一种自粘带纸盒自动包装设备制造技术

本发明专利技术公开了一种自粘带纸盒自动包装设备，涉及纸盒包装领域，针对现有的纸盒自动包装设备在使用时存在一定的弊端，自动化程度不够高，胶带不容易贴合，容易在包装箱内发生缠绕，牢固程度达不到要求，给现有纸盒自动包装设备使用带来了一定的影响，实用性不强，效率较低等问题，现提出如下方案，包括底座，所述底座上设置有多个传送辊、多个所述传送辊沿底座长度方向设置，多个所述传送辊上绕设有传送带，所述传送带上设置有多组沿传送带运动方向阵列设置的刀片组，相邻所述刀片组之间形成供纸盒放置的传送区域。本发明专利技术能够快速、便捷的对纸盒进行包装，避免胶带在包装箱内发生缠绕，提高纸盒的包装效率，使用方便，适合广泛推广。广。广。

【技术实现步骤摘要】
一种自粘带纸盒自动包装设备


[0001]本专利技术涉及纸盒包装领域，尤其涉及一种自粘带纸盒自动包装设备。

技术介绍

[0002]纸盒是一个立体的造型，他的展开过程是由若干个面的移动，堆积，折叠，包围而成的多面形体的过程中，将物品放置在纸盒内部后，需要通过自动包装设备对纸盒的上端开口进行折叠并且通过自粘带将其开口处的纸板进行粘合，形成密封的纸盒。
[0003]早期多采取人工包装，操作繁琐、单调、重复，工人劳动强度大，包装质量不高，有些产品长期与人接触还会影响身体健康。由于工业产品千差万别，用户要求各不相同，很难形成统一的包装模式和定型的包装设备，因而包装工序长期以来成为连续化生产过程中的薄弱环节。包装自动化利用自动化装置控制和管理包装过程，使其按照预先规定的程序自动进行。在社会流通的全过程中，包装能发挥保护、美化、宣传、销售产品的功能，提高商品的竞争能力。在连续化、大型化的工业生产过程中，包装是最后一道工序。自粘就是在包装的工程中，利用胶带将纸盒粘合固定的操作步骤。
[0004]现有的纸盒自动包装设备在使用时存在一定的弊端，自动化程度不够高，胶带不容易贴合，容易在包装箱内发生缠绕，牢固程度达不到要求，给现有纸盒自动包装设备使用带来了一定的影响，实用性不强，效率较低，为此，我们提出一种自粘带纸盒自动包装设备。

技术实现思路

[0005](一)专利技术目的
[0006]为解决
技术介绍
中存在的技术问题，本专利技术提出一种自粘带纸盒自动包装设备，该装置能够快速、便捷的对纸盒进行包装，避免胶带在包装箱内发生缠绕，提高纸盒的包装效率，使用方便，适合广泛推广。
[0007](二)技术方案
[0008]本专利技术提供了一种自粘带纸盒自动包装设备，包括底座，所述底座上设置有多个传送辊、多个所述传送辊沿底座长度方向设置，多个所述传送辊上绕设有传送带，所述传送带上设置有多组沿传送带运动方向等距设置的刀片组，相邻所述刀片组之间形成供纸盒放置的传送区域，任一所述刀片组包括挡板和刀片座，所述挡板和刀片座均设置于传送带上，所述传送带运动时，所述挡板推动纸盒沿传送带运动方向输送；
[0009]所述底座上设置有包装箱，所述包装箱包括开设有进箱口和出箱口的箱体、收卷辊以及绕带辊，所述收卷辊设置于箱体内的一侧，所述绕带辊设置于箱体内的另一侧，所述绕带辊上套设有用于包装纸盒的包装带，所述包装带的一端与收卷辊连接；
[0010]所述包装带包括底带和胶带，所述胶带设置于底带朝向传送带的一侧；
[0011]所述箱体内还设置有用于控制胶带对纸盒粘贴的打包装置，所述打包装置包括升降机构、连接机构以及刀座机构，所述箱体内还设置有刀架，所述刀架设置于收卷辊和绕带辊之间，所述刀座机构与刀架滑移连接，所述刀座机构与升降机构之间通过连接机构连接，
所述升降机构的一端与底带相抵触，并推动包装带朝向传送带方向拉伸，所述升降机构另一端贯穿并延伸至箱体外，当纸盒进入箱体内输送时，所述纸盒与底带抵触并推动所述升降机构推动所述连接机构控制所述刀座机构朝向刀片座运动，以使所述升降机构与纸盒背离传送带的一侧相切时，所述刀座机构与刀片座抵触，所述刀片座切断所述胶带；
[0012]所述箱体上还设置有的转动机构和设置于转动机构上的夹持机构，所述夹持机构用于夹持所述胶带朝向收卷辊的一端，所述转动机构用于控制所述夹持机构沿转动机构的中心轴线做圆弧运动，以使所述夹持机构带动所述胶带与纸盒朝向出箱口的一侧贴合封装；
[0013]所述箱体上还设置有用于驱动收卷辊和传送辊同步转动的驱动机构。
[0014]进一步而言：所述包装箱还包括辊压机构，所述辊压机构包括辊压轴、第一固定板以及多个转动杆，所述固定板固定安装在箱体内的出箱口处，多个所述转动杆的一端与固定板通过铰接链铰接，所述铰接链的外圈还套设有扭簧，以使所述转动杆与固定板之间形成夹角，所述转动杆受外力作用沿铰接处转动时，所述扭簧处于压缩变形状态，以使所述扭簧具有带动转动杆复位的趋势，所述辊压轴与多个转动杆背离第一固定板的一端转动连接，所述传送带带动纸盒输送至与辊压轴抵触时，带动所述转动杆沿铰接处转动，以使所述辊压轴对纸盒朝向出箱口和背离传送带的一侧的胶带进行辊压。
[0015]进一步而言：升降机构包括张紧辊、限位板、多个活动杆以及多个第一弹力件，多个所述活动杆的一端贯穿并延伸至箱体内，另一端贯穿并延伸至箱体外，所述张紧辊与活动杆朝向传送带的一端转动连接，并与底带相抵压，所述限位板套接在活动杆的外圈，多个所述第一弹力件分别套接在多个活动杆的外圈，并介于限位板和箱体之间。
[0016]进一步而言：所述刀座机构包括升降板、刀座、第二固定板以及第二弹力件，所述刀架朝向限位板的一侧设置有多个第一限位杆，多个所述第一限位杆外套设有第一滑块，所述升降板与第一滑块固定连接，所述刀座与升降板的底部滑移连接，所述第二固定板设置于升降板的底部，所述第二弹力件介于刀座与第二固定板之间，且分别与刀座与第二固定板连接。
[0017]进一步而言：所述连接机构包括第一连接杆和第二连接杆，所述第一连接杆的一端与限位板铰接，另一端与第二连接杆铰接，所述第二连接杆背离与第一连接杆铰接的一端与第一滑块铰接，所述第一连接杆和第二连接杆相互铰接的一端与箱体的内壁滑移连接。
[0018]进一步而言：所述转动机构包括转动电机、转动盘以及固定杆，所述转动电机设置有箱体上，所述转动盘位于箱体内与转动电机的输出轴固定连接，所述固定杆设置于转动盘背离转动电机的一侧。
[0019]进一步而言：所述夹持机构包括活动板、多个限位块、以及多个第三弹力件，多个所述限位块分别设置于箱体的两侧内壁上，多个所述限位块相互靠近的一侧均开设有第二滑槽，所述第二滑槽内滑移连接有第二滑块，所述第三弹力件位于第二滑槽内，一端与第二滑块连接，另一端与第二滑槽的内壁连接，所述活动板的两侧与第二滑块固定连接，所述活动板的内部还形成有空腔，所述空腔内设置有蓄电池，所述空腔内还设置有感应电机，所述感应电机的输出轴同轴连接有齿轮，所述活动板上设置有铲板，所述胶带与底带粘结，所述铲板用于控制所述胶带脱离底带，所述活动板上还铰接有夹持板，所述夹持板的一端贯穿
并延伸至空腔内，所述夹持板位于空腔内的外圈设置有齿条，所述齿条与齿轮啮合，所述夹持板上还设置有感应器，当所述胶带位于铲板和夹持板之间时，所述感应电机通过控制齿轮转动带动齿条控制夹持板朝向铲板转动，配合所述铲板对所述胶带进行夹持，当所述活动板运动至第二滑槽靠近传送带的一端时，所述活动板在第三弹力件的作用下沿第二滑槽滑移复位，所述胶带与夹持板脱离。
[0020]进一步而言：所述驱动机构包括驱动电机、第一皮带轮、第二皮带轮、第三皮带轮以及第四皮带轮，所述第一皮带轮与驱动电机的输出轴同轴连接，所述第二皮带轮与收卷辊同轴连接，所述第三皮带轮与第二皮带轮背离收卷辊的一侧连接，所述第四皮带轮与传送辊同轴连接，所述第一皮带轮和第三皮带轮的外圈套设有第一皮带，所述第二皮带轮和第四皮带轮的外圈套设有第二本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种自粘带纸盒自动包装设备，包括底座(1)，其特征在于：所述底座(1)上设置有多个传送辊(11)、多个所述传送辊(11)沿底座(1)长度方向设置，多个所述传送辊(11)上绕设有传送带(111)，所述传送带(111)上设置有多组沿传送带(111)运动方向等距设置的刀片组(12)，相邻所述刀片组(12)之间形成供纸盒放置的传送区域，任一所述刀片组(12)包括挡板(121)和刀片座(122)，所述挡板(121)和刀片座(122)均设置于传送带(111)上，所述传送带(111)运动时，所述挡板(121)推动纸盒沿传送带(111)运动方向输送；所述底座(1)上设置有包装箱(2)，所述包装箱(2)包括开设有进箱口和出箱口的箱体(21)、收卷辊(22)以及绕带辊(23)，所述绕带辊(23)和收卷辊(22)均位于箱体(21)内与箱体(21)转动连接，并沿传送带(111)运动方向间隔设置，所述绕带辊(23)上套设有用于包装纸盒的包装带(24)，所述包装带(24)的一端与收卷辊(22)连接；所述包装带(24)包括底带(241)和胶带(242)，所述胶带(242)设置于底带(241)朝向传送带(111)的一侧；所述箱体(21)内还设置有用于控制胶带(242)对纸盒粘贴的打包装置(3)，所述打包装置(3)包括升降机构(31)、连接机构(32)以及刀座机构(33)，所述箱体(21)内还设置有刀架(211)，所述刀架(211)设置于收卷辊(22)和绕带辊(23)之间，所述刀座机构(33)与刀架(211)滑移连接，所述刀座机构(33)与升降机构(31)之间通过连接机构(32)连接，所述升降机构(31)的一端与底带(241)相抵触，并推动包装带(24)朝向传送带(111)方向拉伸，所述升降机构(31)另一端贯穿并延伸至箱体(21)外，当纸盒进入箱体(21)内输送时，所述纸盒与底带(241)抵触并推动所述升降机构(31)推动所述连接机构(32)控制所述刀座机构(33)朝向刀片座(122)运动，以使所述升降机构(31)与纸盒背离传送带(111)的一侧相切时，所述刀座机构(33)与刀片座(122)抵触，所述刀片座(122)切断所述胶带(242)；所述箱体(21)上还设置有的转动机构(34)和设置于转动机构(34)上的夹持机构(35)，所述夹持机构(35)用于夹持所述胶带(242)朝向收卷辊(22)的一端，所述转动机构(34)用于控制所述夹持机构(35)沿转动机构(34)的中心轴线做圆弧运动，以使所述夹持机构(35)带动所述胶带(242)与纸盒朝向出箱口的一侧贴合封装；所述箱体(21)上还设置有用于驱动收卷辊(22)和传送辊(11)同步转动的驱动机构(4)。2.根据权利要求1所述的一种自粘带纸盒自动包装设备，其特征在于：所述包装箱(2)还包括辊压机构(25)，所述辊压机构(25)包括辊压轴(251)、第一固定板(253)以及多个转动杆(252)，所述第一固定板(253)固定安装在箱体(21)内的出箱口处，多个所述转动杆(252)的一端与第一固定板(253)通过铰接链铰接，所述铰接链的外圈还套设有扭簧，以使所述转动杆(252)与第一固定板(253)之间形成夹角，所述转动杆(252)受外力作用沿铰接处转动时，所述扭簧处于压缩变形状态，以使所述扭簧具有带动转动杆(252)复位的趋势，所述辊压轴(251)与多个转动杆(252)背离第一固定板(253)的一端转动连接，所述传送带(111)带动纸盒输送至与辊压轴(251)抵触时，带动所述转动杆(252)沿铰接处转动，以使所述辊压轴(251)对纸盒朝向出箱口和背离传送带(111)的一侧的胶带(242)进行辊压。3.根据权利要求1所述的一种自粘带纸盒自动包装设备，其特征在于：升降机构(31)包括张紧辊(311)、限位板(312)、多个活动杆(313)以及多个第一弹力件(314)，多个所述活动杆(313)的一端贯穿并延伸至箱体(21)内，另一端贯穿并延伸至箱体(21)外，所述张紧辊
(311)与活动杆(313)朝向传送带(111)的一端转动连接，并与底带(241)相抵压，所述限位板(312)套接在活动杆(313)的外圈，多个所述第一弹力件(314)分别套接在多个活动杆(313)的外圈，并介于...

【专利技术属性】
技术研发人员：张盛丰，
申请(专利权)人：昆山诺泰普复合新材料有限公司，
类型：发明
国别省市：