膨胀油箱排烟装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及膨胀机油箱技术领域，特别涉及膨胀油箱排烟装置，包括油箱、出油管、油泵、管道、转子及进油管；油箱侧壁与出油管进油端导通相连，出油管另一端通过油泵与管道进油端相连接；管道内部一端通过轴承安装有转子，管道出油端通过进油管与油箱导通相连，油箱顶部设置有抽烟组件；抽烟组件包括排气管、导气管、过滤桶、过滤垫芯层、引气管A及轴流风机；排气管一端与油箱顶部导通相连，排气管另一端与导气管一端互通，导气管另一端与过滤桶相连通；以此解决现有膨胀机油箱内产生的烟通过气阀直接排出室外而影响环境的问题。阀直接排出室外而影响环境的问题。阀直接排出室外而影响环境的问题。

【技术实现步骤摘要】
膨胀油箱排烟装置


[0001]本技术涉及膨胀机油箱
，特别涉及膨胀油箱排烟装置。

技术介绍

[0002]膨胀机是利用压缩气体膨胀向外输出机械功使气体温度降低的原理以获得能量的机械，在膨胀机中涉及到膨胀机油箱，膨胀机油箱主要是为与膨胀机内曲轴相连的转轴及转子起到降温及润滑的作用。
[0003]对转轴及转子进行润滑及降温的过程，一般是将膨胀油箱内的油液抽至安装有转子及转轴的管道内，导入管道内的油液迅速对发热的转子及转轴进行降温，吸热的油液经与油箱相连的出油管而排至油箱内，排入油箱内的热油与油箱内的冷油接触便产生白烟。
[0004]现有对于油箱内产生的白烟是通过设置气阀而将白烟从油箱内排出或直接从油箱密封盖的缝隙中溢出，但这种通过气阀将白烟排出的方式不仅影响油箱内部温度降低的速度，而且直接将烟气排出室外还对环境造成污染。
[0005]由此，有必要对现有关于油箱排烟的方式进行改进及设计，以此解决现有膨胀机油箱内产生的烟通过气阀直接排出室外而影响环境的问题。

技术实现思路

[0006]本技术的目的在于提出膨胀油箱排烟装置，以此解决现有膨胀机油箱内产生的烟通过气阀直接排出室外而影响环境的问题。
[0007]为解决上述的技术问题，本技术采用以下技术方案：
[0008]膨胀油箱排烟装置，包括油箱、出油管、油泵、管道、转子及进油管；油箱侧壁与出油管进油端导通相连，出油管另一端通过油泵与管道进油端相连接；管道内部一端通过轴承安装有转子，管道出油端通过进油管与油箱导通相连，油箱顶部设置有抽烟组件；抽烟组件包括排气管、导气管、过滤桶、过滤垫芯层、引气管A及轴流风机；排气管一端与油箱顶部导通相连，排气管另一端与导气管一端互通，导气管另一端与过滤桶相连通；过滤桶内部设置有过滤垫芯层，过滤桶另一端通过引气管A与轴流风机进气端相连通，轴流风机出气端通过引气管B与外界大气互通。
[0009]进一步，所述过滤垫芯层包括过滤网孔盘、PP棉层、玻璃纤维层及吸油毛毡层；过滤网孔盘设置在过滤桶内部，过滤网孔盘内腔依次填充有PP棉层、玻璃纤维层及吸油毛毡层。
[0010]进一步，所述过滤网孔盘设置为不锈钢材质，且过滤网孔盘表面开设有若干个气孔。
[0011]进一步，所述油箱内壁设置有液位传感器，且液位传感器通过控制器与设置在排气管上的阀门电连。
[0012]进一步，所述转子一端通过连接轴转动贯穿管道侧壁与电机输出轴相连接，转子另一端安装有转轴；转轴另一端通过轴承嵌设在管道内，转轴与膨胀机内部的曲轴相连接。
[0013]进一步，所述管道外周端套设有轴承座。
[0014]与现有技术相比，本技术至少具有以下有益效果之一：
[0015]本技术在通过在油箱顶部设置有抽烟组件；能够在油箱内产生白烟而使油箱内部的压强升高时，可以借助排气管、导气管、引气管A及轴流风机配合而将产生的烟气导入至过滤桶内，导入过滤桶内的烟气进经过滤桶内设置的过滤垫芯层而实现对产生的烟气进行过滤及净化的过程，然后经过滤及净化的烟气经引气管B而引流至外界大气中，以此解决现有膨胀机油箱内产生的烟通过气阀直接排出室外而影响环境的问题。
附图说明
[0016]图1为本技术结构主视示意图。
[0017]图2为本技术结构俯视示意图
[0018]图3为本技术结构中过滤桶及过滤垫芯层集成示意图。
[0019]图4为本技术结构中油箱内部示意图。
[0020]图中，1
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油箱，2
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出油管，3
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油泵，4
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管道，5
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转子，6
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进油管，8
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排气管，9
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导气管，10
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过滤桶，11
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过滤垫芯层，12
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引气管A，13
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轴流风机，14
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引气管B，15
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过滤网孔盘，16
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PP棉层，17
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玻璃纤维层，18
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吸油毛毡层，19
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电机，20
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转轴，21
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轴承座。
具体实施方式
[0021]如图1
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4所示，为了使本技术的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本技术进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本技术，并不用于限定本技术。
[0022]实施例1
[0023]膨胀油箱排烟装置，包括油箱1、出油管2、油泵3、管道4、转子5及进油管6；油箱1侧壁与出油管2进油端导通相连，出油管2另一端通过油泵3与管道4进油端相连接；管道4内部一端通过轴承安装有转子5，管道4出油端通过进油管6与油箱1导通相连，油箱1顶部设置有抽烟组件；抽烟组件包括排气管8、导气管9、过滤桶10、过滤垫芯层11、引气管A12及轴流风机13；排气管8一端与油箱1顶部导通相连，排气管8另一端与导气管9一端互通，导气管9另一端与过滤桶10相连通；过滤桶10内部设置有过滤垫芯层11，过滤桶10另一端通过引气管A12与轴流风机13进气端相连通，轴流风机13出气端通过引气管B14与外界大气互通；其中，过滤桶设置为两端封闭的圆柱空腔体；
[0024]通过在油箱1顶部设置有抽烟组件；能够在油箱内产生白烟而使油箱内部的压强升高时，可以借助排气管8、导气管9、引气管A12及轴流风机13配合而将产生的烟气导入至过滤桶10内，导入过滤桶10内的烟气进经过滤桶10内设置的过滤垫芯层11而实现对产生的烟气进行过滤及净化的过程，然后经过滤及净化的烟气经引气管B14而引流至外界大气中，以此解决现有膨胀机油箱内产生的烟通过气阀直接排出室外而影响环境的问题。
[0025]实施例2
[0026]在实施例1的基础上，过滤垫芯层11包括过滤网孔盘15、PP棉层16、玻璃纤维层17及吸油毛毡层18；过滤网孔盘15设置在过滤桶10内部，过滤网孔盘15内腔依次填充有PP棉层16、玻璃纤维层17及吸油毛毡层18；
[0027]通过在过滤桶10内设置有过滤垫芯层11；能够在油箱内烟气导入至过滤桶10内时，过滤垫芯层中的、PP棉层16、玻璃纤维层17及吸油毛毡层18可以对油箱内的烟气起到过滤及净化的过程。
[0028]实施例3
[0029]在实施例1的基础上，过滤网孔盘15设置为不锈钢材质，过滤网孔盘15表面开设有若干个气孔；
[0030]通过将过滤网孔盘15的材质设置为不锈钢；能够在油箱中产生的烟气排至过滤桶10内时，不锈钢材质的过滤网孔盘15避免经过的烟气锈蚀过滤网孔盘15，从而影响过滤网孔盘15的使用寿命。
[0031]实施例4
[0032]在实施例1的基础上，油箱1内壁设置有液位传感本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.膨胀油箱排烟装置，包括油箱(1)、出油管(2)、油泵(3)、管道(4)、转子(5)及进油管(6)；油箱(1)侧壁与出油管(2)进油端导通相连，出油管(2)另一端通过油泵(3)与管道(4)进油端相连接；管道(4)内部一端通过轴承安装有转子(5)，管道(4)出油端通过进油管(6)与油箱(1)导通相连，油箱(1)顶部设置有抽烟组件；其特征在于：抽烟组件包括排气管(8)、导气管(9)、过滤桶(10)、过滤垫芯层(11)、引气管A(12)及轴流风机(13)；排气管(8)一端与油箱(1)顶部导通相连，排气管(8)另一端与导气管(9)一端互通，导气管(9)另一端与过滤桶(10)相连通；过滤桶(10)内部设置有过滤垫芯层(11)，过滤桶(10)另一端通过引气管A(12)与轴流风机(13)进气端相连通，轴流风机(13)出气端通过引气管B(14)与外界大气互通。2.根据权利要求1所述的膨胀油箱排烟装置，其特征在于：所述过滤垫芯层(11)包括过滤网...

【专利技术属性】
技术研发人员：龚勇，高玉祥，黄其智，
申请(专利权)人：云南玉溪玉昆钢铁集团有限公司，
类型：新型
国别省市：