一种C型液罐表面传感器电缆的安装工装以及安装方法技术

本发明专利技术提供一种C型液罐表面传感器电缆的安装工装及安装方法，其中，该安装工装，包括预埋件和与所述电缆支撑件；所述预埋件包括用于固定在隔离保温层内的第一端部、伸出隔离保温层外的第二端部以及连接所述第一端部和第二端部的连接段；所述电缆支撑件与所述第二端部可拆卸连接，该预埋件通过第一端部直接固定在隔离保温层上，第一端部与C型液罐结构面仍有一定后度的保温层，符合耐低温的要求；可通过螺钉螺孔等其他方式直接加强预埋件与隔离保温层进行固定，不易脱落；又由于预埋件可以采用强度较大的不锈钢等材料直接制成，相对于现有的聚氨酯发泡预埋件，占据面积小，相邻预埋件之间的距离方便控制，安装精度高。安装精度高。安装精度高。

【技术实现步骤摘要】
一种C型液罐表面传感器电缆的安装工装以及安装方法


[0001]本专利技术涉及液化天然气C型液罐领域，特别是涉及一种C型液罐表面传感器电缆的安装工装以及安装方法。

技术介绍

[0002]目前，为了节约船舶运输成本，且响应国家环保低碳要求，双燃料船逐渐成为造船业的发展趋势，其中以液化天然气液罐的采用比传统燃料更为便宜和环保，一般如PCTC、集装箱等运输船将液化天然气作为双燃料装到C型液罐中作为动力之一。
[0003]由于液化天然气要达到
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163℃才能变成液态后加入液罐后才能运输，因对C型液罐的保温技术要求非常高，一般都采用厚度达到360mm的聚氨酯发泡作为隔离保温层。船舶在运输过程中，为了随时探测C型液罐的表面温度变化，进一步可以判断罐子内部的燃料储存量，因此，需要在C型液罐安装表面温度传感器，但是如何在C型液罐表面安装固定表面传感器的电缆是我们需要考虑的一个技术难题。
[0004]现有技术采用聚四氟乙烯和聚氨酯发泡模块两部分组合技术作为预埋件可以解决该问题。但是，聚四氟乙烯材料及加工成本非常高，且由于聚氨酯发泡为了达到天然气液化
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163℃的保温效果，其绝缘厚度往往以往A型液罐厚度还大。安装时，该预埋件通过胶水直接固定在C型液罐结构面上，再进行喷涂。故而在反态安装时，由于受到其厚度限制，特别容易让聚四氟乙烯和聚氨酯发泡两部分组合作为预埋件在喷涂过程中脱落，难以仅靠胶水定位固定。并且由于现有的预埋件材质较为柔软，因此单个聚氨酯发泡预埋件占据C型液罐结构面大，使得其安装间距难以控制，特别是在具C型罐弧度较大的弧面处，需要进行大量返工，给施工造成不便。

技术实现思路

[0005]鉴于以上所述现有技术的缺点，本专利技术要解决的技术问题在于提供一种C型液罐表面传感器电缆的安装工装以及安装方法。
[0006]本专利技术提供一种C型液罐表面传感器电缆的安装工装，包括预埋件和与所述电缆支撑件；所述预埋件包括用于固定在隔离保温层内的第一端部、伸出隔离保温层外的第二端部以及连接所述第一端部和第二端部的连接段；所述电缆支撑件与所述第二端部可拆卸连接。
[0007]优选地，所述预埋件的第一端部包括安装底板，所述安装底板上开设有若干安装孔。
[0008]优选地，所述电缆支撑件上设置有安装孔，所述第二端部上开设有安装螺孔，所述电缆支撑件通过螺钉贯穿所述安装螺孔和安装孔固定在所述预埋件上。
[0009]优选地，所述电缆支撑件包括支撑本体以及至少一个位于该电缆支撑件端部的固定部，所述安装孔分布在所述固定部上；所述支撑本体凸出所述固定部所在的端面。
[0010]一种C型液罐表面传感器电缆的安装方法，采用上述任一安装工装，包括如下步
骤：S1、对C型液罐结构面表面喷涂聚氨酯发泡材质形成第一隔离保温层；所述第一隔离保温层达到第一预定厚度后，在该第一隔离保温层上定位标记所述第一预埋件的预定安装位置；S2、通过所述第一端部将所述预埋件固定在所述预定安装位置上；S3、在第一隔离保温层上均匀喷涂聚氨酯发泡材质形成所述第二隔离保温层，直到所述第二隔离保温层达到第二预定厚度；S4、将所述电缆支撑件固定在所述第二端部，并在所述电缆支撑件上安装所述电缆。
[0011]优选地，所述电缆支撑件上设置有安装孔，所述第二端部上开设有安装螺孔，所述电缆支撑件通过螺钉贯穿所述安装螺孔和安装孔固定在所述预埋件上；在第一隔离保温层上喷涂聚氨酯发泡材质前，采用密封件对所述安装螺孔进行密封，在步骤S4中，将所述电缆支撑件固定在所述第一端部前，将所述密封件进行拆除。
[0012]如上所述，本专利技术涉及的一种C型液罐表面传感器电缆的安装工装，该预埋件通过第一端部直接固定在隔离保温层上，第一端部与C型液罐结构面仍有一定后度的保温层，符合耐低温的要求；可通过螺钉螺孔等其他方式直接加强预埋件与隔离保温层进行固定，不易脱落；又由于预埋件可以采用强度较大的不锈钢等材料直接制成，相对于现有的聚氨酯发泡预埋件，占据C型液罐结构面的面积小，相邻预埋件之间的距离方便控制，安装精度高。
附图说明
[0013]图1为通过本专利技术一种C型液罐表面传感器电缆的安装工装安装电缆后的示意图。
[0014]图2为图1中A区域的放大图。
[0015]图3为图2中部分区域的俯视图。
[0016]图4为本专利技术中一种C型液罐表面传感器电缆的安装工装的示意图。
[0017]图5为本专利技术中电缆支撑件的示意图。
[0018]图6为本专利技术中电缆支撑件的另一示意图。
[0019]附图标记说明：
[0020]100、C型液罐结构面；200、第一隔离保温层；210、第二隔离保温层；300、预埋件；310、第一端部；311、安装底板；320、第二端部；321、安装螺孔；330、连接段；340、螺钉；400、电缆支撑件；410、支撑本体；420、固定部；421、安装孔；500、电缆；510、电缆绑扎带；600、电缆接线盒；610、紧固底板；620、紧固板条。
具体实施方式
[0021]以下由特定的具体实施例说明本专利技术的实施方式，熟悉此技术的人士可由本说明书所揭露的内容轻易地了解本专利技术的其他优点及功效。
[0022]须知，本说明书所附图式所绘示的结构、比例、大小等，均仅用以配合说明书所揭示的内容，以供熟悉此技术的人士了解与阅读，并非用以限定本专利技术可实施的限定条件，故不具技术上的实质意义，任何结构的修饰、比例关系的改变或大小的调整，在不影响本专利技术所能产生的功效及所能达成的目的下，均应仍落在本专利技术所揭示的
技术实现思路
得能涵盖的范围内。同时，本说明书中所引用的如“上”、“下”、“左”、“右”、“中间”等的用语，亦仅为便于叙述的明了，而非用以限定本专利技术可实施的范围，其相对关系的改变或调整，在无实质变更
技术实现思路
下，当亦视为本专利技术可实施的范畴。
[0023]如图1
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6所示，本专利技术提供一种C型液罐表面传感器电缆500的安装工装的实施例，包括预埋件300和与电缆支撑件400；预埋件300包括用于固定在隔离保温层内的第一端部310、伸出隔离保温层外的第二端部320以及连接第一端部310和第二端部320的连接段330；电缆支撑件400与第二端部320可拆卸连接。
[0024]相应的本专利技术提出的一种C型液罐表面传感器电缆的安装方法，采用上述工装，包括如下步骤：S1、对C型液罐结构面100表面喷涂聚氨酯发泡材质形成第一隔离保温层200；所述第一隔离保温层200达到第一预定厚度后，在该第一隔离保温层200上定位标记所述第一预埋件300的预定安装位置；S2、通过所述第一端部310将所述预埋件300固定在所述预定安装位置上；S3、在第一隔离保温层200上均匀喷涂聚氨酯发泡材质形成所述第二隔离保温层210，直到所述第二隔离保温层210达到第二预定厚度；S4、将所述电缆支撑件400固定在所述第二端部320，并在所述电缆支撑件400上安装所述电缆500。
[0025]一般本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种C型液罐表面传感器电缆的安装工装，其特征在于，包括预埋件(300)和与所述电缆支撑件(400)；所述预埋件(300)包括用于固定在隔离保温层内的第一端部(310)、伸出隔离保温层外的第二端部(320)以及连接所述第一端部(310)和第二端部(320)的连接段(330)；所述电缆支撑件(400)与所述第二端部(320)可拆卸连接。2.根据权利要求1所述的一种C型液罐表面传感器电缆的安装工装，其特征在于，所述预埋件(300)的第一端部(310)包括安装底板(311)，所述安装底板(311)上开设有若干安装孔(421)。3.根据权利要求1所述的一种C型液罐表面传感器电缆的安装工装，其特征在于，所述电缆支撑件(400)上设置有安装孔(421)，所述第二端部(320)上开设有安装螺孔(321)，所述电缆支撑件(400)通过螺钉(340)贯穿所述安装螺孔(321)和安装孔(421)固定在所述预埋件(300)上。4.根据权利要求2所述的一种C型液罐表面传感器电缆的安装工装，其特征在于，所述电缆支撑件(400)包括支撑本体(410)以及至少一个位于该电缆支撑件(400)端部的固定部(420)，所述安装孔(421)分布在所述固定部(420)上；所述支撑本体(410)凸出所述固定部(420)所在的端面。5.一种C型...

【专利技术属性】
技术研发人员：黄雪锋，施俊杰，孟宪昊，李好，崔晨蕾，沈红军，王钧，
申请(专利权)人：江南造船集团有限责任公司，
类型：发明
国别省市：