一种中药饮片生产加工的炒制设备制造技术

技术编号:37206031 阅读:8 留言:0更新日期:2023-04-20 22:58
本实用新型专利技术涉及中药饮片生产加工的炒制领域,公开了一种中药饮片生产加工的炒制设备,包括壳体,所述壳体内部后端固定连接有均分布液压杆,所述壳体内部前端固定连接有均分布前端固定块,所述液压杆上端均固定连接有隔温板,所述前端固定块上端靠近隔温板一侧均转动连接有小圆杆,所述隔温板内部固定连接有滚筒,所述隔温板后端底部均固定连接有内部固定杆,所述内部固定杆后端固定连接有内部伺服电机,所述内部伺服电机靠近滚筒一侧固定连接有内部转轴,所述内部转轴贯穿滚筒。本实用新型专利技术中,在入料口和出料口前各增加了一条长传送带,炒制完成后通过液压杆的推动,可以将高温的中药饮片倒出,避免了人接触发生烫伤的危险。险。险。

【技术实现步骤摘要】
一种中药饮片生产加工的炒制设备


[0001]本技术涉及中药饮片生产加工的炒制领域,尤其涉及一种中药饮片生产加工的炒制设备。

技术介绍

[0002]中药饮片是根据中医理论和中药炮制方法,经炮制后直接用于临床的中药饮片,中药饮片包括了部分经产地加工的中药切片,原型药材饮片以及经过切制、炮灸的饮片,在中药饮片的炒制过程中往往需要大量人力物力。
[0003]在中药饮片的炒制过程中,劳动强度非常高,往往需要大量人力物力,且在炒制过程中难以把握温度的恒定,导致炒制效果并不好,且在炒制完成后倒出时温度过高,有烫伤危险。

技术实现思路

[0004]本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点,而提出的一种中药饮片生产加工的炒制设备,在入料口前增加了一条长传送带,不再需要人力将中药饮片倒入入料口,只需要放置传送带上即可,且传送带两边设置有挡板放置中药饮片掉落,炒制完成后通过液压杆的推动,可以将高温的中药饮片倒出,避免了人接触发生烫伤的危险。
[0005]为实现上述目的,本技术提供了如下技术方案:一种中药饮片生产加工的炒制设备,包括壳体,所述壳体内部后端固定连接有均匀分布的液压杆,所述壳体内部前端固定连接有均有分布的布前端固定块,所述液压杆上端均固定连接有隔温板,所述前端固定块上端靠近隔温板一侧均转动连接有小圆杆,所述隔温板内部固定连接有滚筒,所述隔温板后端底部均固定连接有内部固定杆,所述内部固定杆后端固定连接有内部伺服电机,所述内部伺服电机靠近滚筒一侧固定连接有内部转轴,所述内部转轴贯穿滚筒,所述内部转轴前端固定连接有翻炒板,所述滚筒后端上部固定连接有软管,所述软管贯穿壳体,所述壳体后端上部均固定连接有大固定板,所述大固定板上端转动连接有长杆,所述长杆通过后端传送带连接后端转轴,所述壳体后端下部固定连接有前端挡板,所述前端挡板均转动连接在转动杆左右两端,所述转动杆通过前端传送带连接前端转轴,所述前端转轴前端转动连接有前端固定板。
[0006]通过上述技术方案,将待炒制的中药饮片放置后端传送带,后端传送带将待炒制中药饮片送入软管,待炒制中药饮片通过软管进入滚筒,内部伺服电机转动内部转轴带动翻炒板进行炒制,待炒制完成后,液压杆推动隔温板及其内部结构,围绕小圆杆在前端固定块上进行转动,将炒制完成的中药饮片倒出,在通过前端传送带将炒制完成中药饮片送出。
[0007]进一步地,所述软管贯穿壳体前端上部,所述软管上端固定连接有漏斗;
[0008]通过上述技术方案,漏斗可以方便中药饮片方便进入软管,不会掉出。
[0009]进一步地,所述壳体上端左部固定连接有烟筒;
[0010]通过上述技术方案,烟筒可以将炒制过程的中产生的烟集中排除。
[0011]进一步地,所述滚筒外围缠绕有加热线圈;
[0012]通过上述技术方案,加热线圈可以提供高温。
[0013]进一步地,所述隔温板后端右部固定连接有温控器;
[0014]通过上述技术方案,温控器可以调节内部温度。
[0015]进一步地,所述后端转轴右端固定连接有后端伺服电机,所述后端转轴左端转动连有后端固定板;
[0016]通过上述技术方案,通过后端伺服电机带动可以将待炒制的中药饮片送入机器。
[0017]进一步地,所述前端转轴后端固定连接有前端伺服电机,所述前端转轴靠近前端传送带一端均固定连接有前端挡板;
[0018]通过上述技术方案,前端伺服电机带动可以将炒制完成中药饮片送出。
[0019]进一步地,所述长杆左右两端均固定连接有后端挡板,所述后端挡板后端均固定连接有后端转轴;
[0020]通过上述技术方案,后端挡板可以防止中药饮片掉落。
[0021]本技术具有如下有益效果:
[0022]1、本技术中,通过传送带的运送,使得不再需要人工将中药饮片放入料口,只需要放在传送带上即可,在中药饮片炒制过程中通过温度检测器,可以保证炒制时温度的温度,不会过高或过低导致炒制效果不好。
[0023]2、本技术中,在炒制完成后,通过液压杆的推动,使得滚筒整体围绕前端转动杆转动,将炒制完成的中药饮片倒出,再通过传送带将炒制完成的中药饮片运送出来,避免了人接触被烫伤的危险。
附图说明
[0024]图1为本技术提出的一种中药饮片生产加工的炒制设备的主视立体图;
[0025]图2为本技术提出的一种中药饮片生产加工的炒制设备的后视立体图;
[0026]图3为本技术提出的一种中药饮片生产加工的炒制设备的内部结构图;
[0027]图4为本技术提出的一种中药饮片生产加工的炒制设备的局部结构图;
[0028]图5为本技术提出的一种中药饮片生产加工的炒制设备的局部结构图。
[0029]图例说明:
[0030]1、壳体;2、后端伺服电机;3、后端固定板;4、后端转轴;5、后端挡板;6、长杆;7、大固定板;8、后端传送带;9、漏斗;10、烟筒;11、前端挡板;12、前端伺服电机;13、前端固定板;14、前端转轴;15、翻炒板;16、隔温板;17、软管;18、内部伺服电机;19、内部转轴;20、内部固定杆;21、液压杆;22、温控器;23、小圆杆;24、前端固定块;25、前端传送带;26、滚筒;27、加热线圈;28、转动杆。
具体实施方式
[0031]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。
[0032]参照图1

5,本技术提供的一种实施例:一种中药饮片生产加工的炒制设备,包括壳体1,壳体1内部后端固定连接有均匀分布的液压杆21,壳体1内部前端固定连接有均匀分布的前端固定块24,液压杆21上端均固定连接有隔温板16,前端固定块24上端靠近隔温板16一侧均转动连接有小圆杆23,隔温板16内部固定连接有滚筒26,隔温板16后端底部均固定连接有内部固定杆20,内部固定杆20后端固定连接有内部伺服电机18,内部伺服电机18靠近滚筒26一侧固定连接有内部转轴19,内部转轴19贯穿滚筒26,内部转轴19前端固定连接有翻炒板15,滚筒26后端上部固定连接有软管17,软管17贯穿壳体1,壳体1后端上部均固定连接有大固定板7,大固定板7上端转动连接有长杆6,长杆6通过后端传送带8连接后端转轴4,壳体1后端下部固定连接有前端挡板11,前端挡板11均转动连接在转动杆28左右两端,转动杆28通过前端传送带25连接前端转轴14,前端转轴14前端转动连接有前端固定板13,将待炒制的中药饮片放置后端传送带8,后端传送带8将待炒制中药饮片送入软管17,待炒制中药饮片通过软管17进入滚筒26,内部伺服电机18转动内部转轴19带动翻炒板15进行炒制,待本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种中药饮片生产加工的炒制设备,包括壳体(1),其特征在于:所述壳体(1)内部后端固定连接有均匀分布的液压杆(21),所述壳体(1)内部前端固定连接有均匀分布的前端固定块(24),所述液压杆(21)上端均固定连接有隔温板(16),所述前端固定块(24)上端靠近隔温板(16)一侧均转动连接有小圆杆(23),所述隔温板(16)内部固定连接有滚筒(26),所述隔温板(16)后端底部均固定连接有内部固定杆(20),所述内部固定杆(20)后端固定连接有内部伺服电机(18),所述内部伺服电机(18)靠近滚筒(26)一侧固定连接有内部转轴(19),所述内部转轴(19)贯穿滚筒(26),所述内部转轴(19)前端固定连接有翻炒板(15),所述滚筒(26)后端上部固定连接有软管(17),所述软管(17)贯穿壳体(1),所述壳体(1)后端上部均固定连接有大固定板(7),所述大固定板(7)上端转动连接有长杆(6),所述长杆(6)通过后端传送带(8)连接后端转轴(4),所述壳体(1)后端下部固定连接有前端挡板(11),所述前端挡板(11)均转动连接在转动杆(28)左右两端,所述转动杆(28)通过前端传送带(25)连接前端转轴(14),所述前端转轴(14)前端转动连接有前...

【专利技术属性】
技术研发人员:王跃杰
申请(专利权)人:九洲恒源安国药业有限公司
类型:新型
国别省市:

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