一种塔吊附着杆的连接件和连接节点制造技术

本实用新型专利技术涉及钢结构技术领域，且公开了一种塔吊附着杆的连接件和连接节点。本实用新型专利技术一种塔吊附着杆的连接节点，包括连接件，连接件包括固定在一起的底板和两块连接板，所述底板和连接板之间的连接角度为a，a为塔吊附着杆与钢梁所形成的实际角度，底板是与钢梁腹板直接接触的板件，所述底板上设有圆孔，所述底板和钢梁腹板通过高强度螺栓和螺母连接，连接板为和塔吊附着杆连接的板件，所述连接板上设有轴孔，所述连接板和塔吊附着杆通过销轴连接。接。接。

【技术实现步骤摘要】
一种塔吊附着杆的连接件和连接节点


[0001]本技术涉及钢结构
，具体为一种塔吊附着杆的连接件和连接节点。

技术介绍

[0002]目前钢结构建筑在我国越来越普遍，其中包括多高层住宅楼、写字楼等一些规模比较大的钢结构建筑，这类钢结构建筑在施工安装过程中不可避免的会使用到水平运输与垂直运输设备，而塔吊因其垂直运输效率高、经济效益也相对好，成为了钢结构施工安装过程中一种很好使用的垂直运输设备。塔吊是由很多部分组成的，其中的塔吊附着杆是很重要的组成部分，为了确保塔吊的使用安全塔吊附着杆是直接与钢结构主体连接的刚性构件，因此塔吊附着杆与主体钢结构的连接节点就变的异常重要。在以往的工程实例中或塔吊专业单位所提供的节点多数是在后期通过连接板焊接在钢结构主体上，其连接板与所连接的钢结构梁也是成垂直的角度，并没有完全考虑连接板受力的一些特性。然而这样的做法会存在的一些问题有：
[0003]1、高空焊接难度高及焊接质量难以把控；
[0004]2、连接板会受到偏心弯矩，焊缝受力复杂，不宜计算；
[0005]3、连接板焊接在钢梁上后不易拆除，无法继续使用造成浪费；

技术实现思路

[0006]本技术为解决上述现有技术所存在的技术问题，提供一种塔吊附着杆的连接件和连接节点。
[0007]为实现上述目的，本技术采用下述技术方案：一种塔吊附着杆的连接件，包括固定在一起的底板和两块连接板，所述底板和连接板之间的连接角度为a，a为塔吊附着杆与钢梁所形成的实际角度，底板是与钢梁腹板直接接触的板件，所述底板上设有圆孔，所述底板和钢梁腹板通过高强度螺栓和螺母连接，连接板为和塔吊附着杆连接的板件，所述连接板上设有轴孔，用于和塔吊附着杆通过销轴连接。
[0008]优选的，所述连接板关于底板的中心线对称设置。
[0009]优选的，所述连接板靠近塔吊附着杆的一端为圆弧形。
[0010]优选的，所述底板上还设有加劲板，所述加劲板位于连接板的外侧，用于连接底板和连接板。
[0011]优选的，由于底板上设置了2块连接板，底板被划分为三段区域，每段区域内均设有圆孔。
[0012]优选的，所述底板和连接板通过焊接固定。
[0013]优选的，所述加劲板和底板、连接板之间同样通过焊接固定。
[0014]一种塔吊附着杆的连接节点，连接件和的底板和钢梁腹板之间通过螺栓固定，所述连接板和塔吊附着杆通过销轴连接。
[0015]本技术的有益效果在于：本技术结构简单，传力明确，施工单位可根据图
纸深化加工及安装、经济效益好，适用于各种规模的钢结构工程；主要解决了焊接节点中所产生的高空焊接难度高及焊接质量难以把控的问题，利用高强度螺栓连接使得附着杆连接件能够重复的使用。
附图说明
[0016]图1为本技术塔吊附着杆的连接件的结构示意图；
[0017]图2为本技术塔吊附着杆的连接件的俯视结构示意图；
[0018]图3为本技术塔吊附着杆的连接节点的结构示意图；
[0019]图4为图3中A
‑
A的结构示意图；
[0020]图5为图4中B
‑
B的结构示意图；
[0021]图6为本技术钢梁的结构示意图。
[0022]图中：1、底板；2、连接板；3、加劲板；4、销轴；5、高强度螺栓；6、钢梁；7、塔吊附着杆；71、附着杆；72、端板；73、塔吊连接板。
具体实施方式
[0023]下面通过实施例，并结合附图，对本技术的技术方案作进一步具体的说明。
[0024]实施例：一种塔吊附着杆的连接件，如图1
‑
2所示，包括固定在一起的底板和两块连接板，连接板关于底板的中心线对称设置，通过焊接固定，底板和连接板之间的连接角度为a，a为塔吊附着杆与钢梁所形成的实际角度，底板是与钢梁腹板直接接触的板件，底板上设有圆孔，孔径为高强度螺栓的直径加2mm，用于设置高强度螺栓，连接板为和塔吊附着杆连接的板件，靠近塔吊附着杆的一端为圆弧形并设有轴孔，孔径为销轴直径加2mm，连接板和塔吊附着杆通过销轴连接，连接板和底板之间设有加劲板，加劲板位于连接板的外侧，同样通过焊接将加劲板和底板、连接板固定。
[0025]由于底板上设置了2块连接板，底板被划分为三段区域，每段区域内均设有圆孔。
[0026]一种塔吊附着杆的连接节点，如图3
‑
图6所示，包括连接杆、钢梁和塔吊附着杆，钢梁腹板上设置长圆孔，长圆孔的位置和连接件的底板上的圆孔位置对应，长圆孔的设计便于调节连接位置，另一方面也降低加工精度要求，高强度螺栓穿过钢梁腹板的长圆孔和底板的圆孔后用螺母固定，将钢梁和连接件连接在一起，塔吊附着杆包括附着杆、端板和塔吊连接板，塔吊连接板上设有和连接件的连接板上一致的圆孔，连接时，塔吊连接板穿入连接件的连接板的内侧后，利用销轴将他们固定，从而将钢梁和塔吊附着杆固定，完成组装
[0027]本技术采用端板连接的方式将连接件固定在钢梁的腹板上，通过高强螺栓和螺母将附着杆连接件固定在钢梁腹板上，并在钢梁一侧设置加劲板使节点更加稳定。结构简单，传力明确，避免高空焊接。
[0028]以上内容是结合本专利的优选实施方式对所提供技术方案所作的进一步详细说明，不能认定本技术具体实施只局限于上述这些说明，对于本专利所属
的普通技术人员来说，在不脱离本专利构思的前提下，还可以做出若干简单推演或替换，都应当视为属于本专利的保护范围。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种塔吊附着杆的连接件，其特征在于：包括固定在一起的底板和两块连接板，所述底板和连接板之间的连接角度为a，a为塔吊附着杆与钢梁所形成的实际角度，底板是与钢梁腹板直接接触的板件，所述底板上设有圆孔，所述底板和钢梁腹板通过高强度螺栓和螺母连接，连接板为和塔吊附着杆连接的板件，所述连接板上设有轴孔，所述连接板和塔吊附着杆通过销轴连接。2.根据权利要求1所述的一种塔吊附着杆的连接件，其特征在于：所述连接板关于底板的中心线对称设置。3.根据权利要求1所述的一种塔吊附着杆的连接件，其特征在于：所述连接板靠近塔吊附着杆的一端为圆弧形。4.根据权利要求1所述的一种塔吊附着杆的连接件，其特征在于：所述...

【专利技术属性】
技术研发人员：戈兴聪，于建栋，
申请(专利权)人：精工工业建筑系统集团有限公司，
类型：新型
国别省市：