一种循环流化床锅炉冷渣器冷却水串联暖风器系统技术方案

本实用新型专利技术公开了一种循环流化床锅炉冷渣器冷却水串联暖风器系统，包括轴封加热器，所述轴封加热器的输出端分为两路，第一路与7号低压加热器相连通，第一路上设置有给水操作台调节门，第二路上依次通过冷渣器冷却水调节门，冷渣器、升压装置、暖风器后与7号低压加热器相连通。本实用新型专利技术能够将冷渣器排除的灰渣温度降低，从而深度回收灰渣中的排渣热量，对汽轮机组的回热系统影响较小。汽轮机组的回热系统影响较小。汽轮机组的回热系统影响较小。

【技术实现步骤摘要】
一种循环流化床锅炉冷渣器冷却水串联暖风器系统


[0001]本技术属于循环流化床锅炉
，特别涉及一种循环流化床锅炉冷渣器冷却水串联暖风器系统。

技术介绍

[0002]循环流化床锅炉床温通常为850℃
‑
950℃，排渣温度近似于床温，传统的循环流化床锅炉冷渣器采用凝结水加热的方式回收冷渣器排渣余热。该方式降低了排渣温度，对于提高机组的运行经济性具有一定的意义。但是排渣温度依然在70℃
‑
120℃之间，灰渣物理热损失依然很大，仍具有节能潜力。同时，采用低热值的循环流化床锅炉多数安装在中国北方，北方冬季环境温度低，为防止锅炉尾部受热面的低温腐蚀和硫酸氢铵的沉积，循环流化床机组普遍采用辅助蒸汽或者5 段抽汽提供一次、二次风暖风器热源，加热入炉冷风，该方式中蒸汽温度与风温之间传热温差较大，不可逆损失增加，而且增加了汽轮机热耗率，运行经济性较差，。
[0003]本技术采用循环流化床锅炉排渣冷却水加热锅炉暖风器技术未见公开报道。
[0004]现有系统排渣温度较高，锅炉的灰渣物理热损失依然很高。

技术实现思路

[0005]为了克服以上技术问题，本技术的目的在于提供一种循环流化床锅炉冷渣器冷却水串联暖风器系统，能够将冷渣器排出的灰渣温度降低，从而深度回收灰渣中的排渣热量，避免了利用汽轮机抽汽加热一二次风，降低了汽轮机的热耗率。
[0006]为了实现上述目的，本技术采用的技术方案是：
[0007]一种循环流化床锅炉冷渣器冷却水串联暖风器系统，包括轴封加热器，所述轴封加热器的输出端分为两路，第一路与7号低压加热器相连通，第一路上设置有给水操作台调节门；
[0008]第二路上依次通过冷渣器冷却水调节门，冷渣器、升压装置、暖风器后与7号低压加热器相连通。
[0009]所述给水操作台调节门前端设置给水操作台调节门前电动门.后端设置给水操作台调节门后电动门，所述给水操作台调节门前电动门上并联设置冷渣器冷却水调节门前电动门。
[0010]所述冷渣器冷却水调节门前端设置冷渣器冷却水调节门前电动门，后端设置冷渣器冷却水调节门后电动门，所述冷渣器冷却水调节门并联设置冷渣器冷却水旁路电动门。
[0011]所述冷渣器并联设置有多组。
[0012]所述升压装置包括一组升压单元，所述升压单元包括串联设置的升压泵入口电动门、升压泵和升压泵出口电动门。
[0013]所述暖风器包括一次风暖风器和二次风暖风器，所述一次风暖风器和二次风暖风器并联设置，所述一次风暖风器和二次风暖风器并联设置旁路电动门。
[0014]本技术的有益效果。
[0015]1)深度回收排渣余热，充分利用废热，提高系统运行的经济性，真正做到节能减排。
[0016]2)减少了进入暖风器的汽轮机抽汽，降低了汽轮机热耗，增加了汽轮机做功能力。
[0017]3)对于超低排放改造机组而言，由于空预器入口温度生升高可以提高空预器冷端温度，降低了硫酸氢铵沉积的风险，防止由于空预器阻力增加导致的机组负荷受限。
[0018]4)空预器冷端温度的升高可以避免空预器的低温腐蚀，防止空预器漏风增加，提高运行经济性。
附图说明：
[0019]图1为本技术系统结构示意图。
具体实施方式
[0020]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0021]如图1所示：一种循环流化床锅炉冷渣器冷却水串联暖风器系统，包括轴封加热器1，所述轴封加热器1的输出端分为两路，第一路与7号低压加热器16相连通，第一路上设置有给水操作台调节门 3；
[0022]第二路上依次通过冷渣器冷却水调节门7，冷渣器10、升压装置、暖风器后与7号低压加热器16相连通。
[0023]所述给水操作台调节门3前端设置给水操作台调节门前电动门2. 后端设置给水操作台调节门后电动门4，所述给水操作台调节门前电动门2上并联设置冷渣器冷却水调节门前电动门一5。
[0024]所述冷渣器冷却水调节门7前端设置冷渣器冷却水调节门前电动门二6，后端设置冷渣器冷却水调节门后电动门8，所述冷渣器冷却水调节门7并联设置冷渣器冷却水旁路电动门9。
[0025]所述冷渣器10并联设置有多组。
[0026]所述升压装置包括一组升压单元，所述升压单元包括串联设置的升压泵入口电动门13、升压泵14和升压泵出口电动门15。
[0027]所述暖风器包括一次风暖风器11和二次风暖风器12，所述一次风暖风器11和二次风暖风器12并联设置，所述一、二次风暖风器并联设置旁路电动门17。
[0028]本技术的工作原理：
[0029]自轴封加热器1来的部分凝结水，温度40
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50℃经冷渣器冷却水调节门前电动门二6、冷渣器冷却水调节门7、冷渣器冷却水调节门后电动门8、进入锅炉冷渣器10，作为冷渣器冷却水，吸收循环流化床锅炉排渣余热，温度升高至80
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100℃，经升压泵14升压后，分两路分别进入一次风暖风器11和二次风暖风器12，运行中通过暖风器与锅炉冷风分别换热，冷风温度升高后进入空气预热器，冷却后的冷却水回至7号低压加热器16入口与主凝结水混合。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种循环流化床锅炉冷渣器冷却水串联暖风器系统，其特征在于，包括轴封加热器(1)，所述轴封加热器(1)的输出端分为两路，第一路与7号低压加热器(16)相连通，第一路上设置有给水操作台调节门(3)；第二路上依次通过冷渣器冷却水调节门(7)，冷渣器(10)、升压装置、暖风器后与7号低压加热器(16)相连通；所述暖风器包括一次风暖风器(11)和二次风暖风器(12)，所述一次风暖风器(11)和二次风暖风器(12)并联设置，所述一次风暖风器(11)和二次风暖风器(12)并联设置旁路电动门(17)。2.根据权利要求1所述的一种循环流化床锅炉冷渣器冷却水串联暖风器系统，其特征在于，所述给水操作台调节门(3)前端设置给水操作台调节门前电动门(2)，后端设置给水操作台调节门后电动门(4)，所...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘宏卫，李迎春，荣俊，付旭晨，王俊生，于英利，任飞，韩元，
申请(专利权)人：内蒙古电力集团有限责任公司内蒙古电力科学研究院分公司，
类型：新型
国别省市：