一种使用寿命长的固态电池模组制造技术

技术编号:37202490 阅读:18 留言:0更新日期:2023-04-20 22:57
本实用新型专利技术提供一种使用寿命长的固态电池模组,涉及固态电池技术领域。包括电池模组、封装结构,所述电池模组包括顶板和底板,所述顶板和底板之间安装有若干个电池本体,所述封装结构包括封装盖和封装壳,所述电池模组置于封装壳内,所述电池模组与封装结构之间设有减震组件一、减震组件二,所述减震组件一包括挤压板、阻尼弹簧减震器一、连杆一、连杆二,所述减震组件二包括阻尼弹簧减震器二、缓冲橡胶垫片、卡块。本实用新型专利技术通过封装结构、减震组件一、减震组件二的设置,解决了现有固态电池模组容易变形而导致使用寿命缩短的问题。组容易变形而导致使用寿命缩短的问题。组容易变形而导致使用寿命缩短的问题。

【技术实现步骤摘要】
一种使用寿命长的固态电池模组


[0001]本技术提供一种使用寿命长的固态电池模组,涉及固态电池


技术介绍

[0002]固态电池是一种电池科技,与现今普遍使用的锂离子电池和锂离子聚合物电池不同的是,固态电池是一种使用固体电极和固体电解质的电池。由于科学界认为锂离子电池已经到达极限,固态电池于近年被视为可以继承锂离子电池地位的电池。固态锂电池技术采用锂、钠制成的玻璃化合物为传导物质,取代以往锂电池的电解液,大大提升锂电池的能量密度。
[0003]目前主流的锂电池封装方式主要有三种:圆柱、方形和软包,其中,软包封装相对于圆柱和方形封装,具有安全性能好、重量轻、容量大和内阻小等优点,但是仍存在问题,缓冲效果差,在多次应用在这种场合下,多次冲击之后,电池就会发生变形,从而使电池不能正常工作,缩短了使用寿命,为此,我们提出一种使用寿命长的固态电池模组。

技术实现思路

[0004]为解决上述问题,本技术提供一种使用寿命长的固态电池模组,通过封装结构、减震组件一、减震组件二的设置,解决了现有固态电池模组容易变形而导致使用寿命缩短的问题。
[0005]本技术提供一种使用寿命长的固态电池模组,包括电池模组、封装结构,所述电池模组包括顶板和底板,所述顶板和底板之间安装有若干个电池本体,所述封装结构包括封装盖和封装壳,所述电池模组置于封装壳内,所述电池模组与封装结构之间设有减震组件一、减震组件二,所述减震组件一包括挤压板,所述挤压板对称设有两个,且两个所述挤压板之间固接有阻尼弹簧减震器一,所述挤压板一侧铰接有连杆一、另一侧铰接有连杆二,所述连杆一远离挤压板的一端与底板底部铰接,所述连杆二远离挤压板的一端与封装壳底部内壁铰接,所述减震组件二包括阻尼弹簧减震器二,所述阻尼弹簧减震器二一端固接有缓冲橡胶垫片、另一端固接有卡块,所述缓冲橡胶垫片固接在封装盖的内侧,所述顶板顶部开有与卡块相配合的卡槽。
[0006]作为本技术的一项优选技术方案,所述封装壳顶部开口处内侧固接有定位柱,所述定位柱上开有螺纹孔,所述封装盖上开有与螺纹孔相对应的T形孔,所述T形孔内穿设有螺栓。
[0007]作为本技术的一项优选技术方案,所述减震组件一设有若干个,且对称设置在底板的两侧,所述减震组件二设有若干个,且对称设置在顶板的两侧。
[0008]作为本技术的一项优选技术方案,所述底板和顶板表面均涂覆有导热硅脂层。
[0009]作为本技术的一项优选技术方案,所述底板和顶板中部均开有第一散热孔。
[0010]作为本技术的一项优选技术方案,所述封装盖上开有第二散热孔。
[0011]作为本技术的一项优选技术方案,所述封装壳侧壁开有第三散热孔。
[0012]本技术的有益效果:
[0013]本技术提供一种使用寿命长的固态电池模组,通过封装壳和封装盖对电池模组形成保护结构,可以避免电池模组长时间使用过程中,因碰撞而变形,通过减震组件一、减震组件二的设置,对电池模组使用过程中受到的震动进行缓冲,保证电池模组在封装结构内不会发生较大的位移而与封装结构发生碰撞,从而避免电池模组发生损伤。本技术解决了现有固态电池模组容易变形而导致使用寿命缩短的问题。
附图说明
[0014]图1为本技术一种使用寿命长的固态电池模组的整体结构示意图。
[0015]图2为本技术一种使用寿命长的固态电池模组的封装壳俯视图。
[0016]图3为本技术一种使用寿命长的固态电池模组的封装盖俯视图。
[0017]图4为本技术一种使用寿命长的固态电池模组的封装结构主视图。
[0018]图5为本技术一种使用寿命长的固态电池模组的减震组件一结构示意图。
[0019]图6为本技术一种使用寿命长的固态电池模组的减震组件二结构示意图。
[0020](1、封装盖;2、定位柱;3、封装壳;4、电池本体;5、底板;6、减震组件一;7、第一散热孔;8、顶板;9、减震组件二;10、螺纹孔;11、第二散热孔;12、T形孔;13、第三散热孔;14、连杆一;15、挤压板;16、连杆二;17、阻尼弹簧减震器一;18、缓冲橡胶垫片;19、阻尼弹簧减震器二;20、卡块;21、卡槽)
具体实施方式
[0021]下面将结合附图,对本技术的优选实施例进行详细的描述。
[0022]参照图1至图6,本技术提供一种使用寿命长的固态电池模组,包括电池模组、封装结构,所述电池模组包括顶板8和底板5,所述顶板8和底板5之间安装有若干个电池本体4,所述封装结构包括封装盖1和封装壳3,所述电池模组置于封装壳3内,所述电池模组与封装结构之间设有减震组件一6、减震组件二9。具体地,通过封装壳3和封装盖1对电池模组形成保护结构,可以避免电池模组长时间使用过程中,因碰撞而变形,通过减震组件一6、减震组件二9的设置,对电池模组使用过程中受到的震动进行缓冲,保证电池模组在封装结构内不会发生较大的位移而与封装结构发生碰撞,从而避免电池模组发生损伤。
[0023]进一步地,参照图5,本技术中所述减震组件一6包括挤压板15,所述挤压板15对称设有两个,且两个所述挤压板15之间固接有阻尼弹簧减震器一17,所述挤压板15一侧铰接有连杆一14、另一侧铰接有连杆二16,所述连杆一14远离挤压板15的一端与底板5底部铰接,所述连杆二16远离挤压板15的一端与封装壳3底部内壁铰接,具体地,当受到震动时,底板5上下移动,底板5与封装壳3底面之间的距离将不断变化,从而带动连杆一14、连杆二16摆动,当底板5靠近封装壳3底面时,两个挤压板15相互靠近对阻尼弹簧减震器一17进行挤压,当底板5远离封装壳3底面时,两个挤压板15相互远离对阻尼弹簧减震器一17进行拉伸,从而通过阻尼弹簧减震器一17的形变对震动进行缓冲。
[0024]进一步地,参照图6,本技术中所述减震组件二9包括阻尼弹簧减震器二19,所述阻尼弹簧减震器二19一端固接有缓冲橡胶垫片18、另一端固接有卡块20,所述缓冲橡胶
垫片18固接在封装盖1的内侧,所述顶板8顶部开有与卡块20相配合的卡槽21。具体地,封装盖1与封装壳3固定后,卡块20卡入卡槽21内,当受到震动时,震动传递至阻尼弹簧减震器二19,通过阻尼弹簧减震器二19的形变,对震动进行缓冲。
[0025]进一步地,参照图1、图2和图3,本技术中所述封装壳3顶部开口处内侧固接有定位柱2,所述定位柱2上开有螺纹孔10,所述封装盖1上开有与螺纹孔10相对应的T形孔12,所述T形孔12内穿设有螺栓。具体地,封装盖1与封装壳3卡合后,螺栓插入T形孔12然后拧入螺纹孔10,从而将封装盖1与封装壳3进行连接固定。
[0026]进一步地,本技术中所述减震组件一6设有若干个,且对称设置在底板5的两侧,所述减震组件二9设有若干个,且对称设置在顶板8的两侧。具体地,减震组件一6和减震组件二9均设置若干个,并均匀分布,可以使减震效果本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种使用寿命长的固态电池模组,包括电池模组、封装结构,其特征在于:所述电池模组包括顶板(8)和底板(5),所述顶板(8)和底板(5)之间安装有若干个电池本体(4),所述封装结构包括封装盖(1)和封装壳(3),所述电池模组置于封装壳(3)内,所述电池模组与封装结构之间设有减震组件一(6)、减震组件二(9),所述减震组件一(6)包括挤压板(15),所述挤压板(15)对称设有两个,且两个所述挤压板(15)之间固接有阻尼弹簧减震器一(17),所述挤压板(15)一侧铰接有连杆一(14)、另一侧铰接有连杆二(16),所述连杆一(14)远离挤压板(15)的一端与底板(5)底部铰接,所述连杆二(16)远离挤压板(15)的一端与封装壳(3)底部内壁铰接,所述减震组件二(9)包括阻尼弹簧减震器二(19),所述阻尼弹簧减震器二(19)一端固接有缓冲橡胶垫片(18)、另一端固接有卡块(20),所述缓冲橡胶垫片(18)固接在封装盖(1)的内侧,所述顶板(8)顶部开有与卡块(20)相配合的卡槽(21)。2.根...

【专利技术属性】
技术研发人员:胡习陈书智赵野张云徐铭李海斌柳玉龙王斯宏余立武吴俊杰朱建军蔡勇明
申请(专利权)人:深圳市普裕时代新能源科技有限公司
类型:新型
国别省市:

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