一种节能安装结构制造技术

本实用新型专利技术提供一种节能安装结构。所述一种节能安装结构包括：安装板，安装板上设置有固定螺栓，固定螺纹的数量为若干组且呈等距排列设置，安装板的前侧壁设置有管道固定机构，安装板的前侧壁位于管道固定机构的正中处开设有滑槽，滑槽的内侧顶部与底部转动安装有第二螺纹杆，滑槽内置滑块。本实用新型专利技术提供的一种节能安装结构通过滑槽、滑块、第二螺纹杆、安装架和辅助辊的配合使用，致使装置能够在管道需要进行位置调节时，能够依靠辅助辊对管道进行拉扯，从而保证管道的正常移动，同时采用挤压板与托架对管道进行固定，致使装置能够适应不同管径大小的管道，满足了使用者的使用需求，大大提高了装置的实用性。大大提高了装置的实用性。大大提高了装置的实用性。

【技术实现步骤摘要】
一种节能安装结构


[0001]本技术涉及市政给排水领域，尤其涉及一种节能安装结构。

技术介绍

[0002]为了减少能源浪费，现代市政供水系统将发电厂等场合释放的大量热量利用起来加热居民用水，然后通过市政给排水管道输送到居民区，集中供给热水。不仅能给城市提供稳定、可靠的高品位热源，改善人民生活，而且能节约能源，减少城市污染，有利于城市美化。给排水系统是市政工程的常见项目，主要功能是维持居民正常的水资源供应。
[0003]授权公告号为CN209511278U的技术专利公开了一种给排水暖通固定安装结构，包括固定板、套板和管道扣，固定板与套板相连，管道扣包括定位套，定位套固定在固定板和套板的顶部，定位套的顶部中心处嵌入安装螺帽，螺帽的内部旋接固定有螺杆，螺杆的底端通过轴承固定有弧形压板，螺杆的顶端焊接固定有六边形转盘，将管道穿过定位套后，转动六边形转盘，带动螺杆旋转，从而带动弧形压板向下运动，使其能牢牢的固定住不同管径的管道。
[0004]针对上述中的相关技术，专利技术人认为由于管道较长，当管道放置于定位套上时，若管道需要进行位置的调整，则无法直接对管道拉动，需要人工将定位套上的管道进行抬升后才能够进行移动，使用较为不便。
[0005]因此，有必要提供一种节能安装结构解决上述技术问题。

技术实现思路

[0006]本技术提供一种节能安装结构，解决了由于管道较长，当管道放置于定位套上时，若管道需要进行位置的调整，则无法直接对管道拉动，需要人工将定位套上的管道进行抬升后才能够进行移动，使用较为不便的问题。
[0007]为解决上述技术问题，本技术提供的一种节能安装结构包括：安装板，安装板上设置有固定螺栓，固定螺纹的数量为若干组且呈等距排列设置，安装板的前侧壁设置有管道固定机构，安装板的前侧壁位于管道固定机构的正中处开设有滑槽，滑槽的内侧顶部与底部转动安装有第二螺纹杆，滑槽内置滑块，滑块套设于第二螺纹杆上并与第二螺纹杆螺纹连接设置，滑块的前侧壁焊接安装有安装架，安装架的顶部开设有安装槽，安装槽的前后侧内壁转动安装有辅助辊，辅助辊的辊体为实心橡胶材质，安装架的宽度大于滑槽的宽度且安装架的底部呈倾斜状结构设置，安装板的顶部转动安装有第二把手，第二把手的转轴纵向贯穿安装板并与第二螺纹杆螺纹连接设置。
[0008]优选的，所述安装板通过固定螺栓与墙体固定连接设置。
[0009]优选的，所述管道固定机构包括固定板、第一螺纹杆、第一把手、限位板、导向杆、挤压板、连接板、托架、放置槽和加强筋，安装板的前侧壁焊接安装有固定板和托架，固定板与托架呈平行设置，托架的数量为两组且呈平行对应设置，托架的顶部开设有放置槽，放置槽呈弧形状结构设置，固定板的正中处螺纹安装有第一螺纹杆，第一螺纹杆的底端转动安
装有连接板，第一螺纹杆的顶端焊接安装有第一把手，连接板的底部位于托架的正上方焊接安装有挤压板。
[0010]优选的，所述连接板的顶部位于第一螺纹杆的两侧焊接安装有导向杆，导向杆纵向贯穿固定板并延伸至固定板的顶部外侧。
[0011]优选的，所述导向杆位于固定板顶部外侧一端焊接安装有限位板。
[0012]优选的，所述挤压板呈弧形状结构设置，挤压板的底部设置有防滑橡胶垫。
[0013]优选的，所述固定板与安装板的连接处焊接安装有加强筋。
[0014]与相关技术相比较，本技术提供的一种节能安装结构具有如下有益效果：
[0015]本技术提供一种节能安装结构，通过滑槽、滑块、第二螺纹杆、安装架和辅助辊的配合使用，致使装置能够在管道需要进行位置调节时，能够依靠辅助辊对管道进行拉扯，从而保证管道的正常移动，同时采用挤压板与托架对管道进行固定，致使装置能够适应不同管径大小的管道，满足了使用者的使用需求，大大提高了装置的实用性。
附图说明
[0016]图1为本技术提供的一种节能安装结构的一种较佳实施例的结构示意图；
[0017]图2为图1所示的管道固定机构的结构示意图；
[0018]图3为图1所示的安装架位置结构示意图。
[0019]图中标号：1、第一把手，2、第一螺纹杆，3、限位板，4、导向杆，5、固定板，6、连接板，7、挤压板，8、托架，9、安装板，10、放置槽，11、固定螺栓，12、加强筋，13、第二把手，14、滑槽，15、第二螺纹杆，16、滑块，17、安装槽，18、安装架，19、辅助辊。
具体实施方式
[0020]下面结合附图和实施方式对本技术作进一步说明。
[0021]请结合参阅图1、图2和图3，其中，图1为本技术提供的一种节能安装结构的一种较佳实施例的结构示意图；图2为图1所示的管道固定机构的结构示意图；图3为图1所示的安装架位置结构示意图。一种节能安装结构包括：安装板9，安装板9上设置有固定螺栓11，固定螺纹11的数量为若干组且呈等距排列设置，安装板9通过固定螺栓11与墙体固定连接设置，安装板9的前侧壁设置有管道固定机构，管道固定机构包括固定板5、第一螺纹杆2、第一把手1、限位板3、导向杆4、挤压板7、连接板6、托架8、放置槽10和加强筋12，安装板9的前侧壁焊接安装有固定板5和托架8，固定板5与托架8呈平行设置，托架8的数量为两组且呈平行对应设置，托架8的顶部开设有放置槽10，放置槽10呈弧形状结构设置，固定板5的正中处螺纹安装有第一螺纹杆2，第一螺纹杆2的底端转动安装有连接板6，连接板6的顶部位于第一螺纹杆2的两侧焊接安装有导向杆4，导向杆4纵向贯穿固定板5并延伸至固定板5的顶部外侧，导向杆4位于固定板5顶部外侧一端焊接安装有限位板3，第一螺纹杆2的顶端焊接安装有第一把手1，连接板6的底部位于托架8的正上方焊接安装有挤压板7，挤压板7呈弧形状结构设置，固定板5与安装板9的连接处焊接安装有加强筋12，安装板1的前侧壁位于管道固定机构的正中处开设有滑槽14，滑槽14的内侧顶部与底部转动安装有第二螺纹杆15，滑槽14内置滑块16，滑块16套设于第二螺纹杆15上并与第二螺纹杆15螺纹连接设置，滑块16的前侧壁焊接安装有安装架18，安装架18的顶部开设有安装槽17，安装槽17的前后侧内壁
转动安装有辅助辊19，通过滑槽14、滑块16、第二螺纹杆15、安装架18和辅助辊19的配合使用，致使装置能够在管道需要进行位置调节时，能够依靠辅助辊19对管道进行拉扯，从而保证管道的正常移动，同时采用挤压板7与托架8对管道进行固定，致使装置能够适应不同管径大小的管道，满足了使用者的使用需求，大大提高了装置的实用性，辅助辊19的辊体为实心橡胶材质，安装架18的宽度大于滑槽14的宽度且安装架18的底部呈倾斜状结构设置，安装板9的顶部转动安装有第二把手13，第二把手13的转轴纵向贯穿安装板9并与第二螺纹杆15螺纹连接设置。
[0022]本技术提供的一种节能安装结构的工作原理如下：
[0023]当装置需要对管道进行固定安装时，此时使用者将管道放置于托架8上方，致使管道位于放置槽10内本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种节能安装结构，其特征在于，包括：安装板，安装板上设置有固定螺栓，固定螺纹的数量为若干组且呈等距排列设置，安装板的前侧壁设置有管道固定机构，安装板的前侧壁位于管道固定机构的正中处开设有滑槽，滑槽的内侧顶部与底部转动安装有第二螺纹杆，滑槽内置滑块，滑块套设于第二螺纹杆上并与第二螺纹杆螺纹连接设置，滑块的前侧壁焊接安装有安装架，安装架的顶部开设有安装槽，安装槽的前后侧内壁转动安装有辅助辊，辅助辊的辊体为实心橡胶材质，安装架的宽度大于滑槽的宽度且安装架的底部呈倾斜状结构设置，安装板的顶部转动安装有第二把手，第二把手的转轴纵向贯穿安装板并与第二螺纹杆螺纹连接设置。2.根据权利要求1所述的一种节能安装结构，其特征在于，所述安装板通过固定螺栓与墙体固定连接设置。3.根据权利要求1所述的一种节能安装结构，其特征在于，所述管道固定机构包括固定板、第一螺纹杆、第一把手、限位板、导向杆、挤压板、连接板、...

【专利技术属性】
技术研发人员：梁萍萍，郭靖，
申请(专利权)人：梁萍萍，
类型：新型
国别省市：