一种臭氧生物一体化污水处理装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术属于污水处理技术领域，具体是涉及到一种臭氧生物一体化污水处理装置，包括滤池塔，滤池塔包括塔体，塔体内部从下而上依次设置有布水器、缓冲板和填料，缓冲板为多孔结构，塔体下端设置有进水口和进气口，微纳米气泡发生器设置在塔体内部并位于布水器下方，塔体上端还设置有出水口和排气口，供氧单元通过管道与臭氧发生器连接，臭氧发生器通过管道与微纳米气泡发生器连接，形成微纳米臭氧气泡，使臭氧在污水中的溶解率更高，布水器和缓冲板可对流动至填料处的污水进行缓冲，减缓污水流速及对填料产生的冲击力，同时臭氧能够有更充分的时间进行氧化反应，提高臭氧利用率及污水处理效率。污水处理效率。污水处理效率。

【技术实现步骤摘要】
一种臭氧生物一体化污水处理装置


[0001]本技术属于污水处理
，具体是涉及到一种臭氧生物一体化污水处理装置。

技术介绍

[0002]污水处理是使污水达到排入某一水体或再次使用的水质要求对其进行净化的过程。随着国家环保标准的日益提高以及环境要求日趋严格，污水处理的重要性日益凸显，对污水处理后的出水水质要求逐步提高。
[0003]污水处理一般包括生物法和臭氧氧化法，由于生物脱法氮除磷技术具有经济、成本低、效率高等优势，成为如今常用的污水脱氮除磷技术之一，例如塔式生物滤池的相关应用。而臭氧能氧化大部分无机物和有机物，能有效去除污水中的有机物，降低污水中的BOD和COD，并对脱色、除臭有显著效果，因此臭氧氧化法在目前污水的处理中也应用较为广泛。为了提高污水效率，现有技术中一些污水处理系统会将臭氧氧化法和生物法相结合使用，例如在滤池塔中通入臭氧，通过填料和臭氧的共同作用，进行污水的处理。但目前通入臭氧的方式一般为直接采用穿孔管的方式将臭氧通入待处理的污水中，由于臭氧在污水中形成气泡较大，溶解率较低，且上升速度较快，导致臭氧的利用率较低，污水处理的效率有待进一步提高。

技术实现思路

[0004]本技术要解决的技术问题是提供一种提高臭氧利用率及污水处理效率的臭氧生物一体化污水处理装置。
[0005]本技术的内容包括滤池塔、供氧单元、臭氧发生器和微纳米气泡发生器，所述滤池塔包括塔体，所述塔体内部从下而上依次设置有布水器、缓冲板和填料，所述缓冲板为多孔结构，塔体下端设置有进水口和进气口，进气口和进水口位于布水器下方，所述微纳米气泡发生器设置在塔体内部并位于布水器下方，塔体上端还设置有出水口和排气口，且出水口和排气口位于填料上方，所述供氧单元通过管道与臭氧发生器连接，臭氧发生器通过管道与微纳米气泡发生器连接。
[0006]更进一步地，所述缓冲板的孔径小于布水器出水端上布水孔的孔径。
[0007]更进一步地，所述缓冲板为网孔板。
[0008]更进一步地，还包括承托板，承托板设置在塔体内部，所述布水器设置在承托板上。
[0009]更进一步地，所述承托板侧面与塔体内壁相贴，以将布水器与进水口、进气口之间隔开，所述承托板上设置有过水孔，布水器的进水端与过水孔连接。
[0010]更进一步地，还包括用于支撑承托板的支架。
[0011]更进一步地，所述支架包括数个沿塔体高度方向设置的支撑杆。
[0012]更进一步地，还包括流量计，所述流量计设置在臭氧发生器连接微纳米气泡发生
器的管道上。
[0013]更进一步地，还包括减压阀，所述减压阀设置在臭氧发生器连接微纳米气泡发生器的管道上，并位于臭氧发生器和流量计之间。
[0014]更进一步地，还包括反冲洗系统，所述反冲洗系统通过管道与塔体连通。
[0015]本技术的有益效果是，臭氧可在污水中形成微纳米臭氧气泡，而随着水流的移动，微纳米臭氧气泡在缓慢的上升过程中逐渐缩小且融入污水中，相对于直接通过穿孔管的形式通入臭氧，本技术在污水中形成的微纳米臭氧气泡小、比表面积大、上升速度慢、水中停留长，臭氧在污水中的溶解率也更高，提高臭氧的利用率。
[0016]布水器和缓冲板的设置，一方面可对流动至填料处的污水进行二次缓冲，减缓污水流入填料时流速，控制单位时间内流入填料的进水量，从而降低污水流动时对填料产生的冲击力，避免因进水量过大、流速过快而使填料表面的生物膜易冲脱，保障对污水的处理效果及可靠性，另一方面，污水流速降低后，臭氧能够有更充分的时间进行氧化反应，进一步提高臭氧利用率及污水处理效率。
附图说明
[0017]附图1为本技术的结构示意图。
[0018]在图中，1
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滤池塔；11
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塔体；111
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进水口；112
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进气口；113
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出水口；114
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排气口；12
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布水器；13
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缓冲板；14
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填料；15
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承托板；16
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支架；2
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供氧单元；3
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臭氧发生器；4
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减压阀；5
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流量计；6
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微纳米气泡发生器；7
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污水泵；8
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反冲洗泵。
具体实施方式
[0019]如附图1所示，本技术包括滤池塔1、供氧单元2、臭氧发生器3和微纳米气泡发生器6。滤池塔1为塔式生物滤池，所述滤池塔1包括塔体11，参考图1所示，塔体11内部从下而上依次设置有布水器12、缓冲板13和填料14，所述缓冲板13为多孔结构，所述塔体11下端设置有进水口111和进气口112，进气口112和进水口111位于布水器12下方。所述微纳米气泡发生器6设置在塔体11内部并位于布水器12下方，所述塔体11上端还设置有出水口113和排气口114，且出水口113和排气口114位于填料14上方，所述供氧单元2通过管道与臭氧发生器3连接，臭氧发生器3通过管道与微纳米气泡发生器6连接。
[0020]其中，供氧单元2具体为氧气瓶，微纳米气泡发生器6具体设置在塔体11内部的进气口112位置处，微纳米气泡发生器6的进气端与进气口112连接，臭氧发生器3通过管道与进气口112连接，从而与微纳米气泡发生器6连接。所述填料14上设有硫自养反硝化菌，形成生物膜，填料14中含有羟基氧化铁、无机碳源、还原性硫等成分。
[0021]本技术还包括污水泵7，污水泵7通过管道与进水口11连接，外部污水通过污水泵7沿相应的管道从进水口11进入塔体11内，同时供氧单元2内的氧气进入臭氧发生器3生成臭氧，臭氧沿管道进入位于塔体11内部的微纳米气泡发生器6中，在微纳米气泡发生器6的作用下，臭氧在污水中形成微纳米臭氧气泡，而随着水流的移动，微纳米臭氧气泡在缓慢的上升过程中逐渐缩小且融入污水中，相对于直接通过穿孔管的形式通入臭氧，本技术在污水中形成的微纳米臭氧气泡小、比表面积大、上升速度慢、水中停留长，臭氧在污水中的溶解率也更高，提高臭氧的利用率。
[0022]根据进水口111和出水口113的设置，可以得知本技术中污水的在塔体11内的流向为从下至上，在臭氧的直接氧化作用及受填料14中的羟基氧化铁催化作用产生羟基自由基共同氧化降解有机污染物，使污水中的有机氮转化为无机氮，有机磷转化为无机磷。同时随水流往上，因臭氧氧化，污水中的臭氧浓度逐渐降低，形成厌氧区域，填料14通过菌液挂膜附着的硫自养反硝化菌在此厌氧区域发生硫自养反硝化作用，利用填料14中的无机碳源、还原性硫作为电子供体，以氮氧化物作为电子受体，将前述无机氮中的高价N还原成N2，使得总氮得到脱除，在此过程中会逐步释放铁离子，结前述的无机磷形成磷酸铁沉淀物，随水流带出，达到同步脱氮除磷的效果。
[0023]布水本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种臭氧生物一体化污水处理装置，其特征是，包括滤池塔(1)、供氧单元(2)、臭氧发生器(3)和微纳米气泡发生器(6)，所述滤池塔(1)包括塔体(11)，所述塔体(11)内部从下而上依次设置有布水器(12)、缓冲板(13)和填料(14)，所述缓冲板(13)为多孔结构，塔体(11)下端设置有进水口(111)和进气口(112)，进气口(112)和进水口(111)位于布水器(12)下方，所述微纳米气泡发生器(6)设置在塔体(11)内部并位于布水器(12)下方，塔体(11)上端还设置有出水口(113)和排气口(114)，且出水口(113)和排气口(114)位于填料(14)上方，所述供氧单元(2)通过管道与臭氧发生器(3)连接，臭氧发生器(3)通过管道与微纳米气泡发生器(6)连接。2.如权利要求1所述的臭氧生物一体化污水处理装置，其特征是，所述缓冲板(13)的孔径小于布水器(12)出水端上布水孔的孔径。3.如权利要求1或2所述的臭氧生物一体化污水处理装置，其特征是，所述缓冲板(13)为网孔板。4.如权利要求1所述的臭氧生物一体化污水处理装置，其特征是，还包括承托板(15)，承托板(15)设置在塔体(11)内部，所述布水器(...

【专利技术属性】
技术研发人员：罗含，徐辉，宋维虎，戴盟龙，张四维，周昌群，马东，
申请(专利权)人：湖南诚通天岳环保科技有限公司，
类型：新型
国别省市：