一种混凝土复配材料成品入库搬运设备制造技术

技术编号:37200901 阅读:4 留言:0更新日期:2023-04-20 22:56
本实用新型专利技术涉及一种混凝土复配材料成品入库搬运设备,包括车架,所述车架的上表面固定有放置板,所述放置板的上表面固定有挡板,所述放置板的正面与背面均设有用以增加搬运面积的扩展机构,所述车架的内部设有用以防止车架移动的固定机构,所述扩展机构包括开设在放置板正面与背面的扩展槽。该混凝土复配材料成品入库搬运设备,通过设置了扩展机构,经滑槽、滑块、移动板、扩展板和固定板以及连接板等之间的相互配合,能够在搬运较大的混凝土复配材料成品和更多数量时,增加搬运的放置面积,使其能够搬运不同规格袋装的混凝土复配材料成品,提高搬运效率,避免与地面发生磨损,大大提高了装置的实用性。提高了装置的实用性。提高了装置的实用性。

【技术实现步骤摘要】
一种混凝土复配材料成品入库搬运设备


[0001]本技术涉及混凝土复配材料成品
,具体为一种混凝土复配材料成品入库搬运设备。

技术介绍

[0002]混凝土复配材料成品是将多种混凝土添加物质与混凝土之间进行干拌混合的新型混凝土加工材料,与传统的混凝土之间对比,混凝土复配材料成品具有一定的减水率、坍落度保持性能、较低的压力泌水和一定的引气性能,在使用时通常会在搅拌站将混凝土与复配材料之间搅拌均匀并进行成品装袋并通过推车的设备进行搬运到库房中进行储存。
[0003]现有的混凝土复配材料成品入库搬运设备大多是采用小推车将混凝土复配材料成品放置在推车上移动搬运到库房内部,但是现有的混凝土复配材料成品入库搬运设备存在不便于搬运不同规格袋装混凝土复配材料成品的问题,现有的推车搬运的台面基本上为固定尺寸,搬运时当袋装包装过大时会有一端垂落,易于地面摩擦导致破损,影响搬运效率,大大降低设备的实用性。

技术实现思路

[0004]针对现有技术的不足,本技术提供了一种混凝土复配材料成品入库搬运设备,具备实用性高等优点,解决了现有的混凝土复配材料成品入库搬运设备存在不便于搬运不同规格袋装混凝土复配材料成品的问题。
[0005]为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种混凝土复配材料成品入库搬运设备,包括车架,所述车架的上表面固定有放置板,所述放置板的上表面固定有挡板,所述放置板的正面与背面均设有用以增加搬运面积的扩展机构,所述车架的内部设有用以防止车架移动的固定机构;
[0006]所述扩展机构包括开设在放置板正面与背面的扩展槽,两个所述扩展槽的左右两侧内壁均开设有滑槽,左右两侧滑槽的内部均滑动连接有滑块,左右两侧所述滑块相对的一侧固定有移动板,所述移动板的上表面固定有扩展板,两个所述扩展板相背的一侧均固定有固定板,两个所述固定板的左右两侧均固定有连接块。
[0007]进一步,所述车架的左侧固定有车把,所述车架的下方设有四个车轮,所述放置板的上表面固定有防刮板。
[0008]进一步,所述扩展板的宽度与扩展槽内腔的宽度相适配,所述扩展板的上表面固定有缓冲垫,且缓冲垫为橡胶垫。
[0009]进一步,左右两侧所述连接块远离放置板的一侧均开设有螺孔,且螺孔的内部均螺纹连接有固定螺栓。
[0010]进一步,所述放置板的正面与背面均开设有与螺孔数量相等的固定孔,且固定孔的位置与螺孔的位置相对应。
[0011]进一步,所述固定机构包括开设在车架内部的安装腔,所述安装腔的内顶壁固定
有两个液压缸,两个所述液压缸输出轴的外侧固定有支撑板,所述安装腔的内顶壁且位于液压缸的左右两侧均固定有伸缩杆,两个所述伸缩杆的底端均与支撑板的上表面固定连接,所述车架的下表面开设有放置槽。
[0012]进一步,所述支撑板的大小与放置槽的大小相适配,所述支撑板的下表面固定有防滑垫。
[0013]与现有技术相比,本申请的技术方案具备以下有益效果:
[0014]1、该混凝土复配材料成品入库搬运设备,通过设置了扩展机构,经滑槽、滑块、移动板、扩展板和固定板以及连接板等之间的相互配合,能够在搬运较大的混凝土复配材料成品和更多数量时,增加搬运的放置面积,使其能够搬运不同规格袋装的混凝土复配材料成品,提高搬运效率,避免与地面发生磨损,大大提高了装置的实用性。
[0015]2、该混凝土复配材料成品入库搬运设备,通过设置了固定机构,经安装腔、液压缸、伸缩杆和支撑板以及防滑垫等之间的相互配合,能够在搬运到库房中后将车架等顶起使车轮离地,避免搬运时车轮带动车架移动,影响混凝土复配材料成品的搬运。
附图说明
[0016]图1为本技术结构示意图;
[0017]图2为本技术扩展机构示意图;
[0018]图3为本技术扩展机构俯视图;
[0019]图4为本技术固定机构示意图。
[0020]图中:1车架、2放置板、3挡板、4扩展机构、401扩展槽、402滑槽、403滑块、404移动板、405扩展板、406固定板、407连接块、408固定螺栓、409螺孔、410缓冲垫、5固定机构、501安装腔、502液压缸、503支撑板、504伸缩杆、505放置槽、506防滑垫、6车把、7车轮。
具体实施方式
[0021]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。
[0022]请参阅图1,本实施例中的一种混凝土复配材料成品入库搬运设备,包括车架1,车架1的上表面固定有放置板2,在搬运混凝土复配材料成品时将混凝土复配材料成品袋装放平置于放置板2的上表面进行摆放搬运,放置板2的上表面固定有挡板3,放置板2的正面与背面均设有用以增加搬运面积的扩展机构4,车架1的内部设有用以防止车架1移动的固定机构5。
[0023]本实施例中的,车架1的左侧固定有车把6,车架1的下方设有四个车轮7,放置板2的上表面固定有防刮板,防刮板能够避免混凝土石块对放置板2表面摩擦磨损。
[0024]请参阅图2

3,为了对放置板2进行扩展便于增加面积搬运混凝土复配材料成品,本实施例中的扩展机构4包括开设在放置板2正面与背面的扩展槽401,两个扩展槽401的左右两侧内壁均开设有滑槽402,扩展板405移出时,底部的移动板404带动滑块403在滑槽402的内部之中滑动,便于扩展板405的伸缩,左右两侧滑槽402的内部均滑动连接有滑块403,
左右两侧滑块403相对的一侧固定有移动板404,移动板404的上表面固定有扩展板405,两个扩展板405相背的一侧均固定有固定板406,拧松两侧的固定螺栓408,拉动两侧的固定板406,固定板406受力带动扩展板405从扩展槽401的内部移出,两个固定板406的左右两侧均固定有连接块407。
[0025]本实施例中的,扩展板405的宽度与扩展槽401内腔的宽度相适配,扩展板405的上表面固定有缓冲垫410,且缓冲垫410为橡胶垫,扩展板405的上表面固定有缓冲垫410,能够便于混凝土复配材料成品的摆放,避免搬运过程中造成袋体破损,左右两侧连接块407远离放置板2的一侧均开设有螺孔409,且螺孔409的内部均螺纹连接有固定螺栓408,放置板2的正面与背面均开设有与螺孔409数量相等的固定孔,且固定孔的位置与螺孔409的位置相对应。
[0026]请参阅图4,为了对混凝土复配材料成品搬运时车架1的固定,本实施例中的固定机构5包括开设在车架1内部的安装腔501,安装腔501的内顶壁固定有两个液压缸502,启动两个液压缸502,液压缸502的输出轴伸出向下推动支撑板503向下移动,两个液压缸502输出轴的外侧固定有支撑板503,支撑板503与防滑垫506与地本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种混凝土复配材料成品入库搬运设备,包括车架(1),其特征在于:所述车架(1)的上表面固定有放置板(2),所述放置板(2)的上表面固定有挡板(3),所述放置板(2)的正面与背面均设有用以增加搬运面积的扩展机构(4),所述车架(1)的内部设有用以防止车架(1)移动的固定机构(5);所述扩展机构(4)包括开设在放置板(2)正面与背面的扩展槽(401),两个所述扩展槽(401)的左右两侧内壁均开设有滑槽(402),左右两侧滑槽(402)的内部均滑动连接有滑块(403),左右两侧所述滑块(403)相对的一侧固定有移动板(404),所述移动板(404)的上表面固定有扩展板(405),两个所述扩展板(405)相背的一侧均固定有固定板(406),两个所述固定板(406)的左右两侧均固定有连接块(407)。2.根据权利要求1所述的一种混凝土复配材料成品入库搬运设备,其特征在于:所述车架(1)的左侧固定有车把(6),所述车架(1)的下方设有四个车轮(7),所述放置板(2)的上表面固定有防刮板。3.根据权利要求1所述的一种混凝土复配材料成品入库搬运设备,其特征在于:所述扩展板(405)的宽度与扩展槽(401)内腔的宽度相适配,所述扩展板(405)的上表面固定有缓冲垫(...

【专利技术属性】
技术研发人员:李丹阳冉飞邓星宇袁玥汪瑞悦
申请(专利权)人:重庆维冠新材料科技有限公司
类型:新型
国别省市:

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