电子雾化装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及一种电子雾化装置。包括：壳组件；控制模组，控制模组集成化设置在壳组件内，控制模组和壳组件共同围成容置腔，控制模组包括固定支架和电路板，电路板固定在固定支架上，且电路板厚度方向上的表面沿壳组件的轴向延伸；及电芯，电芯收容在容置腔中，且电芯与控制模组电性连接。当需要将控制模组进行拆卸时，可以对电路板施加作用力，使得控制模组一次性从壳组件上卸载，避免控制模组的各个零件分多次拆卸，从而大幅减少控制模组的拆卸次数，提高控制模组的拆卸效率。且减少电路板沿垂直于壳组件轴向上的占用空间，从而为其他零部件的安装提供很好的避位空间，最终提高电子雾化装置的安装效率和安装精度。雾化装置的安装效率和安装精度。雾化装置的安装效率和安装精度。

【技术实现步骤摘要】
电子雾化装置


[0001]本技术涉及电子雾化
，特别是涉及一种电子雾化装置。

技术介绍

[0002]电子雾化装置可以对烟油进行雾化，使得烟油雾化形成烟雾，从而使得电子雾化装置深受广大用户的青睐。电子雾化装置包括控制模组和电芯，电芯是整个电子雾化装置能量的来源，烟油雾化所需的热量通过电芯的电能转化形成。控制模组用于对电芯的工作进行控制。当电子雾化装置中的烟油全部消耗完毕之后，消费者一般是将电子雾化装置直接丢弃，不利于环境保护。基于环保需求，厂商需要将电子雾化装置进行拆卸以回收。对于传统的一次性电子雾化装置，通常存在电子雾化装置内的部件拆卸效率较低的缺陷。

技术实现思路

[0003]本技术解决的一个技术问题是如何提高电子雾化装置内的部件的拆卸效率。
[0004]一种电子雾化装置，包括：
[0005]壳组件；
[0006]控制模组，所述控制模组集成化设置在所述壳组件内，所述控制模组和所述壳组件共同围成容置腔，所述控制模组包括固定支架和电路板，所述电路板固定在所述固定支架上，且所述电路板厚度方向上的表面沿所述壳组件的轴向延伸；及
[0007]电芯，所述电芯收容在所述容置腔中，且所述电芯与所述控制模组电性连接。
[0008]在其中一个实施例中，所述电路板与所述固定支架相抵接，以使所述固定支架沿自身的轴向、周向和径向中的至少任意两个方向对所述电路板进行定位。
[0009]在其中一个实施例中，所述固定支架包括顶板和侧筒，所述侧筒环绕所述顶板设置，且所述顶板与所述侧筒共同围成收容腔，所述电路板与所述顶板接触，且所述电路板与所述顶板相互垂直。
[0010]在其中一个实施例中，所述固定支架还包括沿所述侧筒的周向间隔排列的第一限位块和第二限位块，所述第一限位块和所述第二限位块沿所述侧筒的径向凸出设置在所述侧筒上，且所述第一限位块和所述第二限位均位于所述收容腔内，所述第一限位块上开设有第一限位槽，所述第二限位块上开设有第二限位槽，所述电路板同时插置在所述第一限位槽和所述第二限位槽中。
[0011]在其中一个实施例中，所述控制模组还包括设置在所述电路板上的传感器和保护罩，所述保护罩环绕所述传感器设置；所述固定支架还包括与所述顶板连接并至少部分位于所述收容腔内的止挡块，所述止挡块上开设有限位孔，所述保护罩插置在所述限位孔中，且所述止挡块封堵所述保护罩远离所述电路板的一端。
[0012]在其中一个实施例中，所述限位孔的周向非封闭而存在开口。
[0013]在其中一个实施例中，所述顶板上开设有沿厚度方向贯穿所述顶板的感应孔，所述止挡块上开设有感应槽，所述感应槽连通在所述感应孔和所述限位孔之间。
[0014]在其中一个实施例中，所述控制模组还包括正极片，所述电芯的正极部沿所述壳组件的轴向靠近所述电路板设置，所述正极片的一端与所述电路板弹性连接，所述正极片的另一端与所述电芯的正极部抵接。
[0015]在其中一个实施例中，所述控制模组还包括负极片，所述电芯的负极部沿所述壳组件的轴向远离所述电路板设置，所述负极片的一端连接在所述电路板上，所述负极片的另一端焊接在所述电芯的负极部上。
[0016]在其中一个实施例中，所述控制模组还包括与所述电路板电性连接的弹性顶针，所述弹性顶针穿设在固定支架中并用于雾化器抵接。
[0017]本技术的一个实施例的一个技术效果是：鉴于整个控制模组形成一个集成化的整体，当需要将控制模组进行拆卸时，可以对电路板施加作用力，使得控制模组一次性从壳组件上卸载，避免控制模组的各个零件分多次拆卸，从而大幅减少控制模组的拆卸次数，提高控制模组的拆卸效率。同时，电路板竖直设置，减少电路板沿垂直于壳组件轴向上的占用空间，从而为其他零部件的安装提供很好的避位空间，最终提高电子雾化装置的安装效率和安装精度。
附图说明
[0018]图1为一实施例提供的电子雾化装置的立体结构示意图；
[0019]图2为图1所示电子雾化装置的平面剖视结构示意图；
[0020]图3为图1所示电子雾化装置去除壳组件和雾化器后的局部立体结构示意图；
[0021]图4为图3在另一视角下的立体结构示意图；
[0022]图5为图3去除电芯后的分解结构示意图；
[0023]图6为图5的立体剖视结构示意图；
[0024]图7为图1所示电子雾化装置中固定支架的立体结构示意图。
具体实施方式
[0025]为了便于理解本技术，下面将参照相关附图对本技术进行更全面的描述。附图中给出了本技术的较佳实施方式。但是，本技术可以以许多不同的形式来实现，并不限于本文所描述的实施方式。相反地，提供这些实施方式的目的是使对本技术的公开内容理解的更加透彻全面。
[0026]需要说明的是，当元件被称为“固定于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上或者也可以存在居中的元件。当一个元件被认为是“连接”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件。本文所使用的术语“内”、“外”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的，并不表示是唯一的实施方式。
[0027]参阅图1和图2，本技术一实施例提供的电子雾化装置10包括壳组件100、控制模组200、电芯300和雾化器400；控制模组200、电芯300和均收容在壳组件100内。
[0028]在一些实施例中，壳组件100包括壳体110和底盖120，壳体110大致呈管状结构，底盖120与壳体110的端部连接，例如底盖120可以通过螺纹连接或卡扣连接等可拆卸连接的方式固定在壳体110上。控制模组200沿壳体110的轴向与底盖120间隔设置，使得底盖120和控制模组200之间的空间形成容置腔130，该容置腔130实际由壳体110、底盖120和控制模组
200三者共同围成，电芯300收容在该容置腔130中，显然，控制模组200、电芯300和底盖120三者沿壳体110的轴向依次排列。控制模组200和壳体110围成的另一部分空间用于收容雾化器400，雾化器400和电芯300分别位于控制模组200的相对两侧，电芯300对雾化器400供电，雾化器400将电能转化为热能，从而使得雾化器400内部的烟油吸收热量并雾化形成可供用户抽吸的烟雾。
[0029]参阅图3、图4、图5和图6，在一些实施例中，控制模组200包括固定支架210、电路板220、传感器231、保护罩232、正极片241和负极片242。固定支架210、电路板220、传感器231、保护罩232、正极片241和负极片242可以通过非可拆卸的方式固定连接，从而使得控制模组200成为一个集成化设置的整体。固定支架210固定在壳体110内，例如固定支架210可以通过与壳体110内壁过盈连接的方式固定。
[0030]固定支架210包括顶板211和侧筒212，侧筒212与顶板211的边缘连接，使得侧筒212环绕顶板211设置，顶板211封闭侧筒212的一端，继本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种电子雾化装置，其特征在于，包括：壳组件；控制模组，所述控制模组集成化设置在所述壳组件内，所述控制模组和所述壳组件共同围成容置腔，所述控制模组包括固定支架和电路板，所述电路板固定在所述固定支架上，且所述电路板厚度方向上的表面沿所述壳组件的轴向延伸；及电芯，所述电芯收容在所述容置腔中，且所述电芯与所述控制模组电性连接。2.根据权利要求1所述的电子雾化装置，其特征在于，所述电路板与所述固定支架相抵接，以使所述固定支架沿自身的轴向、周向和径向中的至少任意两个方向对所述电路板进行定位。3.根据权利要求1所述的电子雾化装置，其特征在于，所述固定支架包括顶板和侧筒，所述侧筒环绕所述顶板设置，且所述顶板与所述侧筒共同围成收容腔，所述电路板与所述顶板接触，且所述电路板与所述顶板相互垂直。4.根据权利要求3所述的电子雾化装置，其特征在于，所述固定支架还包括沿所述侧筒的周向间隔排列的第一限位块和第二限位块，所述第一限位块和所述第二限位块沿所述侧筒的径向凸出设置在所述侧筒上，且所述第一限位块和所述第二限位均位于所述收容腔内，所述第一限位块上开设有第一限位槽，所述第二限位块上开设有第二限位槽，所述电路板同时插置在所述第一限位槽和所述第二限位槽中。5.根据权利要求3所述的电子雾化装置，其特征在于...

【专利技术属性】
技术研发人员：徐文凯，
申请(专利权)人：爱奇迹香港有限公司，
类型：新型
国别省市：