【技术实现步骤摘要】
一种新型流化床锅炉排渣系统
[0001]本技术属于流化床锅炉
,具体涉及一种新型流化床锅炉排渣系统。
技术介绍
[0002]我厂锅炉针对落渣管变形断裂、焊口开裂喷渣冒风等故障,对冷渣器入口膨胀节进行了改良,具体为在主膨胀节与锅炉的水冷壁之间设置支撑组件,如图1所示,进而使锅炉膨胀时的膨胀力通过水冷壁传递至主膨胀节上,确保主膨胀节时刻跟随锅炉膨胀,避免落渣管在热态直接受力,有效防止其软化后变形,同时在主膨胀节上设置滑动密封结构,如图2所示,有效吸收落渣管径向膨胀量,杜绝主膨胀节焊口的频繁开裂或落渣管剪切断裂;
[0003]但是在改良之后的应用中发现,落渣管除了径向膨胀和轴向膨胀之外,还会在生产过程中产生一定的摆动,而落渣管的摆动力会传递至滑动密封结构,而滑动密封结构又通过主膨胀节与锅炉的水冷壁间接固定,因此导致了矛盾的出现,使得落渣管摆动时,出现滑动密封结构与落渣管卡死的现象,导致结构失效。
技术实现思路
[0004]本技术针对上述问题提供了一种新型流化床锅炉排渣系统。
[0005]为达到上述 ...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种新型流化床锅炉排渣系统,其特征在于:包括落渣管(1)、副膨胀节(2)和主膨胀节(3),所述副膨胀节(2)的下端固定连接在主膨胀节(3)的上端盖(4)上,所述副膨胀节(2)和主膨胀节(3)均套插在落渣管(1)的下部,且所述主膨胀节(3)的下端盖(5)与冷渣器的进料管(6)焊接,在所述主膨胀节(3)的上端盖(4)与锅炉的水冷壁之间设置有支撑组件(7)。2.根据权利要求1所述的一种新型流化床锅炉排渣系统,其特征在于:在所述主膨胀节(3)与落渣管(1)之间设置有上套管(8)和下套管(9),所述上套管(8)采用焊接的方式与主膨胀节(3)的上端盖(4)连接,所述上套管(8)的下部套设在下套管(9)内部,在所述下套管(9)的下方设置有环形板(10),所述环形板(10)设置在主膨胀节(3)内部,且环形板(10)的上端面和下端面分别与下套管(9)的下端和进料管(6)的上端抵接。3.根据权利要求2所述的一种新型流化床锅炉排渣系统,其特征在于:在所述主膨胀节(3)的上端盖(4)与上套管(8)之间还焊接有多个加强筋(11)。4.根据权利要求1所述的一种新型流化床锅炉排渣系统,其特征在于:所述支撑组件(7)有四组,呈环形均匀分布,所述支撑组件(7)包括垂直推拉杆(701)和倾斜推拉杆(702),所述垂直推拉杆(701)和倾斜推拉杆(...
【专利技术属性】
技术研发人员:陈武增,李岗,赵宇杰,盛守波,刘红刚,邵加晓,
申请(专利权)人:山西启光发电有限公司,
类型:新型
国别省市:
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