管、2是连接铰链、3是连接搭片、4是斜撑固定片、5是斜撑、6是斜撑连接块、7是合拢连接片、8是桁架连接头。
具体实施方式
[0021]下面结合实施例和具体实施方式对本技术作进一步详细的说明。
[0022]如图1
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8所示，大型三角折叠钢铁桁架，其结构包括顶部边缘之间转动连接、底部边缘之间通过斜撑机构可拆卸连接的2片单片桁架1，2片单片桁架1两侧之间各连接两根连接搭片3，2片单片桁架1两侧还分别设一合拢连接片7，两根连接搭片3一端之间转动连接、另一端分别转动连接2片单片桁架1侧面，撑开状态时2片单片桁架1两侧面各两根连接搭片3展开呈一字形、相邻合拢连接片7之间不连接，折叠状态时2片单片桁架1两侧面各两根连接搭片3折叠呈Λ字形、相邻合拢连接片7之间相互插接。
[0023]单片桁架1包括上下平行间隔设置的2根圆管11，圆管11之间连接有6根方管12，两侧2根方管12相互平行且垂直于上下2根圆管11，中间4根方管12呈M形分布，圆管11两端设有形状配合的带有连接螺孔的桁架连接头8，可用于多个大型三角折叠钢铁桁架水平方向的连接，连接时相互插接并通过螺栓固定。
[0024]2片单片桁架1顶部2根圆管11相互平行且之间通过2个连接铰链2转动连接。
[0025]两根连接搭片3另一端具体是转动连接单片桁架1左右两侧的方管12内侧面中上部。撑开状态时两根连接搭片3展开呈一字形，折叠状态时两根连接搭片3折叠呈Λ字形。
[0026]带有通孔的合拢连接片7固定在单片桁架1左右两侧的方管12内侧面中下部，折叠状态时，2片单片桁架1左右两侧的对应方管12的合拢连接片7端部通孔重叠并通过插销可拆卸固定，撑开状态时，合拢连接片7不接触。
[0027]斜撑机构包括呈W字形的斜撑5，斜撑5一侧两个端点转动连接一侧单片桁架1底部圆管11，斜撑5另一侧三个端点各固定一带通孔的斜撑连接块6，另一侧单片桁架1底部圆管11上对应三个斜撑连接块6设有三组带通孔的斜撑固定片4，撑开状态时，斜撑5水平且三个斜撑连接块6插接在三组斜撑固定片4内并通过插销可拆卸固定，折叠状态时，斜撑5倾斜向上且斜撑连接块6不接触斜撑固定片4。
[0028]根据以上结构，运输和存放时，连接搭片3折叠呈Λ字形，2片单片桁架1绕连接铰链2转动靠近，底部斜撑机构上翘，2片单片桁架1通过合拢连接片7连接；撑开使用时，抽出插销松开合拢连接片7，2片单片桁架1绕连接铰链2转动远离，连接搭片3展开呈一字形，底部斜撑机构水平设置并插接一侧单片桁架1；相邻大型三角折叠钢铁桁架之间通过桁架连接头8连接。
[0029]实施例
[0030]单片桁架1长2000mm、宽1912.35mm；撑开状态时，2片单片桁架1底部整体宽度776.40mm、顶部圆管11中心间距238mm、底部圆管11中心间距670.40mm。
[0031]以上所述各部件均为现有技术，本领域技术人员可使用任意可实现其对应功能的型号和现有设计。
[0032]以上所述的仅是本技术的优选实施方式，应当指出，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本技术创造构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本技术的保护范围。
本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.大型三角折叠钢铁桁架，其特征在于，包括顶部边缘之间转动连接、底部边缘之间通过斜撑机构可拆卸连接的2片单片桁架(1)，2片单片桁架(1)两侧之间各连接两根连接搭片(3)，2片单片桁架(1)两侧还分别设一合拢连接片(7)，两根连接搭片(3)一端之间转动连接、另一端分别转动连接2片单片桁架(1)侧面，撑开状态时2片单片桁架(1)两侧面各两根连接搭片(3)展开呈一字形、相邻合拢连接片(7)之间不连接，折叠状态时2片单片桁架(1)两侧面各两根连接搭片(3)折叠呈Λ字形、相邻合拢连接片(7)之间相互插接。2.如权利要求1所述的大型三角折叠钢铁桁架，其特征在于，所述的单片桁架(1)包括上下平行间隔设置的2根圆管(11)，圆管(11)之间连接有6根方管(12)，两侧2根方管(12)相互平行且垂直于上下2根圆管(11)，中间4根方管(12)呈M形分布，圆管(11)两端设有形状配合的带有连接螺孔的桁架连接头(8)。3.如权利要求2所述的大型三角折叠钢铁桁架，其特征在于，2片所述的单片桁架(1)顶部2根圆管(11)相互平行且之间通过2个连接铰链(2)转动连接。4.如...

【专利技术属性】
技术研发人员：柴森，柴士涵，邱国健，
申请(专利权)人：江苏世展集团有限公司，
类型：新型
国别省市：