一种数控机床转台制造技术

本发明专利技术公开了一种数控机床转台，包括水平设置的底板，所述底板顶部靠近中心处固定连接有固定箱，所述固定箱内腔有减震机构，且所述固定箱顶部设有调节机构，所述调节机构顶部靠近中心处设有固定台，所述固定台底部内壁靠近中心处活动连接有转杆，本发明专利技术通过转盘、滑动轴、夹持块、转柄、连接杆、驱动锥齿轮、转轴以及从动锥齿轮各部件之间的相互配合使用，使得该数控机床转台，通过便捷带动转盘正向转动，使得转盘能够快捷的通过三个滑动轴拉动三个夹持块相靠拢与工件相接触，从而能够快捷的将工件固定在转台主体上进行加工工作，达到了快捷的对工件进行固定的效果，提高了加工效率。提高了加工效率。提高了加工效率。

【技术实现步骤摘要】
一种数控机床转台


[0001]本专利技术涉及数控机床配件
，具体为一种数控机床转台。

技术介绍

[0002]数控机床是数字控制机床的简称，是一种装有程序控制系统的自动化机床，数控机床能够较好地解决了复杂、精密、小批量、多品种的零件加工问题，是一种柔性的、高效能的自动化机床，代表了现代机床控制技术的发展方向，是一种典型的机电一体化产品，而转台结构又是数控机床上一个比不可少的重要组件。
[0003]目前，市场上使用到的数控机床转台，转台在进行高速转动时，整个机体会产生大量的震动，造成零件加工精准度降低，转台使用寿命低、不具有横向调节功能，造成现有的转台在对工件进行加工时角度调节受到限制、不能够快捷的对工件进行固定，降低了加工效率，因此，针对上述问题提出了一种数控机床转台。

技术实现思路

[0004]本专利技术解决的技术问题在于克服现有技术的不具备减震功能、不具有横向调节功能、不能够快捷的对工件进行固定，提供一种数控机床转台。所述一种数控机床转台具备减震功能、具有横向调节功能、能够快捷的对工件进行固定等特点。
[0005]为实现上述目的，本专利技术提供如下技术方案：一种数控机床转台，包括水平设置的底板，所述底板顶部靠近中心处固定连接有固定箱，所述固定箱内腔有减震机构，且所述固定箱顶部设有调节机构，所述调节机构顶部靠近中心处设有固定台，所述固定台底部内壁靠近中心处活动连接有转杆，所述固定台顶部靠近中心处开设有开孔，所述转杆顶端贯穿开孔内腔，并固定连接有转台主体，所述转台主体底部内壁靠近中心处活动连接有转轴，所述转轴上靠近底端处固定连接有从动锥齿轮，所述从动锥齿轮底部与转台主体底部内壁靠近中心处活动连接，所述从动锥齿轮顶部靠近右侧处有驱动锥齿轮，且所述驱动锥齿轮与从动锥齿轮之间相啮合，所述驱动锥齿轮右侧靠近中心处固定连接有连接杆，所述连接杆右端与转台主体右侧内壁靠近底部中心处活动连接，所述连接杆右端靠近中心处固定连接有连杆，所述转台主体右侧靠近底部中心处开设有开口，所述连杆右端贯穿开口内腔，并固定连接有转柄，所述转轴顶端固定连接有转盘，所述转盘顶部开设有若干个第一弧形滑槽，且若干个所述第一弧形滑槽内腔以转盘内腔中心为对称轴呈三角状排列，若干个所述第一弧形滑槽底部内壁远离转盘内腔中心一侧均活动连接有滑动轴，所述转台主体顶部开设有若干个和第一滑槽相匹配的第二弧形滑槽，若干个所述滑动轴顶端均贯穿相邻的第二弧形滑槽内腔，并均固定连接有夹持块。
[0006]优选的，所述减震机构包括U形滑杆，所述U形滑杆底部与固定箱底部内壁靠近中心处活动连接，所述U形滑杆上靠近中心处套设有两个滑套，所述U形滑杆上靠近中心处套设有限位弹簧，所述限位弹簧左右两端分别与相邻的滑套靠近U形滑杆内腔中心一侧靠近中心处固定连接，两个所述滑套顶部靠近中心处均固定连接有连接页，两个所述连接页后
侧靠近中心处均活动连接有活动板，两个所述活动板前侧靠近顶部处共同活动连接有连接座，所述连接座顶部固定连接有导向板，所述导向板内腔靠近左右两侧中心处均开设有滑孔，两个所述滑孔内腔均活动连接有U形导向杆，且两个所述U形导向杆远离导向板内腔中心一侧分别与固定箱左右两侧内壁靠近顶部中心处固定连接，所述导向板顶部靠近左右两侧中心处均固定连接有顶杆，所述固定箱顶部靠近左右两侧中心处均开设有活动孔，两个所述顶杆靠近底端处均活动连接在相邻的活动孔内腔。
[0007]优选的，所述U形滑杆左右两侧均设有固定筒，两个所述固定筒以U形滑杆内腔中心为对称轴呈左右对称设置，两个所述固定筒上下两端内壁靠近左右两侧中心处均共同固定连接有限位杆，位于左右两侧的两个所述限位杆上靠近顶端处均共同套设有限位板，两个所述限位板底部靠近中心处均固定连接有缓冲弹簧，且两个所述缓冲弹簧底端分别与相邻的固定筒底端内壁靠近中心处固定连接，两个所述限位板顶部靠近中心处均固定连接有固定杆，两个所述固定筒顶端靠近中心处均开设有通孔，两个所述固定杆顶端均贯穿相邻的通孔内腔，并均导向板底部靠近左右两侧中心处固定连接。
[0008]优选的，所述调节机构包括固定弧形架，所述固定弧形架底部靠近左右两侧中心处分别与相邻的固定杆顶端固定连接，所述固定弧形架上靠近前后两侧中心处均开设有弧形滑道，两个所述弧形滑道上下两侧内壁靠近中心处均共同卡接有槽轮，两个所述槽轮远离固定弧形架内腔中心一侧靠近顶部中心处均固定连接有固定板，两个所述固定板相邻一侧共同固定连接有活动弧形架，所述活动弧形架底部靠近前后两侧底部分别与固定弧形架顶部靠近前后两侧顶部处活动连接，且所述活动弧形架顶部靠近中心处与固定台底部固定连接。
[0009]优选的，所述活动弧形架顶部内壁靠近中心处固定连接有弧形板，所述弧形板底部靠近中心处固定连接有若干个齿块，且若干个所述滑动轴以弧形板内腔中心为对称轴呈弧形阵列状排列，所述弧形板底部有调节蜗杆，所述调节蜗杆与若干个齿块之间活动连接，所述调节蜗杆左右两端均活动连接有竖板，且两个所述竖板底部分别与固定弧形架底部内壁靠近中心处固定连接。
[0010]优选的，位于右侧的所述竖板右侧靠近中心处固定连接有支撑板，所述支撑板顶部固定连接有调节电机，位于右侧的所述竖板内腔靠近中心处开设有第一转孔，所述调节电机动力输出轴左端贯穿第一转孔内腔，并与调节蜗杆右端靠近中心处固定连接。
[0011]优选的，所述转杆上靠近底端处固定连接有蜗轮，所述蜗轮后侧有驱动蜗杆，且所述驱动蜗杆与蜗轮之间相啮合，所述驱动蜗杆右端靠近中心处固定连接有连接轴，所述连接轴右端与固定台右侧内壁靠近后侧中心处活动连接，所述固定台右侧靠近后侧中心处固定连接有固定罩，所述固定罩右侧内壁靠近中心处固定连接有驱动电机，所述固定台右侧靠近后侧中心处开设有第二转孔，所述驱动电机动力输出轴左端贯穿第二转孔内腔，并与连接轴右端靠近中心处固定连接。
[0012]与现有技术相比，本专利技术的有益效果是：
[0013]1、本专利技术通过U形滑杆、U形导向杆、导向板、顶杆、滑套、限位弹簧、连接页、连接座、活动板、固定筒、限位杆、缓冲弹簧、限位板以及固定杆各部件之间的相互配合使用，使得该数控机床转台，通过减震机构的作用，能够便捷对限位弹簧进行拉伸回弹和对两个缓冲弹簧进行压缩回弹，从而能够将该数控机床转台转动产生的震动力快捷的进行抵消，从
而消除了震动对工件加工产生的影响，保证了零件加工精准度和转台的使用寿命；
[0014]2、本专利技术通过固定弧形架、活动弧形架、槽轮、固定板、竖板、调节蜗杆、支撑板、调节电机、齿块以及弧形板各部件之间的相互配合使用，使得该数控机床转台，通过便捷的带动调节蜗杆正向或者反向转动，使得调节蜗杆能够通过若干个齿块带动弧形板正向或者反向旋转，使得弧形板能够将活动弧形架调整到左高右低或者做低右高的状态，使得活动弧形架能够将工件固定在左高右低或者做低右高的状态进行加工，达到了具备角度调节功能的效果，便于对工件不同位置进行加工，提高了该机床转台的实用性；
[0015]3、本专利技术通过转盘、滑动轴、夹持块、转柄、连接杆、驱动锥齿轮、转本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种数控机床转台，包括水平设置的底板(1)，其特征在于：所述底板(1)顶部靠近中心处固定连接有固定箱(2)，所述固定箱(2)内腔有减震机构(3)，且所述固定箱(2)顶部设有调节机构(4)，所述调节机构(4)顶部靠近中心处设有固定台(5)，所述固定台(5)底部内壁靠近中心处活动连接有转杆(6)，所述固定台(5)顶部靠近中心处开设有开孔，所述转杆(6)顶端贯穿开孔内腔，并固定连接有转台主体(7)，所述转台主体(7)底部内壁靠近中心处活动连接有转轴(16)，所述转轴(16)上靠近底端处固定连接有从动锥齿轮(17)，所述从动锥齿轮(17)底部与转台主体(7)底部内壁靠近中心处活动连接，所述从动锥齿轮(17)顶部靠近右侧处有驱动锥齿轮(15)，且所述驱动锥齿轮(15)与从动锥齿轮(17)之间相啮合，所述驱动锥齿轮(15)右侧靠近中心处固定连接有连接杆(14)，所述连接杆(14)右端与转台主体(7)右侧内壁靠近底部中心处活动连接，所述连接杆(14)右端靠近中心处固定连接有连杆，所述转台主体(7)右侧靠近底部中心处开设有开口，所述连杆右端贯穿开口内腔，并固定连接有转柄(11)，所述转轴(16)顶端固定连接有转盘(8)，所述转盘(8)顶部开设有若干个第一弧形滑槽，且若干个所述第一弧形滑槽内腔以转盘(8)内腔中心为对称轴呈三角状排列，若干个所述第一弧形滑槽底部内壁远离转盘(8)内腔中心一侧均活动连接有滑动轴(9)，所述转台主体(7)顶部开设有若干个和第一滑槽相匹配的第二弧形滑槽，若干个所述滑动轴(9)顶端均贯穿相邻的第二弧形滑槽内腔，并均固定连接有夹持块(10)。2.根据权利要求1所述的一种数控机床转台，其特征在于：所述减震机构(3)包括U形滑杆(31)，所述U形滑杆(31)底部与固定箱(2)底部内壁靠近中心处活动连接，所述U形滑杆(31)上靠近中心处套设有两个滑套(35)，所述U形滑杆(31)上靠近中心处套设有限位弹簧(36)，所述限位弹簧(36)左右两端分别与相邻的滑套(35)靠近U形滑杆(31)内腔中心一侧靠近中心处固定连接，两个所述滑套(35)顶部靠近中心处均固定连接有连接页(37)，两个所述连接页(37)后侧靠近中心处均活动连接有活动板(39)，两个所述活动板(39)前侧靠近顶部处共同活动连接有连接座(38)，所述连接座(38)顶部固定连接有导向板(33)，所述导向板(33)内腔靠近左右两侧中心处均开设有滑孔，两个所述滑孔内腔均活动连接有U形导向杆(32)，且两个所述U形导向杆(32)远离导向板(33)内腔中心一侧分别与固定箱(2)左右两侧内壁靠近顶部中心处固定连接，所述导向板(33)顶部靠近左右两侧中心处均固定连接有顶杆(34)，所述固定箱(2)顶部靠近左右两侧中心处均开设有活动孔，两个所述顶杆(34)靠近底端处均活动连接在相邻的活动孔内腔。3.根据权利要求2所述的一种数控机床转台，其特征在于：所述U形滑杆(31)左右两侧均设有固定筒(310)，两个所述固定筒(310)以U形滑杆(31)内腔中心为对称轴呈左右对称设置，两个所述固定筒(310...

【专利技术属性】
技术研发人员：卢凤云，
申请(专利权)人：卢凤云，
类型：发明
国别省市：