铝合金锯切工装制造技术

本实用新型专利技术提供铝合金锯切工装，涉及切割装置技术领域，包括固定台板，所述固定台板的顶面设置有滑槽，所述固定台板的顶面贯穿设置有转动槽，所述转动槽的内部设置有锯片，所述固定台板的顶面活动连接有托板，所述托板的数量设置有两个，所述托板的底面固定连接有滑块。本实用新型专利技术通过将待加工铝合金板材放置在托板上，通过转动第一螺栓对压板下压使铝合金顶面压持固定，然后利用固定杆转动调节的侧板压动位置，使铝合金侧边进行再次夹持固定，利用两组托板对不规则铝合金两端分别夹持，提高对铝合金表面的夹持面积，使铝合金在托板上得到更加稳定夹持，从而便于后续切割时铝合金不易晃动保证了切割准确度。易晃动保证了切割准确度。易晃动保证了切割准确度。

【技术实现步骤摘要】
铝合金锯切工装


[0001]本技术涉及切割装置领域，尤其涉及铝合金锯切工装。

技术介绍

[0002]随着我国建筑行业的快速发展，铝合金以其易加工、耐久性高、适用范围广、材质轻等优点广泛应用在门窗结构、装饰和隔热材料中，市场认可度极高，铝合金型材在加工过程中一般需要对其进行切割，然后在投入使用。
[0003]现有技术中，如中国专利：CN216502724U的“一种铝合金型材精密锯切工装”，包括底座，所述底座顶端一侧位置处设置有固定夹持机构，所述固定夹持机构包括活动杆、连接板、磁板、电磁铁、固定板、缓冲杆、缓冲弹簧、压板和张紧弹簧，所述底座顶端一侧位置处对称活动连接有活动杆，且活动杆外侧对应底座底部位置处套接有张紧弹簧，本技术结构科学合理，使用安全方便，设置有固定夹持机构。
[0004]但现有技术中，现有的铝合金锯切工装在对不规则形状铝合金板材切割时，板材在锯切工装上的夹持不稳固，在锯切时容易产生晃动，从而容易对板材的切割位置发生偏移，进而影响铝合金板材的切割准确度。

技术实现思路

[0005]本技术的目的是为了解决现有技术中存在的现有的铝合金锯切工装在对不规则形状铝合金板材切割时，板材在锯切工装上的夹持不稳固，在锯切时容易产生晃动，从而容易对板材的切割位置发生偏移，进而影响铝合金板材的切割准确度的问题，而提出的铝合金锯切工装。
[0006]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：铝合金锯切工装，包括固定台板，所述固定台板的顶面设置有滑槽，所述固定台板的顶面贯穿设置有转动槽，所述转动槽的内部设置有锯片，所述固定台板的顶面活动连接有托板，所述托板的数量设置有两个，所述托板的底面固定连接有滑块，所述滑块的外壁与滑槽的内壁活动连接，所述托板的顶面固定连接有固定支板，所述固定支板的顶面贯穿螺纹连接有第一螺栓，所述第一螺栓的底端活动连接有压板，所述压板的一侧螺纹连接有第二螺栓，所述第二螺栓的一端外壁活动连接有侧板，所述侧板的两侧均设置有限位环，所述限位环固定连接在第二螺栓的外壁，所述第二螺栓的一端固定连接有固定杆。
[0007]优选的，所述固定台板的四面四角均固定连接有支撑杆，所述转动槽的下方设置有防尘罩。
[0008]优选的，所述防尘罩固定连接在固定台板的底面，所述防尘罩的一侧固定安装有电机，所述电机的输出轴端贯穿防尘罩的内壁与锯片固定连接。
[0009]优选的，所述防尘罩远离电机的一侧设置有吸尘器，所述吸尘器的顶面与固定台板的底面固定连接。
[0010]优选的，所述吸尘器的一端与防尘罩之间固定连接有连接管，所述连接管的内部
与防尘罩的内部连通。
[0011]优选的，所述托板的外壁贯穿设置有伸缩槽，所述伸缩槽的内壁活动连接有伸缩杆。
[0012]优选的，所述伸缩杆的一端与侧板的外壁固定连接，所述托板远离侧板的一侧外壁固定连接有刮块。
[0013]与现有技术相比，本技术的优点和积极效果在于，
[0014]1、本技术中，通过将待加工铝合金板材放置在托板上，通过转动第一螺栓对压板下压使铝合金顶面压持固定，然后利用固定杆转动调节的侧板压动位置，使铝合金侧边进行再次夹持固定，利用两组托板对不规则铝合金两端分别夹持，提高对铝合金表面的夹持面积，使铝合金在托板上得到更加稳定夹持，从而便于后续切割时铝合金不易晃动保证了切割准确度。
[0015]2、本技术中，通过防尘罩对锯片切割产生的碎屑进行遮挡收集，并启动吸尘器通过连接管向防尘罩内抽取碎屑，减少切割碎屑向外飞出，从而避免切割灰尘飞溅造成工作环境污染，便于使用者更好使用。
附图说明
[0016]图1为本技术提出铝合金锯切工装的立体结构示意图；
[0017]图2为本技术提出铝合金锯切工装图1中A处结构放大图；
[0018]图3为本技术提出铝合金锯切工装的侧视结构示意图；
[0019]图4为本技术提出铝合金锯切工装的内部结构剖视图。
[0020]图例说明：1、固定台板；11、滑槽；12、转动槽；2、锯片；3、托板；31、固定支板；32、第一螺栓；33、压板；34、伸缩槽；341、伸缩杆；342、侧板；343、第二螺栓；344、限位环；345、固定杆；35、滑块；36、刮块；4、支撑杆；5、防尘罩；51、电机；52、吸尘器；53、连接管。
具体实施方式
[0021]为了能够更清楚地理解本技术的上述目的、特征和优点，下面结合附图和实施例对本技术做进一步说明。需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请的实施例及实施例中的特征可以相互组合。
[0022]在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本技术，但是，本技术还可以采用不同于在此描述的其他方式来实施，因此，本技术并不限于下面公开说明书的具体实施例的限制。
[0023]实施例1，如图1
‑
4所示，本技术提供了铝合金锯切工装，包括固定台板1，固定台板1的顶面设置有滑槽11，固定台板1的顶面贯穿设置有转动槽12，转动槽12的内部设置有锯片2，固定台板1的顶面活动连接有托板3，托板3的数量设置有两个，托板3的底面固定连接有滑块35，滑块35的外壁与滑槽11的内壁活动连接，托板3的顶面固定连接有固定支板31，固定支板31的顶面贯穿螺纹连接有第一螺栓32，第一螺栓32的底端活动连接有压板33，压板33的一侧螺纹连接有第二螺栓343，第二螺栓343的一端外壁活动连接有侧板342，侧板342的两侧均设置有限位环344，限位环344固定连接在第二螺栓343的外壁，第二螺栓343的一端固定连接有固定杆345。
[0024]下面具体说一下本实施例的具体设置和作用：通过将待加工铝合金板材放置在托板3上，通过转动第一螺栓32对压板33下压使铝合金顶面压持固定，然后利用固定杆345转动调节的侧板342压动位置，使铝合金侧边进行再次夹持固定，利用两组托板3对不规则铝合金两端分别夹持，提高对铝合金表面的夹持面积，使铝合金在托板3上得到更加稳定夹持，从而便于后续切割时铝合金不易晃动保证了切割准确度。
[0025]实施例2，如图1
‑
4所示，固定台板1的四面四角均固定连接有支撑杆4，转动槽12的下方设置有防尘罩5，防尘罩5固定连接在固定台板1的底面，防尘罩5的一侧固定安装有电机51，电机51的输出轴端贯穿防尘罩5的内壁与锯片2固定连接，防尘罩5远离电机51的一侧设置有吸尘器52，吸尘器52的顶面与固定台板1的底面固定连接，吸尘器52的一端与防尘罩5之间固定连接有连接管53，连接管53的内部与防尘罩5的内部连通，托板3的外壁贯穿设置有伸缩槽34，伸缩槽34的内壁活动连接有伸缩杆341，伸缩杆341的一端与侧板342的外壁固定连接，托板3远离侧板342的一侧外壁固定连接有刮块36。
[0026]其整个实施例达到的效果为，通过推动托板3利用滑块35在滑槽11内的滑动，使铝合金沿固定方向移向锯片2处，本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.铝合金锯切工装，包括固定台板（1），其特征在于：所述固定台板（1）的顶面设置有滑槽（11），所述固定台板（1）的顶面贯穿设置有转动槽（12），所述转动槽（12）的内部设置有锯片（2），所述固定台板（1）的顶面活动连接有托板（3），所述托板（3）的数量设置有两个，所述托板（3）的底面固定连接有滑块（35），所述滑块（35）的外壁与滑槽（11）的内壁活动连接，所述托板（3）的顶面固定连接有固定支板（31），所述固定支板（31）的顶面贯穿螺纹连接有第一螺栓（32），所述第一螺栓（32）的底端活动连接有压板（33），所述压板（33）的一侧螺纹连接有第二螺栓（343），所述第二螺栓（343）的一端外壁活动连接有侧板（342），所述侧板（342）的两侧均设置有限位环（344），所述限位环（344）固定连接在第二螺栓（343）的外壁，所述第二螺栓（343）的一端固定连接有固定杆（345）。2.根据权利要求1所述的铝合金锯切工装，其特征在于：所述固定台板（1）的四面四角均固定连接有支撑杆（4），所述转动槽（12）的...

【专利技术属性】
技术研发人员：黄睿，王军磊，吴大伟，刘栋，
申请(专利权)人：山一铝业集团有限公司，
类型：新型
国别省市：