一种甘蔗高效剥叶机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种甘蔗高效剥叶机，属于甘蔗收割技术领域。包括进料机构、高效剥叶机构、断尾机构，进料机构、高效剥叶机构、断尾机构依次衔接；高效剥叶机构包括有上剥叶辊、下剥叶辊，上剥叶辊与下剥叶辊分别从上下两个方向夹持住甘蔗并相互之间反向转动带动甘蔗向前运动，上剥叶辊与下剥叶辊上均匀环绕有多组与其中心轴平行的剥叶辊叶片组，且上剥叶辊上的剥叶辊叶片组与下剥叶辊上的剥叶辊叶片组在转动时相互交叉形成错位，剥叶辊叶片组包括有多个等间距设置的剥叶辊叶片。在甘蔗前进的过程中，剥叶辊叶片能够摩擦挤压将甘蔗叶揉成碎叶片，可以高效、干净的剥离甘蔗杆内外层的甘蔗叶，断尾机构能够高效、精准断尾，去除甘蔗梢。蔗梢。蔗梢。

【技术实现步骤摘要】
一种甘蔗高效剥叶机


[0001]本技术属于甘蔗收割
，特别涉及一种甘蔗高效剥叶机。

技术介绍

[0002]用于生产蔗糖的甘蔗在成熟时，通常采用收割机批量收割，但由于甘蔗叶和甘蔗梢不能用于生产蔗糖，所以，现有的甘蔗收割机都会设置剥叶和断尾装置，来去除甘蔗叶和甘蔗梢。
[0003]但现有的甘蔗收割机的剥叶和断尾装置都比较简单，在剥叶作业时，采用刮蹭和切割的方式进行剥叶，只能剥离甘蔗杆最外面几层的大片甘蔗叶，对于贴在甘蔗杆以及小片的甘蔗叶无法做到有效的剥离，存在剥叶不干净的问题。在断尾作业时，只能采用一刀切的方式进行断尾，断尾的长度固定，对于长度较大的甘蔗，会切去一部分甘蔗杆，造成甘蔗产量的损失；对于长度较小的甘蔗，通常切不到甘蔗梢，无法进行断尾。基于此，市场上亟需一种能够对批量收割后的甘蔗进行干净剥叶和断尾的装置，以提高生产蔗糖的产量和质量。

技术实现思路

[0004]为解决上述问题，本技术的首要目的在于提供一种甘蔗高效剥叶机，能够高效、干净的剥离甘蔗杆内外层的甘蔗叶；
[0005]本技术的另一个目的在于提供一种甘蔗高效剥叶机，能够进行精准断尾，去除甘蔗梢；
[0006]本技术的最后一个目的是提供一种甘蔗高效剥叶机，结构简单、成本低、便于推广和使用。
[0007]为实现上述目的，本技术的技术方案如下：
[0008]本技术提供一种甘蔗高效剥叶机，包括进料机构、高效剥叶机构、断尾机构，所述进料机构、高效剥叶机构、断尾机构依次衔接。所述高效剥叶机构包括有高效剥叶组件，所述高效剥叶组件包括有上剥叶辊、下剥叶辊，所述上剥叶辊与下剥叶辊分别从上下两个方向夹持住甘蔗并相互之间反向转动带动甘蔗向前运动，所述上剥叶辊与下剥叶辊上均匀环绕有多组与其中心轴平行的剥叶辊叶片组，且上剥叶辊上的剥叶辊叶片组与下剥叶辊上的剥叶辊叶片组在转动时相互交叉形成错位，所述剥叶辊叶片组包括有多个等间距设置且具有弹性的剥叶辊叶片，相邻的剥叶辊叶片之间形成用于给甘蔗剥叶的挤压剥叶位。在本申请中，甘蔗从进料机构的进料输送槽进入到高效剥叶机构，上剥叶辊与下剥叶辊通过交叉设置的剥叶辊叶片组形成错位关系，能够分别从上下两个方向夹持住甘蔗并反向转动带动甘蔗前进；在前进过程中，甘蔗会夹持在剥叶辊叶片组的两个剥叶辊叶片之间的挤压剥叶位上，相邻的两个剥叶辊叶片之间的间距会略小于甘蔗的直径，甘蔗会挤压在两个剥叶辊叶片之间，在上剥叶辊与下剥叶辊不停地转动时，挤压在甘蔗两侧的剥叶辊叶片能够对甘蔗杆外柔软活动的甘蔗叶进行挤压摩擦，将甘蔗叶挤压摩擦成碎叶片进行剥离；当甘
蔗叶剥离完成后，剥叶后的甘蔗和甘蔗叶碎片会随着剥叶辊叶片的转动而被带出高效剥叶机构。
[0009]进一步地，所述进料机构包括有进料输送辊，所述进料输送辊上等间距套设有数个与进料输送辊的中心轴相垂直的限位片，相邻的限位片之间形成用于甘蔗输送的进料输送槽，所述进料输送辊的上方设置有用于对进料输送槽内的甘蔗进行限位的弹性压板，所述弹性压板与进料输送槽相紧邻。在本申请中，将甘蔗送入到进料输送辊的进料输送槽内，进料输送辊转动时能够带动甘蔗向前运动，将甘蔗输送至高效剥叶机构进行剥叶。
[0010]进一步地，所述弹性压板包括有一体成型的斜板和平板，所述平板水平设置在进料输送槽的上方用于对进料输送槽内的甘蔗进行限位，所述斜板的下端连接在平板上，斜板的上端设置有固定杆，所述斜板的下方还设置有限位柱，所述限位柱抵持在斜板的底面。在本申请中，这种片材结构的弹性压板，具有一定的弹性，使得设置在进料输送槽上方的平板能够轻微上下活动，便于适配不同粗细的甘蔗，固定杆能够将弹性压板固定装置的支架上，限位柱能够对弹性压板进行抵持支撑，防止弹性压板长时间的在自身重力的作用下向下掉落。
[0011]进一步地，所述进料输送槽的表面还设置有防滑挂齿，能够挂住进料输送槽内的甘蔗，防止甘蔗在进料输送槽内打滑，提高甘蔗的输送效率。
[0012]进一步地，所述进料输送辊的侧边还安装有进料输送电机。
[0013]进一步地，相邻的两个剥叶辊叶片之间的间距为12mm，甘蔗的直径大概在30
‑
40mm之间，能够保证剥叶辊叶片对甘蔗形成有效的挤压，在挤压时，为了可以容纳甘蔗，两个剥叶辊叶片会外扩变形。
[0014]进一步地，所述剥叶辊叶片采用天然橡胶材料制成，硬度在65
‑
70之间，且剥叶辊叶片的外表面设置有剥叶凸起。所述剥叶凸起包括有块状的剥叶凸起和波折线形的剥叶凸起。橡胶材料具有一定的弹性，在挤压甘蔗过程中，剥叶辊叶片会变形，向两侧张开，65
‑
70之间的硬度既能够挤碎甘蔗叶，又不会对损伤甘蔗杆。剥叶凸起能够增加剥叶辊叶片的摩擦力，提高剥叶效果。
[0015]进一步地，所述剥叶凸起的厚度为5
‑
10mm。
[0016]进一步地，所述高效剥叶组件设置有所组，多组所述高效剥叶组件依次先后排列，且相互对齐。多组高效剥叶组件能够对甘蔗进行多次剥叶，保证剥叶的效果。
[0017]进一步地，所述高效剥叶组件还包括有剥叶驱动电机，剥叶驱动电机与上剥叶辊驱动连接，下剥叶辊与上剥叶辊传动连接。通过一个剥叶驱动电机带动下剥叶辊与上剥叶辊同步转动，可以一直保持上剥叶辊与下剥叶辊上的剥叶辊叶片组相互交叉。
[0018]进一步地，所述断尾机构包括有用于支撑甘蔗的断尾下辊以及用于拍打甘蔗的断尾上辊，所述断尾上辊设置在断尾下辊的正上方，且二者之间形成用于甘蔗穿过的通道，所述断尾上辊与断尾下辊同步反向转动带动甘蔗向前运动，所述断尾下辊上设置有具有弹性的支撑板，所述断尾上辊上设置有具有弹性的断尾拍板。在本申请中，断尾上辊与断尾下辊在转动过程时，能够带动甘蔗向前运动，支撑板能够随着断尾下辊不停转动，对前进中的甘蔗进行支撑，断尾拍板能够随着断尾上辊不停转动，间隙的对甘蔗进行拍打，由于甘蔗杆比甘蔗梢粗，通过控制拍打力度，使得断尾拍板能够拍断甘蔗梢，但不会拍断甘蔗杆，当断尾拍板拍打到甘蔗梢时，能够对甘蔗进行断尾。
[0019]进一步地，所述支撑板设置有多个，多个支撑板呈风轮形等间距环绕在断尾下辊上。所述断尾拍板设置有多个，多个断尾拍板呈风轮形等间距环绕在断尾上辊上。
[0020]进一步地，所述支撑板与断尾拍板以水平面为基准面相互对称，使得支撑板的支撑角度与断尾拍板的拍打角度相同。
[0021]进一步地，所述断尾机构还包括有断尾驱动组件，所述断尾驱动组件包括有断尾驱动电机、断尾传动轮组、同步带，所述断尾传动轮组的一端与断尾驱动电机的输出端通过同步带传动连接，另一端与断尾下辊通过同步带传动连接，断尾上辊与断尾下辊通过同步带传动连接。通过一个断尾驱动电机能够带动断尾上辊与断尾下辊同步转动，协同工作。
[0022]进一步地，在位于断尾上辊与断尾下辊之间并位于断尾上辊两侧的同步带上还传动连接有断尾拍板角度调节轮，所述断尾拍板角度调节轮上安装有升降螺杆，通过升降螺杆调节断尾上辊两侧的断本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种甘蔗高效剥叶机，包括进料机构、高效剥叶机构、断尾机构，所述进料机构、高效剥叶机构、断尾机构依次衔接；其特征在于，所述高效剥叶机构包括有高效剥叶组件，所述高效剥叶组件包括有上剥叶辊、下剥叶辊，所述上剥叶辊与下剥叶辊分别从上下两个方向夹持住甘蔗并相互之间反向转动带动甘蔗向前运动，所述上剥叶辊与下剥叶辊上均匀环绕有多组与其中心轴平行的剥叶辊叶片组，且上剥叶辊上的剥叶辊叶片组与下剥叶辊上的剥叶辊叶片组在转动时相互交叉形成错位，所述剥叶辊叶片组包括有多个等间距设置的剥叶辊叶片，相邻的剥叶辊叶片之间形成用于给甘蔗剥叶的挤压剥叶位。2.如权利要求1所述的一种甘蔗高效剥叶机，其特征在于，所述进料机构包括有进料输送辊，所述进料输送辊上等间距套设有数个与进料输送辊的中心轴相垂直的限位片，相邻的限位片之间形成用于甘蔗输送的进料输送槽，所述进料输送辊的上方设置有用于对进料输送槽内的甘蔗进行限位的弹性压板，所述弹性压板与进料输送槽相紧邻。3.如权利要求2所述的一种甘蔗高效剥叶机，其特征在于，所述弹性压板包括有一体成型的斜板和平板，所述平板水平设置在进料输送槽的上方用于对进料输送槽内的甘蔗进行限位，所述斜板的下端连接在平板上，斜板的上端设置有固定杆，所述斜板的下方还设置有限位柱，所述限位柱抵持在斜板的底面。4.如权利要求2所述的一种甘蔗高效剥叶机，其特征在于，所述进料输送槽的表面还设置有防滑挂齿。5.如权利要求1所述的一种甘蔗高效剥叶机，其特征在于，所述剥叶辊叶片具有弹性，采用天然橡胶材料制成，硬度在65
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【专利技术属性】
技术研发人员：张增宾，农卫东，雷庆隆，张增逸，张小钢，
申请(专利权)人：张增宾，
类型：新型
国别省市：