一种大电流高频水冷电抗器散热结构制造技术

本实用新型专利技术涉及一种大电流高频水冷电抗器散热结构，包括水冷电抗器本体，所述水冷电抗器本体的下表面固定有支柱，所述水冷电抗器本体上设有风冷机构，所述风冷机构上设有水冷机构，所述风冷机构包括固定在水冷电抗器本体外侧的导热框。该大电流高频水冷电抗器散热结构，设置有风冷机构和水冷机构，经风冷机构和水冷机构各个结构之间相互配合，能有效的为电抗器进行散热，首先通过导热框将电抗器工作产生的热量导出，再由多个散热片将热量散去，同时风扇使散热片周围空气流通，使散热片的散热速率提升，还通过制冷片将水箱的水制成冷水，在通过水泵将冷水输入至循环管中，并在循环管进行流通时为导热框进行散热。进行流通时为导热框进行散热。进行流通时为导热框进行散热。

【技术实现步骤摘要】
一种大电流高频水冷电抗器散热结构


[0001]本技术涉及水冷电抗器
，具体为一种大电流高频水冷电抗器散热结构。

技术介绍

[0002]目前，随着风能发电和光能发电系统的快速发展，为了保证发电系统能够持续输出稳定的正弦波，具有大电流高频水冷电抗器得到了越来越广泛的应用。
[0003]大电流高频水冷电抗器在使用过程中，因部件的运行会产生大量的热，若不及时将热量尽快散出，则会影响到水冷电抗器的正常工作，甚至会使水冷电抗器损坏，但传统的水冷电抗器内设置的散热组件难以为水冷电抗器进散热，散热效果差，在散热时只能有部分热量散去，仍有部分热量聚集在水冷电抗器内，一旦时间过程就会使水冷电抗器的工作受到影响。

技术实现思路

[0004]针对现有技术的不足，本技术提供了一种大电流高频水冷电抗器散热结构，具备散热效果好等优点，解决了在散热时只能有部分热量散去的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种大电流高频水冷电抗器散热结构，包括水冷电抗器本体，所述水冷电抗器本体的下表面固定有支柱，所述水冷电抗器本体上设有风冷机构，所述风冷机构上设有水冷机构；
[0006]所述风冷机构包括固定在水冷电抗器本体外侧的导热框，所述导热框的上表面固定有安装架，所述安装架的正面和背面均固定有盒体，所述盒体的内部固定有风扇，所述盒体的内部固定有防护网，所述盒体的外侧连通有不少于两个导风管，所述导风管远离盒体的一端连通有导向罩，所述导热框的正面和背面均固定有散热片。
[0007]进一步，所述水冷机构包括固定在安装架上表面的水箱，所述安装架的上表面固定有水泵，所述水泵的进水端连通有进水管，且另一端贯穿并延伸至水箱的内部，所述水泵的出水端连通有出水管，所述出水管远离水泵的一端连通有循环管，且固定在导热框的外侧，所述循环管远离出水管的一端连通有回流管，且另一端贯穿并延伸至水箱的内部，所述水箱上设有制冷片。
[0008]进一步，所述导热框的形状为内部中空且顶面和底面均缺失的长方体，所述散热片的数量不少于两个。
[0009]进一步，所述盒体的外侧开设有风孔，所述风管的外径与风孔的内径相适配。
[0010]进一步，所述循环管的外侧固定有密封圈，所述出水管和回流管均连通在密封圈的内部。
[0011]进一步，所述循环管的形状为螺旋状，所述制冷片为半导体制冷片。
[0012]进一步，所述制冷片包括外机和内机，所述外机固定在水箱的左侧，所述内机固定在水箱的内左壁。
[0013]与现有技术相比，本申请的技术方案具备以下有益效果：
[0014]1、该大电流高频水冷电抗器散热结构，设置有风冷机构，经风冷机构各个结构之间相互配合，能有效的为电抗器进行散热，首先通过导热框将电抗器工作产生的热量导出，再由多个散热片将热量散去，同时风扇使散热片周围空气流通，使散热片的散热速率提升。
[0015]2、该大电流高频水冷电抗器散热结构，设置有水冷机构，经水冷机构各个结构之间相互配合，通过制冷片将水箱的水制成冷水，在通过水泵将冷水输入至循环管中，并在循环管进行流通时为导热框进行散热，从而使电抗器的热量能尽快散去。
附图说明
[0016]图1为本技术结构示意图；
[0017]图2为本技术风冷机构示意图；
[0018]图3为本技术水冷机构示意图。
[0019]图中：1支柱、2水冷电抗器本体、3风冷机构、301散热片、302导热框、303风管、304防护网、305风扇、306盒体、307导向罩、308安装架、4水冷机构、401水箱、402出水管、403循环管、404回流管、405制冷片、406水泵、407进水管。
具体实施方式
[0020]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0021]请参阅图1，本实施例中的一种大电流高频水冷电抗器散热结构，包括水冷电抗器本体2，水冷电抗器本体2的下表面固定有支柱1，水冷电抗器本体2上设有风冷机构3，风冷机构3上设有水冷机构4。
[0022]通过水冷机构4和风冷机构3配合，能有效的提高水冷电抗器本体2的散热效果。
[0023]请参阅图2，本实施例中的风冷机构3包括固定在水冷电抗器本体2外侧的导热框302，导热框302具有良好的导热效果，从而使导热框302将水冷电抗器本体2内的热量导出，导热框302的上表面固定有安装架308，安装架308的形状为U型，安装架308的正面和背面均固定有盒体306，盒体306的内部固定有风扇305，风扇305运行向防护网304方向吹风，风管303和导向罩307则使散热片301区域内产生负压，盒体306的内部固定有防护网304，盒体306的外侧连通有不少于两个导风管303，导风管303远离盒体306的一端连通有导向罩307，导向罩307面向散热片301方向，导热框302的正面和背面均固定有散热片301，散热片301将导热框302导出的热量散去。
[0024]导热框302的形状为内部中空且顶面和底面均缺失的长方体，散热片301的数量不少于两个，盒体306的外侧开设有风孔，风管303的外径与风孔的内径相适配。
[0025]通过导热框302将水冷电抗器本体2的热量导出，并有散热片301将热量散去，同时由风扇305使散热片301周围的空气流通，从而使散热片301的速率提升。
[0026]上述风冷机构3经各个结构之间相互配合，能有效的为电抗器进行散热，首先通过导热框302将电抗器工作产生的热量导出，再由多个散热片301将热量散去，同时风扇305使
散热片301周围空气流通，使散热片301的散热速率提升。
[0027]请参阅图3，本实施例中的水冷机构4包括固定在安装架308上表面的水箱401，安装架308的上表面固定有水泵406，水泵406通过进水管407将冷水从水箱401内运出，水泵406的进水端连通有进水管407，且另一端贯穿并延伸至水箱401的内部，水泵406的出水端连通有出水管402，出水管402将冷水运输至循环管403内，出水管402远离水泵406的一端连通有循环管403，循环管403为螺旋状，能使冷水在循环管403流通的时间延长，且固定在导热框302的外侧，循环管403远离出水管402的一端连通有回流管404，且另一端贯穿并延伸至水箱401的内部，水箱401上设有制冷片405，制冷片405工作将水箱401内的水制成冷水。
[0028]循环管403的外侧固定有密封圈，出水管402和回流管404均连通在密封圈的内部，循环管403的形状为螺旋状，制冷片405为半导体制冷片405，制冷片405包括外机和内机，外机固定在水箱401的左侧，内机固定在水箱401本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种大电流高频水冷电抗器散热结构，包括水冷电抗器本体(2)，其特征在于：所述水冷电抗器本体(2)的下表面固定有支柱(1)，所述水冷电抗器本体(2)上设有风冷机构(3)，所述风冷机构(3)上设有水冷机构(4)；所述风冷机构(3)包括固定在水冷电抗器本体(2)外侧的导热框(302)，所述导热框(302)的上表面固定有安装架(308)，所述安装架(308)的正面和背面均固定有盒体(306)，所述盒体(306)的内部固定有风扇(305)，所述盒体(306)的内部固定有防护网(304)，所述盒体(306)的外侧连通有不少于两个导风管(303)，所述导风管(303)远离盒体(306)的一端连通有导向罩(307)，所述导热框(302)的正面和背面均固定有散热片(301)。2.根据权利要求1所述的一种大电流高频水冷电抗器散热结构，其特征在于：所述水冷机构(4)包括固定在安装架(308)上表面的水箱(401)，所述安装架(308)的上表面固定有水泵(406)，所述水泵(406)的进水端连通有进水管(407)，且另一端贯穿并延伸至水箱(401)的内部，所述水泵(406)的出水端连通有出水管(402)，所述出水管(402)远离水泵(406)的一端连...

【专利技术属性】
技术研发人员：胡雷同，韩伟，张强，刘会磊，郑东旺，
申请(专利权)人：三河市翰祺电气设备有限公司，
类型：新型
国别省市：