一种外燃窑固体物料预热干燥一体化系统及控制方法技术方案

本发明专利技术公开了一种外燃窑固体物料预热干燥一体化系统及控制方法，包括高温固体物料预热干燥装置、气粉分离装置、高温烟气换热器、余热锅炉、除尘器。本发明专利技术利用洁净空气回收高温烟气含有的余热，采用分段、梯级加热的方式对送入外燃窑前的固体物料进行预热、干燥。本发明专利技术在保证固体物料免受烟气污染的前提下，可以有效的提高固体物料的预热温度，实现烟气余热的高效回收利用，降低外燃窑系统的二氧化碳排放量。放量。放量。

【技术实现步骤摘要】
一种外燃窑固体物料预热干燥一体化系统及控制方法


[0001]本专利技术专利涉及余热回收及节能低碳领域，尤其涉及一种外燃窑固体物料预热干燥一体化系统及控制方法。

技术介绍

[0002]在碳减排、碳捕集相关政策的引导下，外燃窑煅烧技术作为碳酸盐煅烧行业重点关注的碳减排、碳捕集技术之一，正在氧化镁、生石灰、水泥生产等高碳排放企业中逐步推广应用。
[0003]外燃窑煅烧技术通过窑金属筒体把被煅烧的物料与高温烟气分隔开来，高温烟气在窑筒体外部流动，通过窑筒体把高温烟气的热量传递给在窑筒体内部被煅烧的物料。由于物料不与进行加热的烟气进行混合，高温下碳酸盐物料煅烧分解产生的高浓度二氧化碳可以通过简单净化后被回收利用，极大的降低了二氧化碳的捕集与回收利用成本。对于常用的碳酸盐矿物原料，对外燃窑加热的高温烟气的排气温度一般在950℃左右。实践表明，利用外燃窑排出的高温烟气余热对进入外燃窑的物料进行预热干燥，并尽可能的提高物料的预热温度可以有效地降低外燃窑的系统煅烧能耗及二氧化碳排放量。
[0004]采用外燃窑排出的高温烟气直接对进入外燃窑的物料进本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种外燃窑固体物料预热干燥一体化系统，其特征在于，包括：高温固体物料预热干燥装置（14）、高温固体物料预热干燥装置的排气口（3）、高温固体物料预热干燥装置的进料口（4）、高温固体物料预热干燥装置的返料口（7）、高温固体物料预热干燥装置的进气口（11）、高温烟气换热器（12）和气粉分离装置（2）；原料颗粒通过高温固体物料预热干燥装置的进料口（4）进入高温固体物料预热干燥装置（14），高温烟气换热器（12）通过高温固体物料预热干燥装置的进气口（11）连接高温固体物料预热干燥装置（14），高温固体物料预热干燥装置（14）通过高温固体物料预热干燥装置的排气口（3）连接气粉分离装置（2）的进气口，高温固体物料预热干燥装置（14）通过高温固体物料预热干燥装置的返料口（7）连接气粉分离装置（2）的排料口,高温固体物料预热干燥装置（14）设有排料管（8）。2.根据权利要求1所述的一种外燃窑固体物料预热干燥一体化系统，其特征在于，还包括余热锅炉（1），气粉分离装置（2）的排气口连接余热锅炉（1）的进气口。3.根据权利要求2所述的一种外燃窑固体物料预热干燥一体化系统，其特征在于，还包括除尘器（13），余热锅炉（1）的排气口连接除尘器（13），除尘器（13）用于将除尘后的烟气送入烟囱排出。4.根据权利要求1所述的一种外燃窑固体物料预热干燥一体化系统，其特征在于，所述高温固体物料预热干燥装置（14）内由上至下设有多层气化布风板（6），每层气化布风板（6）底部均设有排料管（8），位于最底层气化布风板（6）底部的排料管（8）用于将预热干燥后的固体物料送至外燃窑。5.根据权利要求4所述的一种外燃窑固体物料预热干燥一体化系统，其特征在于，所述气化布风板（6）的层数为三层。6.根据权利要求4所述的一种外燃窑固体物料预热干燥一体化系统，其特征在于，所述排料管（8）连接有排料控制阀（9）。7.根据...

【专利技术属性】
技术研发人员：蒋宏利，夏卫华，雷威，杨彬，章赟，盛化才，薛志龙，
申请(专利权)人：上海置信能源综合服务有限公司，
类型：发明
国别省市：