一种激光切割机上料装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种激光切割机上料装置，包括固定架，所述固定架设置两组，每组所述的固定架上固定安装滑轨，所述滑轨之间安装传送带，所述传送带上设置有多组夹持运输装置构。本实用新型专利技术通过第一伸缩装置和第二伸缩装置调整电磁铁的位置，使电磁铁能够吸住位于喷塑烘干箱运输轨道上运输的配电箱门，之后通过旋转盘的旋转将配电箱门旋转至运输装置的上方，再通过第一伸缩装置和第二伸缩装置的调节将配电箱门放置于运输装置的两组固定支撑架之间，通过传送带的运输至夹持运输装置处，再通过夹持运输装置运输至激光切割机处进行加工，以上过程可重复不间断的进行，实现了自动化运输上料，省时省力，提高了工作效率。提高了工作效率。提高了工作效率。

【技术实现步骤摘要】
一种激光切割机上料装置


[0001]本技术涉及激光切割机
，尤其是一种激光切割机上料装置。

技术介绍

[0002]目前在配电箱门加工过程中，通常先通过折弯，在进行喷塑，经过烘干后进行上料进行激光切割机的切割散热孔和线孔，数控切割可以有效地提高板材切割地效率、切割质量，减轻操作者的劳动强度。作为数控切割机中重要的一部分，激光切割机的发展备受关注，激光切割加工是用不可见的光束代替了传统的机械刀，具有精度高，切割快速的特点，激光切割不局限于切割图案限制，能自动排版节省材料，广泛应用于机械加工领域。
[0003]在现有技术中，配电箱门在喷塑之后需要进行烘干固化，之后再通过人工上料到激光切割机上，工作过程费时费力，不利于提高工作效率。

技术实现思路

[0004]为了克服现有技术中所存在的上述缺陷，本技术提供了一种激光切割机上料装置。
[0005]本技术解决其技术问题所采用的技术方案是：一种激光切割机上料装置，包括固定架，所述固定架设置两组，每组所述的固定架上固定安装滑轨，所述滑轨之间安装传送带，所述传送带上设置有多组夹持运输装置，所述传送带的最左侧设置有旋转上料机构。
[0006]进一步，所述夹持运输装置包括固定安装于传送带上端两侧的两组安装架，所述安装架一端的侧壁上固定安装第三伸缩装置，所述第三伸缩装置的伸缩端固定安装固定支撑架。
[0007]进一步，所述安装架一端活动安装活动轴，所述活动轴的末端固定安装滑轮，所述滑轮配合安装于滑轨，整体用于对夹持运输装置的固定和传动。/>[0008]进一步，所述夹持运输装置在传送带上设置多组。
[0009]进一步，所述旋转上料机构包括安装于地面的安装座，所述安装座固定上安装旋转盘，所述旋转盘上固定安装第一伸缩装置，所述第一伸缩装置伸缩端固定安装安装板，所述安装板上对称安装两组第二伸缩装置，所述第二伸缩装置的前端固定安装电磁铁，用于夹持吸附配电箱门。
[0010]进一步，所述旋转上料机构的中心线与传送带的中心线保持一致。
[0011]进一步，所述旋转上料机构的整体宽度小于夹持运输装置中两组固定支撑架之间的距离。
[0012]本技术的有益效果是：通过第一伸缩装置和第二伸缩装置调整电磁铁的位置，使电磁铁能够吸住位于喷塑烘干箱运输轨道上运输的配电箱门，之后通过旋转盘的旋转将配电箱门旋转至运输装置的上方，再通过第一伸缩装置和第二伸缩装置的调节将配电箱门放置于运输装置的两组固定支撑架之间，通过传送带的运输至夹持运输装置处，再通过夹持运输装置运输至激光切割机处进行加工，以上过程可重复不间断的进行，实现了自
动化运输上料，省时省力，提高了工作效率。
附图说明
[0013]下面结合附图和实施例对本技术进一步说明。
[0014]图1为本技术的整体结构正面示意图；
[0015]图2为本技术的运输装置的侧面剖视图；
[0016]图3为本技术的运输装置的俯视图；
[0017]图4为本技术的整体流水线的俯视图。
[0018]图中1.安装座，2.旋转盘，3.第一伸缩装置，4.安装板，5.第二伸缩装置，6.电磁铁，7.喷塑烘干箱运输轨道，8.挂钩，9.配电箱门，10.固定架，11.滑轨，12.传送带，13.安装架，14.第三伸缩装置，15.固定支撑架，16.活动轴，17.滑轮，18.夹持运输装置，19.激光切割机，20.成品输送装置。
具体实施方式
[0019]为了更清楚地说明本技术的技术方案，下面结合附图对本技术做进一步的说明，显而易见地，下面所描述的附图仅仅是本技术的一个实施例，对于本领域的普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，根据此附图和实施例获得其他的实施例，都属于本技术的保护范围。
[0020]如图1至图3所示，本技术包括固定架10，所述固定架10设置两组，所述每组固定架10上固定安装滑轨11，所述滑轨11之间安装传送带12，所述传送带12的左右两端固定安装安装架13，所述每组安装架13朝外一侧的侧壁上通过螺栓固定安装第三伸缩装置14，所述第三伸缩装置14的伸缩端穿过安装架13固定安装固定支撑架15，所述安装架13的朝外一侧的下部通过轴承活动安装活动轴16，所述活动轴16的安装滑轮17，所述滑轮17配合安装于滑轨11，整体用于对夹持运输装置的固定和传动，所述传送带12的最左侧的地面上还设置有旋转上料机构。
[0021]如图1所示，所述旋转上料机构，所述旋转上料机构包括固定安装在地面的安装座1，所述安装座1上固定安装旋转盘2，所述旋转盘2上通过螺栓固定安装第一伸缩装置3，所述第一伸缩装置3伸缩端固定安装安装板4，所述安装板4上对称安装两组第二伸缩装置5，所述第二伸缩装置5的前端固定安装电磁铁6，用于夹持吸附位于喷塑烘干箱运输轨道7下端挂钩8上的配电箱门9，吸附之后，通过第一伸缩装置3的向上伸缩的作用将配电箱门9从挂钩8上脱出，然后在旋转盘2旋转的作用下将配电箱门9旋转至两组固定支撑架15的上方，然后通过第一伸缩装置3和第二伸缩装置5的共同作用下将配电箱门9放置在两组固定支撑架15之间，并在第三伸缩装置14的作用下夹持住配电箱门9，实现自动化运输上料，节省人力。
[0022]如图1所示，所述旋转上料机构的整体宽度应小于夹持运输装置中两组固定支撑架15之间的距离，便于传送带12带动夹持运输装置循环移动而不对放置在地面的旋转上料机构产生运动干涉，所述旋转上料机构的中心线还应与传送带12的中心线保持一致，保证旋转上料机构与夹持运输装置工作时的配合精度。
[0023]如图4所示，所述传送带12输送的末端设置有夹持运输装置18，通过所述夹持运输
装置18将夹持运输装置上的配电箱门9运输到激光切割机19上进行加工，加工完毕后通过三组激光切割机19之间的成品输送装置20进行自动化下料，实现了自动化生产，提高了工作效率，节省了人力。
[0024]本技术在使用时，通过第一伸缩装置3和第二伸缩装置5调整电磁铁6的位置，使电磁铁6能够吸住位于喷塑烘干箱运输轨道7上运输的配电箱门9，然后在旋转盘2旋转的作用下将配电箱门9旋转至两组固定支撑架15的上方，再通过第一伸缩装置3和第二伸缩装置5的共同调节下将配电箱门9放置于夹持运输装置的两组固定支撑架15之间，第三伸缩装置14的作用下夹持住配电箱门9，在通过传送带12的运输至夹持运输装置18处，再通过夹持运输装置18运输至激光切割机19处进行加工，以上过程可重复不间断的进行，实现了自动化运输上料，省时省力，提高了工作效率。
[0025]以上实施例仅为本技术的示例性实施例，不用于限制本技术，本技术的保护范围由权利要求书限定本领域技术人员可以在本技术的实质和保护范围内，对本技术做出各种修改或等同替换，这种修改或等同替换也应视为落在本技术的保护范围内。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种激光切割机上料装置，包括固定架（10），其特征在于：所述固定架（10）设置两组，每组所述的固定架（10）上固定安装滑轨（11），所述滑轨（11）之间安装传送带（12），所述传送带（12）上设置有多组夹持运输装置，所述传送带（12）的最左侧设置有旋转上料机构，所述夹持运输装置包括固定安装于传送带（12）上端两侧的两组安装架（13），所述安装架（13）一端的侧壁上固定安装第三伸缩装置（14），所述第三伸缩装置（14）的伸缩端固定安装固定支撑架（15）。2.根据权利要求1所述的一种激光切割机上料装置，其特征在于，所述安装架（13）一端活动安装活动轴（16），所述活动轴（16）的末端固定安装滑轮（17），所述滑轮（17）配合安装于滑轨（11），整体用于对夹持运输装置的固定和传动。3.根据权利要求1或2所述的一...

【专利技术属性】
技术研发人员：黄路，郑广彪，
申请(专利权)人：青岛软银电气有限公司，
类型：新型
国别省市：