起重机钢丝绳防缠绕机构制造技术

技术编号:37204125 阅读:5 留言:0更新日期:2023-04-20 22:58
本实用新型专利技术涉及钢丝绳卷收技术领域,具体公开了起重机钢丝绳防缠绕机构,包括卷收筒,所述卷收筒的两侧设置有支架,所述支架的内部贯穿有连接轴,所述连接轴一端与卷收筒固定,另一端与起重机驱动结构连接,所述连接轴与支架通过轴承转动连接,所述卷收筒的外表面缠绕有钢丝绳,位于所述卷收筒上侧位置设置有横板,且横板的两端与支架固定;所述横板的下端面设置有防缠绕组件,本申请能够通过驱动组件在起重机驱动结构驱动连接轴带动卷收筒转动对钢丝绳卷收过程中同步驱动防缠绕组件在横板下侧携载钢丝绳匀速在卷收筒上方运动,进而保证钢丝绳均匀缠绕在卷收筒外部,从而避免出现钢丝绳卷收缠绕的情况发生。现钢丝绳卷收缠绕的情况发生。现钢丝绳卷收缠绕的情况发生。

【技术实现步骤摘要】
起重机钢丝绳防缠绕机构


[0001]本技术涉及钢丝绳卷收
,尤其是涉及起重机钢丝绳防缠绕机构。

技术介绍

[0002]钢丝绳是将力学性能和几何尺寸符合要求的钢丝按照一定的规则捻制在一起的螺旋状钢丝束,钢丝绳由钢丝、绳芯及润滑脂组成。钢丝绳是先由多层钢丝捻成股,再以绳芯为中心,由一定数量股捻绕成螺旋状的绳。在物料搬运机械中,供提升、牵引、拉紧和承载之用。钢丝绳的强度高、自重轻、工作平稳、不易骤然整根折断,工作可靠;
[0003]授权公告号为:CN208618167U的中国专利公开了一种起重机用的钢丝绳,通过缠绕装置的移动能使起重机的钢丝绳能够均匀的缠绕在旋转槽转筒上,以此增加了钢丝绳的使用寿命,并且,高韧性钢丝绳和摩擦钢丝绳的层层叠加使得起重机的钢丝绳比平常的钢丝绳更为坚固,设于两层防松套,以此降低钢丝绳间摩擦所造成的损失。
[0004]传统起重机用的钢丝绳的大多数情况下都不能均匀的在工作结束后对钢丝绳收回,从而导致钢丝绳经常性挤压以及惯性拉扯,从而降低了起重机用的钢丝绳的使用寿命大大降低,由于起重大型货物,普通钢丝绳断裂的可能性较大,从而导致钢丝绳的费用增加。
[0005]为此,提出起重机钢丝绳防缠绕机构。

技术实现思路

[0006]本技术的目的在于提供起重机钢丝绳防缠绕机构,以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0007]为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:起重机钢丝绳防缠绕机构,包括卷收筒,所述卷收筒的两侧设置有支架,所述支架的内部贯穿有连接轴,所述连接轴一端与卷收筒固定,另一端与起重机驱动结构连接,所述连接轴与支架通过轴承转动连接,所述卷收筒的外表面缠绕有钢丝绳,位于所述卷收筒上侧位置设置有横板,且横板的两端与支架固定;
[0008]所述横板的下端面设置有防缠绕组件,所述钢丝绳的一端经防缠绕组件延伸至后侧;
[0009]其中一组所述支架侧面与横板一端对应位置设置有驱动组件;
[0010]驱动组件包括套接固定在连接轴外部的皮带轮一,所述支架侧面与横板一端对应位置转动连接有皮带轮二,所述皮带轮一与皮带轮二外部套接有皮带主体,所述皮带轮二与防缠绕组件传动连接;
[0011]防缠绕组件包括开设在横板下侧的矩形结构滑动槽,滑动槽内转动连接有往复丝杆,且往复丝杆的一端与皮带轮二连接固定,另一端与支架通过轴承转动连接,所述往复丝杆的外部螺旋传动有滑块,所述滑块的下侧设置有盒体。
[0012]优选地,所述盒体的两侧开设有开口,且盒体内部转动连接有滚轮,所述钢丝绳经
开口进入盒体内部贴合滚轮外表面延伸出盒体。
[0013]优选地,所述滑块纵向截面呈十字型结构设计,且其与滑动槽滑动连接,所述滑块的下端面通过螺丝固定连接盒体。
[0014]优选地,所述滑块的两侧设置有环形气囊,所述环形气囊为螺纹气囊的一种,且环形气囊的一端与滑块胶接固定,另一端与滑动槽内一端固定。
[0015]优选地,所述滑块的内部设置有油管,且油管呈T型结构设计分别与两端的环形气囊连通,所述油管的下端延伸至盒体内部上侧位置。
[0016]优选地,所述环形气囊远离滑块的一端连通有橡胶软管,且橡胶软管与外界润滑油存储设备连接。
[0017]优选地,所述橡胶软管和油管与环形气囊连接处均内置有单向阀。
[0018]与现有技术相比,本技术的有益效果是:
[0019]1.本申请能够通过驱动组件在起重机驱动结构驱动连接轴带动卷收筒转动对钢丝绳卷收过程中同步驱动防缠绕组件在横板下侧携载钢丝绳匀速在卷收筒上方运动,进而保证钢丝绳均匀缠绕在卷收筒外部,从而避免出现钢丝绳卷收缠绕的情况发生;
[0020]2.本申请在对钢丝绳进行防缠绕卷收过程中能够进一步通过挤压环形气囊,使得环形气囊内部润滑油通过油管滴入经过盒体的钢丝绳,起到钢丝绳润滑的效果,通过钢丝绳的使用寿命。
附图说明
[0021]为了更清楚地说明本技术具体实施方式或现有技术中的技术方案,下面将对具体实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图是本技术的一些实施方式,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0022]图1为本技术的整体结构视图;
[0023]图2为本技术的横板与盒体的结合视图;
[0024]图3为本技术的横板与盒体的剖面视图;
[0025]图4为本技术的图2中A处放大示意图。
[0026]附图标记说明:
[0027]1、横板;2、支架;3、连接轴;4、卷收筒;5、钢丝绳;6、皮带轮一;7、皮带主体;8、皮带轮二;9、盒体;10、往复丝杆;11、滑块;12、环形气囊;13、油管;14、滚轮。
具体实施方式
[0028]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。
[0029]请参阅图1至图4,本技术提供一种技术方案:
[0030]起重机钢丝绳5防缠绕机构,包括卷收筒4,所述卷收筒4的两侧设置有支架2,所述支架2的内部贯穿有连接轴3,所述连接轴3一端与卷收筒4固定,另一端与起重机驱动结构
连接,所述连接轴3与支架2通过轴承转动连接,所述卷收筒4的外表面缠绕有钢丝绳5,位于所述卷收筒4上侧位置设置有横板1,且横板1的两端与支架2固定;
[0031]所述横板1的下端面设置有防缠绕组件,所述钢丝绳5的一端经防缠绕组件延伸至后侧;
[0032]其中一组所述支架2侧面与横板1一端对应位置设置有驱动组件;
[0033]驱动组件包括套接固定在连接轴3外部的皮带轮一6,所述支架2侧面与横板1一端对应位置转动连接有皮带轮二8,所述皮带轮一6与皮带轮二8外部套接有皮带主体7,所述皮带轮二8与防缠绕组件传动连接;
[0034]防缠绕组件包括开设在横板1下侧的矩形结构滑动槽,滑动槽内转动连接有往复丝杆10,且往复丝杆10的一端与皮带轮二8连接固定,另一端与支架2通过轴承转动连接,所述往复丝杆10的外部螺旋传动有滑块11,所述滑块11的下侧设置有盒体9。
[0035]通过采用上述技术方案,本申请能够通过驱动组件在起重机驱动结构驱动连接轴3带动卷收筒4转动对钢丝绳5卷收过程中同步驱动防缠绕组件在横板1下侧携载钢丝绳5匀速在卷收筒4上方运动,进而保证钢丝绳5均匀缠绕在卷收筒4外部,从而避免出现钢丝绳5卷收缠绕的情况发生。
[0036]具体的,如图2与图3所示,所述盒体9的两侧开设有开口,且盒体9内部转动连接有滚轮14,所述钢丝绳5经开口进入盒体9内部贴合滚轮14外表面延伸出盒体9,所述滑块11纵本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.起重机钢丝绳防缠绕机构,包括卷收筒(4),其特征在于:所述卷收筒(4)的两侧设置有支架(2),所述支架(2)的内部贯穿有连接轴(3),所述连接轴(3)一端与卷收筒(4)固定,另一端与起重机驱动结构连接,所述连接轴(3)与支架(2)通过轴承转动连接,所述卷收筒(4)的外表面缠绕有钢丝绳(5),位于所述卷收筒(4)上侧位置设置有横板(1),且横板(1)的两端与支架(2)固定;所述横板(1)的下端面设置有防缠绕组件,所述钢丝绳(5)的一端经防缠绕组件延伸至后侧;其中一组所述支架(2)侧面与横板(1)一端对应位置设置有驱动组件;驱动组件包括套接固定在连接轴(3)外部的皮带轮一(6),所述支架(2)侧面与横板(1)一端对应位置转动连接有皮带轮二(8),所述皮带轮一(6)与皮带轮二(8)外部套接有皮带主体(7),所述皮带轮二(8)与防缠绕组件传动连接;防缠绕组件包括开设在横板(1)下侧的矩形结构滑动槽,滑动槽内转动连接有往复丝杆(10),且往复丝杆(10)的一端与皮带轮二(8)连接固定,另一端与支架(2)通过轴承转动连接,所述往复丝杆(10)的外部螺旋传动有滑块(11),所述滑块(11)的下侧设置有盒体(9)。2.根据权利要求1所述的起重机钢丝绳防缠绕机构,...

【专利技术属性】
技术研发人员:张星驰赵阳张卫花武建枝
申请(专利权)人:河南省天桥起重设备有限公司
类型:新型
国别省市:

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