一种可提高均匀度的上砂机构制造技术

本实用新型专利技术涉及金刚线上砂技术领域，具体为一种可提高均匀度的上砂机构，包括镀液槽，用于放置金刚线进行镀液上砂；启动左侧镀液槽上的电机一，使其带动转杆一与转杆一上的线筒一进行旋转，通过旋转带动金刚线进行收放，启动砂箱中的气泵将砂料从下砂管中进行下料，通过下砂管连接的圆环砂管进行出砂，由于圆环砂管是环绕设在金刚线上的，所以环绕出砂时会对金刚线进行外壁全方位的上砂，能大大提升上砂时的均匀度，同时启动电机二，带动转杆二上的滚筒和搅拌叶对镀液槽中的电镀液进行搅拌，使电镀液内的金刚砂保持悬浮、分布均匀的状态，又一方面的提高了金刚线在电镀液中上砂的质量。量。量。

【技术实现步骤摘要】
一种可提高均匀度的上砂机构


[0001]本技术涉及金刚线上砂
，具体为一种可提高均匀度的上砂机构。

技术介绍

[0002]电镀金刚石线锯是以电镀金属作为结合剂，以金刚石磨粒作为磨料，通过电镀金属的电沉积作用把金刚石磨粒牢固的电镀在金属线基体上而制成的一种切割工具，电镀金刚石线锯上砂方式分为埋砂法、落砂法和刷镀法等多种方法；但现有的上砂过程中，不管是埋砂法、落砂法和刷镀法都不能确保上砂的均匀性，无法对电镀液中的金刚石砂进行均匀分布，同时部分的上砂机构没有设置搅拌机构，较容易造成金刚砂的沉积，也会产生上砂不均，鉴于此，我们提出一种可提高均匀度的上砂机构。

技术实现思路

[0003]为了弥补以上不足，本技术提供了一种可提高均匀度的上砂机构。
[0004]本技术的技术方案是：
[0005]一种可提高均匀度的上砂机构，包括镀液槽，用于放置金刚线进行镀液上砂，还包括：
[0006]卷收部，所述卷收部位于所述镀液槽左右两侧内壁中，所述卷收部包括线筒一以及设于所述线筒一两端的限位板，用于对金刚线的放置与限位，通过所述限位板一端上的第一驱动结构可带动所述线筒一、限位板进行旋转，右端所述限位板上的弹性结构可用于将金刚线在线筒一上进行取放；
[0007]上砂部，所述上砂部位于所述镀液槽顶端，所述上砂部包括砂箱以及设于所述砂箱左右两端上的下砂管，用于对金刚砂进行容纳与下砂，通过所述下砂管左右两端上连接的出砂结构用于对线筒一上的金刚线进行环绕出砂；
[0008]搅拌部，所述搅拌部位于所述镀液槽内，所述搅拌部包括多个搅拌叶，用于搅拌所述镀液槽内的金刚砂，通过所述搅拌部中的多个第二驱动结构可带动每个所述搅拌叶进行旋转。
[0009]优选的，所述卷收部还包括多个圆弧板，每个所述圆弧板中间转动连接有线筒二。
[0010]优选的，所述第一驱动结构由转杆一和用于驱动所述转杆一进行旋转的第一动力源所构成，所述转杆一和线筒一之间固定连接。
[0011]优选的，所述弹性结构为弹簧，所述弹簧左端和右端限位板之间固定连接，所述弹簧右端上固定连接有支杆。
[0012]优选的，所述上砂部还包括气泵，所述气泵和砂箱底端内壁之间固定连接。
[0013]优选的，所述出砂结构为圆环砂管，所述圆环砂管内圈上贯通开设有多个出砂孔，所述圆环砂管和下砂管之间贯通固定连接。
[0014]优选的，所述搅拌部还包括多个滚筒，每个所述滚筒和搅拌叶之间固定连接。
[0015]优选的，所述第二驱动结构由转杆二和用于驱动所述转杆二进行旋转的第二动力
源所构成，所述转杆二和滚筒之间固定连接。
[0016]与现有技术相比，本技术的有益效果是：启动左侧镀液槽上的电机一，使其带动转杆一与转杆一上的线筒一进行旋转，通过旋转带动金刚线进行收放，启动砂箱中的气泵将砂料从下砂管中进行下料，通过下砂管连接的圆环砂管进行出砂，由于圆环砂管是环绕设在金刚线上的，所以环绕出砂时会对金刚线进行外壁全方位的上砂，能大大提升上砂时的均匀度，同时启动电机二，带动转杆二上的滚筒和搅拌叶对镀液槽中的电镀液进行搅拌，使电镀液内的金刚砂保持悬浮、分布均匀的状态，又一方面的提高了金刚线在电镀液中上砂的质量。
附图说明
[0017]图1为本技术整体结构示意图；
[0018]图2为本技术卷收部局部结构示意图(其一)；
[0019]图3为本技术卷收部局部结构示意图(其二)；
[0020]图4为本技术上砂部结构示意图；
[0021]图5为本技术搅拌部结构示意图。
[0022]图中：
[0023]1、镀液槽；
[0024]2、卷收部；21、电机一；22、转杆一；23、线筒一；24、限位板；25、弹簧；26、支杆；27、圆弧板；28、线筒二；
[0025]3、上砂部；31、砂箱；32、气泵；33、下砂管；34、圆环砂管；
[0026]4、搅拌部；41、电机二；42、转杆二；43、滚筒；44、搅拌叶。
具体实施方式
[0027]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0028]在本技术的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。
[0029]请参阅图1
‑
5，本技术通过以下实施例来详述上述技术方案：
[0030]一种可提高均匀度的上砂机构，包括镀液槽1，用于放置金刚线进行镀液上砂，还包括：
[0031]卷收部2，所述卷收部2位于所述镀液槽1左右两侧内壁中，所述卷收部2包括线筒一23以及设于所述线筒一23两端的限位板24，用于对金刚线的放置与限位，通过所述限位板24一端上的第一驱动结构可带动所述线筒一23、限位板24进行旋转，右端所述限位板24上的弹性结构可用于将金刚线在线筒一23上进行取放，所述卷收部2还包括多个圆弧板27，
每个所述圆弧板27中间转动连接有线筒二28，所述第一驱动结构由转杆一22和用于驱动所述转杆一22进行旋转的第一动力源所构成，所述转杆一22和线筒一23之间固定连接，所述弹性结构为弹簧25，所述弹簧25左端和右端限位板24之间固定连接，所述弹簧25右端上固定连接有支杆26。
[0032]本实施例中，第一动力源为电机一21，电机一21和镀液槽1固定连接，电机一21和转杆一22固定连接，左端限位板24和转杆一22固定连接，圆弧板27和镀液槽1顶端固定连接，线筒一23和右端限位板24转动连接，转杆一22和镀液槽1转动连接。
[0033]上砂部3，所述上砂部3位于所述镀液槽1顶端，所述上砂部3包括砂箱31以及设于所述砂箱31左右两端上的下砂管33，用于对金刚砂进行容纳与下砂，通过所述下砂管33左右两端上连接的出砂结构用于对线筒一23上的金刚线进行环绕出砂，所述上砂部3还包括气泵32，所述气泵32和砂箱31底端内壁之间固定连接，所述出砂结构为圆环砂管34，所述圆环砂管34内圈上贯通开设有多个出砂孔，所述圆环砂管34和下砂管33之间贯通固定连接。
[0034]本实施例中，砂箱31和镀液槽1顶端固定连接，砂箱31和下砂管33固定连接。
[0035]搅拌部4，所述搅拌部4位于所述镀液槽1内，所述搅拌部4包括多个本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种可提高均匀度的上砂机构，包括镀液槽(1)，用于放置金刚线进行镀液上砂，其特征在于，还包括：卷收部(2)，所述卷收部(2)位于所述镀液槽(1)左右两侧内壁中，所述卷收部(2)包括线筒一(23)以及设于所述线筒一(23)两端的限位板(24)，用于对金刚线的放置与限位，通过所述限位板(24)一端上的第一驱动结构可带动所述线筒一(23)、限位板(24)进行旋转，右端所述限位板(24)上的弹性结构可用于将金刚线在线筒一(23)上进行取放；上砂部(3)，所述上砂部(3)位于所述镀液槽(1)顶端，所述上砂部(3)包括砂箱(31)以及设于所述砂箱(31)左右两端上的下砂管(33)，用于对金刚砂进行容纳与下砂，通过所述下砂管(33)左右两端上连接的出砂结构用于对线筒一(23)上的金刚线进行环绕出砂；搅拌部(4)，所述搅拌部(4)位于所述镀液槽(1)内，所述搅拌部(4)包括多个搅拌叶(44)，用于搅拌所述镀液槽(1)内的金刚砂，通过所述搅拌部(4)中的多个第二驱动结构可带动每个所述搅拌叶(44)进行旋转。2.如权利要求1所述的可提高均匀度的上砂机构，其特征在于：所述卷收部(2)还包括多个圆弧板(27)，每个所述圆弧板(27)中间转动连接有线筒二(28)。3.如...

【专利技术属性】
技术研发人员：迟玉涛，
申请(专利权)人：烟台鸿创泽新材料科技有限责任公司，
类型：新型
国别省市：