压绳装置及压绳方法制造方法及图纸

技术编号:37064242 阅读:65 留言:0更新日期:2023-03-29 19:42
本发明专利技术属于工程机械技术领域并提供一种压绳装置及压绳方法,压绳装置主要用于对伸缩臂架内的牵引钢丝绳进行压紧并包括固定底座、液压动力源、顶压机构和控制器,固定底座沿横向方向上设有第一安装位和第二安装位,第一安装位用于安装伸缩臂架,液压动力源用于和伸缩臂架管路连接,顶压机构设置在第二安装位上并用于和伸缩臂架的伸缩端抵接,控制器被配制为能够控制液压动力源驱动伸缩臂架伸长至与顶压机构抵接以及能够控制液压动力源驱动伸缩臂架对顶压机构施压。本发明专利技术中的压绳装置简单高效,容易调节伸缩臂架的压紧载荷,再者,本发明专利技术中的压绳装置可在室内作业,且方便实现自动化。化。化。

【技术实现步骤摘要】
压绳装置及压绳方法


[0001]本专利技术属于工程机械
,具体涉及一种压绳装置及压绳方法。

技术介绍

[0002]伸缩臂架的伸展和收回功能主要是通过伸缩机构实现,而伸缩机构中的牵引钢丝绳作为重要的牵引受力部件,在安装后需要对其进行压绳处理,以消除其内部应力,保证其绷紧度。而对于伸缩臂架式汽车起重机来说,目前行业内一般采用吊载砝码的方式来对牵引钢丝绳进行压绳处理,具体地,在压绳调试过程中,首先将安装有伸缩臂架的汽车起重机开至空旷地,并将吊臂伸出两至三节,然后在吊臂上吊载一定重量的砝码,此时吊臂内的牵引钢丝绳由于砝码的重量而被迫拉紧,保持吊载状态一定时间后再缩回吊臂,若收缩顺畅,则代表压绳完成。但这种吊载砝码式压绳方式会存在几个弊端,其一,吊臂吊载砝码后,若发现重量不合适,想要增减重量,只能更换砝码,但每次更换砝码都需要对砝码和臂架的连接部位进行重新拆装,非常麻烦;其二,吊载过程中需要操作者在旁边手动控制,效率低下,且存在安全隐患;其三,由于伸缩臂架已经安装在汽车起重机上,因此该方式只能在室外进行,室外作业容易受雨水、冰雪、高温等天气的影响;其四,若压绳过程中出现异响、抖动等故障,由于伸缩臂架已经安装在汽车起重机上,因此检查非常不方便。

技术实现思路

[0003]针对上述的缺陷或不足,本专利技术提供了一种压绳装置及压绳方法,旨在解决现有的伸缩臂架式汽车起重机中的牵引钢丝绳的压绳方式存在效率低、操作麻烦等诸多弊端的技术问题。
[0004]为实现上述目的,本专利技术提供一种压绳装置,该压绳装置主要用于对伸缩臂架内的牵引钢丝绳进行压紧,其中,压绳装置包括固定底座、液压动力源、顶压机构和控制器,固定底座沿横向方向上设有第一安装位和第二安装位,第一安装位用于安装伸缩臂架,液压动力源用于和伸缩臂架管路连接,顶压机构设置在第二安装位上并用于和伸缩臂架的伸缩端抵接,控制器被配制为能够控制液压动力源驱动伸缩臂架伸长至与顶压机构抵接以及能够控制液压动力源驱动伸缩臂架对顶压机构施压。
[0005]在本专利技术的实施例中,伸缩端上设有插销,顶压机构包括沿竖向方向延伸设置的安装支座以及活动设置在安装支座面向第一安装位一侧的抵接座,抵接座上设有朝向第一安装位开口的卡接槽,卡接槽用于卡接插销。
[0006]在本专利技术的实施例中,安装支座上设有沿前后方向延伸的抵接板,抵接板上设有沿前后方向延伸设置的丝杆,抵接座活动设置在丝杆上。
[0007]在本专利技术的实施例中,安装支座包括升降底板、沿竖向方向固定设置在升降底板上的活塞杆、以及套接在活塞杆上的液压升降缸,抵接板设置在液压升降缸上。
[0008]在本专利技术的实施例中,伸缩端上还设有滑轮,插销穿连并两端伸出于滑轮,抵接座包括平行间隔设置在丝杆上的第一支撑板和第二支撑板,第一支撑板和第二支撑板之间形
成有用于供滑轮伸入的容置空间,第一支撑板和第二支撑板的端部设有用于分别卡接插销两端的卡接槽。
[0009]在本专利技术的实施例中,第二安装位上设有安装腔,顶压机构还包括设置在安装支座背向伸缩端一侧上的顶压受力座,安装支座用于伸入安装腔内安装,顶压受力座用于和安装腔的侧壁抵接。
[0010]在本专利技术的实施例中,安装支座上设有沿竖向方向延伸的滑轨,顶压受力座活动设置在滑轨上。
[0011]在本专利技术的实施例中,卡接槽的内壁上还设有弹性压块,弹性压块用于和插销抵接。
[0012]在本专利技术的实施例中,第一安装位上沿横向方向依次间隔设置有第一固定座和中间第二固定座,第一固定座和第二固定座用于沿横向方向依次支撑并固定伸缩臂架。
[0013]为实现上述目的,本专利技术还提供一种压绳方法,其中,压绳方法使用了根据以上所述的压绳装置,该压绳方法包括:
[0014]S10:将伸缩臂架安装在固定底座上,并使伸缩臂架的伸缩端与顶压机构对齐;
[0015]S20:启动液压动力源,控制伸缩臂架伸长至与顶压机构抵接;
[0016]S30:通过液压动力源控制伸缩臂架对顶压机构施压,以使伸缩臂架内的油路压力升高至预设值并保压预设时间;
[0017]S40:驱动伸缩臂架缩回,牵引钢丝绳完成压绳。
[0018]通过上述技术方案,本专利技术实施例所提供的压绳装置具有如下的有益效果:
[0019]本专利技术中的压绳装置通过液压动力源和顶压机构共同作用来对伸缩臂架内的牵引钢丝绳进行压紧,在压绳的过程中,只需通过液压动力源驱动伸缩臂架压紧顶压机构,即可使牵引钢丝绳的压绳处理,相比于传统的吊载砝码的压绳方式,能够大大降低了作业强度和操作难度,提高调试效率;同时由于伸缩臂架的压紧力是由液压动力源提供,在压绳过程中若需要改变伸缩臂架的顶压载荷,只需调整液压动力源,改变液压管路的油压即可,方便快捷。再者,本专利技术中的压绳装置可在伸缩臂架安装之前对伸缩臂架进行压绳处理,不仅容易实现室内作业,同时在调试过程中若出现一些调试故障,也方便操作人员检查。
[0020]本专利技术的其它特征和优点将在随后的具体实施方式部分予以详细说明。
附图说明
[0021]附图是用来提供对本专利技术的理解,并且构成说明书的一部分,与下面的具体实施方式一起用于解释本专利技术,但并不构成对本专利技术的限制。在附图中:
[0022]图1是根据本专利技术实施例中的压绳装置的结构示意图;
[0023]图2是根据本专利技术实施例中的图1中A处的放大结构示意图;
[0024]图3是根据本专利技术实施例中的顶压机构的结构示意图;
[0025]图4是根据本专利技术实施例中的压绳方法的流程图。
[0026]附图标记说明
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固定底座
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11
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安装腔
[0028]12
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第一固定座
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13
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第二固定座
[0029]2ꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀ
伸缩臂架
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21
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伸缩端
[0030]211
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插销
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212
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滑轮
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液压动力源
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顶压机构
[0032]41
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安装支座
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411
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抵接板
[0033]412
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丝杆
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413
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升降底板
[0034]414
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液压升降缸
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415
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滑轨
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种压绳装置,用于对伸缩臂架(2)的牵引钢丝绳进行压紧,其特征在于,所述压绳装置包括:固定底座(1),沿横向方向上设有第一安装位和第二安装位,所述第一安装位用于安装所述伸缩臂架(2);液压动力源(3),用于和所述伸缩臂架(2)管路连接;顶压机构(4),设置在所述第二安装位上并用于和所述伸缩臂架(2)的伸缩端(21)抵接;和控制器,被配制为能够控制所述液压动力源(3)驱动所述伸缩臂架(2)伸长至与所述顶压机构(4)抵接以及能够控制所述液压动力源(3)驱动所述伸缩臂架(2)对所述顶压机构(4)施压。2.根据权利要求1所述的压绳装置,其特征在于,所述伸缩端(21)上设有插销(211),所述顶压机构(4)包括沿竖向方向延伸设置的安装支座(41)以及活动设置在所述安装支座(41)面向所述第一安装位一侧的抵接座(42),所述抵接座(42)上设有朝向所述第一安装位开口的卡接槽(43),所述卡接槽(43)用于卡接所述插销(211)。3.根据权利要求2所述的压绳装置,其特征在于,所述安装支座(41)上设有沿前后方向延伸的抵接板(411),所述抵接板(411)上设有沿所述前后方向延伸设置的丝杆(412),所述抵接座(42)活动设置在所述丝杆(412)上。4.根据权利要求3所述的压绳装置,其特征在于,所述安装支座(41)包括升降底板(413)、沿所述竖向方向固定设置在所述升降底板(413)上的活塞杆、以及套接在所述活塞杆上的液压升降缸(414),所述抵接板(411)设置在所述液压升降缸(414)上。5.根据权利要求3所述的压绳装置,其特征在于,所述伸缩端(21)上还设有滑轮(212),所述插销(211)穿连并两端伸出于所述滑轮(212),所述抵接座(42)包括平行间隔设置在所述丝杆(412)上的第一支撑板(421)和第二支撑板(422),所述第一支撑板(4...

【专利技术属性】
技术研发人员:陈明智陈泽邓伯春刘玮吴浪
申请(专利权)人:中联重科股份有限公司
类型:发明
国别省市:

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