一种LED显示屏箱体制造技术

本实用新型专利技术公开了一种LED显示屏箱体，涉及显示屏箱体相关技术领域，包括显示单元，显示单元的内部固定安装有固定板，固定板的内部放置有控制主板，控制主板的两端连接有导线，固定板的外侧壁固定安装有一组对称的安装板，两个安装板之间转动安装有双头螺杆，双头螺杆的外侧壁连接有传动板，固定板的一端滑动有对导线进行挤压的挤压板。通过转动双头螺杆使两个传动板发生相互靠近或者远离，从而使两个传动板能够将控制主板在固定板的内部进行固定，从而改变传统的通过转动多个螺丝来安装控制组件的方式，从而方便控制组件的拆装，紧接着利用挤压板将导线在固定板的一侧进行限位固定，从而使显示单元具有对导线进行整理的功能。能。能。

【技术实现步骤摘要】
一种LED显示屏箱体


[0001]本技术涉及显示屏箱体相关
，具体为一种LED显示屏箱体。

技术介绍

[0002]LED显示屏箱体简单地讲显示屏就是由若干个可组合拼接的显示单元(单元显示板或单元显示箱体)构成屏体。LED显示屏可以用于大屏显示模块的状态监控，实时观察运行状态，以满足不同环境，再加上一套适当的控制器(主控板或控制系统)所以多种规格的显示板(或单元箱体)配合不同控制技术的控制器就可以组成许多种led显示屏，不同显示要求的需要；然而现有的LED显示屏箱体中显示单元内部均固定安装有控制组件，现有的控制组件与LED显示屏箱体中的显示单元之间都是通过转动多个螺丝来安装的，转动多个螺丝的过程操作复杂，影响控制组件的拆装，另外控制组件与显示单元之间连接的导线较多，显示单元不具有对导线进行整理的功能，导线之间发生缠绕紊乱，针对上述问题，专利技术人提出一种LED显示屏箱体用于解决上述问题。

技术实现思路

[0003]为了解决现有的控制组件与LED显示屏箱体中的显示单元之间都是通过转动多个螺丝来安装的，转动多个螺丝的过程操作复杂，影响控制组件的拆装，另外控制组件与显示单元之间连接的导线较多，显示单元不具有对导线进行整理的功能，导线之间发生缠绕紊乱的问题；本技术的目的在于提供一种LED显示屏箱体。
[0004]为解决上述技术问题，本技术采用如下技术方案：一种LED显示屏箱体，包括显示单元，所述显示单元的内部固定安装有固定板，所述固定板的内部放置有控制主板，所述控制主板的两端连接有导线，所述固定板的外侧壁固定安装有一组对称的安装板，两个所述安装板之间转动安装有双头螺杆，所述双头螺杆的外侧壁连接有传动板，所述固定板的一端滑动有对导线进行挤压的挤压板。
[0005]优选地，所述固定板的外侧壁开设有滑槽，所述滑槽的内部滑动安装有一组连接板，所述双头螺杆与连接板之间螺纹连接，所述传动板的一端与连接板之间固定连接。所述传动板的外侧壁开设有存放槽，所述导线贯穿在存放槽，所述固定板的两端开设有限位槽，所述导线贯穿限位槽
[0006]优选地，所述固定板的两端均固定安装有固定套，所述挤压板呈T形状，所述挤压板贯穿在固定套的内部。所述挤压板的外侧壁固定安装有若干个呈等距排列的错位板。位于固定套一侧所述固定板的外侧壁固定安装有卡扣板，所述卡扣板呈U形状，所述卡扣板的内部转动安装有扣合板。
[0007]优选地，所述扣合板的一端固定安装有卡板，所述挤压板的一端外侧壁开设有与卡板相匹配的卡槽，所述卡槽有若干个且等距排列在挤压板的外侧壁。所述扣合板的外侧壁固定安装有复位弹簧，所述复位弹簧远离扣合板的一端与卡扣板的内壁固定连接。
[0008]与现有技术相比，本技术的有益效果在于：
[0009]通过转动双头螺杆使两个传动板发生相互靠近或者远离，从而使两个传动板能够将控制主板在固定板的内部进行固定，从而改变传统的通过转动多个螺丝来安装控制组件的方式，从而方便控制组件的拆装，紧接着利用挤压板将导线在固定板的一侧进行限位固定，从而使显示单元具有对导线进行整理的功能，使导线之间不会发生缠绕紊乱，方便控制组件后期的检修。
附图说明
[0010]为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0011]图1为本技术结构示意图。
[0012]图2为本技术固定板结构示意图。
[0013]图3为本技术传动板结构示意图。
[0014]图4为本技术挤压板结构示意图。
[0015]图中：1、显示单元；2、固定板；3、挤压板；4、固定套；5、错位板；6、限位槽；7、安装板；8、连接板；9、双头螺杆；10、控制主板；11、存放槽；12、传动板；13、滑槽；14、卡扣板；15、卡槽；16、卡板；17、扣合板；18、导线。
具体实施方式
[0016]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0017]实施例：如图1
‑
3所示，本技术提供了一种LED显示屏箱体，包括显示单元1，所述显示单元1的内部固定安装有固定板2，所述固定板2的内部放置有控制主板10，所述控制主板10的两端连接有导线18，所述固定板2的外侧壁固定安装有一组对称的安装板7，两个所述安装板7之间转动安装有双头螺杆9，所述双头螺杆9的外侧壁连接有传动板12，所述固定板2的一端滑动有对导线18进行挤压的挤压板3。
[0018]通过采用上述技术方案，显示单元1为现有技术中LED显示屏箱体的显示单元结构，控制主板10为现有技术中显示单元1的控制组件结构。通过转动双头螺杆9使两个传动板12发生相互靠近或者远离，从而使两个传动板12能够将控制主板10在固定板2的内部进行固定，从而改变传统的通过转动多个螺丝来安装控制组件的方式，从而方便控制组件的拆装，紧接着利用挤压板3将导线18在固定板2的一侧进行限位固定，从而使显示单元1具有对导线18进行整理的功能，使导线18之间不会发生缠绕紊乱，方便控制组件后期的检修。
[0019]所述固定板2的外侧壁开设有滑槽13，所述滑槽13的内部滑动安装有一组连接板8，所述双头螺杆9与连接板8之间螺纹连接，所述传动板12的一端与连接板8之间固定连接。
[0020]通过采用上述技术方案，双头螺杆9为现有技术中外侧壁开设有两端螺纹方向相反的杆状结构，转动双头螺杆9能够使两个连接板8发生相互靠近或者远离，从而使两个连
接板8能够带动传动板12进行相互靠近或者远离，实现传动板12对控制主板10的挤压固定。
[0021]所述传动板12的外侧壁开设有存放槽11，所述导线18贯穿在存放槽11，所述固定板2的两端开设有限位槽6，所述导线18贯穿限位槽6。
[0022]通过采用上述技术方案，存放槽11用于对导线18的存放，限位槽6能够方便导线18与外界显示单元1的连接，实现对导线18限位的作用。
[0023]所述固定板2的两端均固定安装有固定套4，所述挤压板3呈T形状，所述挤压板3贯穿在固定套4的内部。所述挤压板3的外侧壁固定安装有若干个呈等距排列的错位板5。
[0024]通过采用上述技术方案，固定套4起到限位的作用，能够使挤压板3按照固定的方向滑动，挤压板3带动错位板5对导线18进行挤压，从而使导线18在错位板5和限位槽6之间得到限位固定，从而实现显示单元1对导线18的整理。
[0025]位于固定套4一侧所述固定板2的外侧壁固定安装有卡本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种LED显示屏箱体，包括显示单元(1)，其特征在于：所述显示单元(1)的内部固定安装有固定板(2)，所述固定板(2)的内部放置有控制主板(10)，所述控制主板(10)的两端连接有导线(18)，所述固定板(2)的外侧壁固定安装有一组对称的安装板(7)，两个所述安装板(7)之间转动安装有双头螺杆(9)，所述双头螺杆(9)的外侧壁连接有传动板(12)，所述固定板(2)的一端滑动有对导线(18)进行挤压的挤压板(3)。2.如权利要求1所述的一种LED显示屏箱体，其特征在于，所述固定板(2)的外侧壁开设有滑槽(13)，所述滑槽(13)的内部滑动安装有一组连接板(8)，所述双头螺杆(9)与连接板(8)之间螺纹连接，所述传动板(12)的一端与连接板(8)之间固定连接。3.如权利要求2所述的一种LED显示屏箱体，其特征在于，所述传动板(12)的外侧壁开设有存放槽(11)，所述导线(18)贯穿在存放槽(11)，所述固定板(2)的两端开设有限位槽(6)，所述导线(18)贯穿限位槽(6)。4.如权利要求...

【专利技术属性】
技术研发人员：葛军，
申请(专利权)人：西安触点电子科技有限公司，
类型：新型
国别省市：