本实用新型专利技术公开了一种电缆铺设退卷顺线装置，包括矩形的底盘，所述底盘的中部与后部各安装有两组电缆退卷机构，每组所述电缆退卷机构的侧前方设有一个安装在底盘上的顺线叉，所述底盘的左右两侧分别安装一只U型把手，所述底盘的前部至少安装有两组相互平行的电缆调直机构，每组所述电缆调直机构上设有四个开口大小可调的过线口。有益效果是：通过底盘、电缆退卷机构、顺线叉、电缆调直机构配合，将电缆从电线卷中拉出、理顺、调直，结构简单、操作方便，能够适应不同直径电缆，单次操作的电缆根数能够在1～4之间自由选择。数能够在1～4之间自由选择。数能够在1～4之间自由选择。
【技术实现步骤摘要】
一种电缆铺设退卷顺线装置
[0001]本技术涉及电力施工
，尤其涉及一种电缆铺设退卷顺线装置。
技术介绍
[0002]电缆生产完成后被卷绕成一个个环形的电缆卷，以便于运输、码放，以及防止电缆被折弯不能复原。因此在电缆铺设时需要进行退卷、理顺和调直，目前的放线设备只具备退卷功能，在放线的同时需要工人用手捋顺、捋直电缆，操作较为不便。而且电缆的直径因规格不同而存在较大的差异，需要调直结构做出适应性调整，此外电缆的数量因供电相数区别而存在不同。
技术实现思路
[0003]本技术的目的在于克服现有技术存在的以上问题，提供一种电缆铺设退卷顺线装置。
[0004]为实现上述技术目的，达到上述技术效果，本技术通过以下技术方案实现：
[0005]一种电缆铺设退卷顺线装置，包括矩形的底盘，所述底盘的中部与后部各安装有两组电缆退卷机构，每组所述电缆退卷机构的侧前方设有一个安装在底盘上的顺线叉，所述底盘的左右两侧分别安装一只U型把手，所述底盘的前部至少安装有两组相互平行的电缆调直机构，每组所述电缆调直机构上设有四个开口大小可调的过线口。
[0006]其中，所述电缆退卷机构包括圆形的装线桶、圆环形的桶盖，所述装线桶用螺丝安装在底盘顶端，所述桶盖螺接在装线桶的顶部，所述装线桶的底部中心设有向上延伸的锥形导线柱，并且所述锥形导线柱的顶部为半球面，所述锥形导线柱的顶端高于桶盖的顶端。
[0007]其中，所述顺线叉包括U型叉体、支撑杆、螺柱和螺母，所述U型叉体、支撑杆和螺柱自上向下一体制成，所述螺柱从下向下穿过设在底盘上的圆孔后与螺母相螺合。
[0008]其中，每组所述电缆调直机构包括两块对称的支撑板、两个对称的轴承座、两根上下平行的辊轴、四颗半牙螺栓、四颗压缩弹簧，所述支撑板的底部用螺栓安装在底盘的顶端；所述支撑板的上部和轴承座上分别安装有深沟滚珠轴承，所述辊轴的两头分别过盈安装在两个左右对称的深沟滚珠轴承的内圈中，所述辊轴上套有橡胶套，所述橡胶套的外表面设有四圈横截面为弓形的线槽，上下对称的两个线槽配合形成过线口；所述半牙螺栓的尾部穿过轴承座底部的导向孔后与支撑板顶端的螺孔相螺合，每颗所述半牙螺栓上套有一颗夹在半牙螺栓头部与轴承座之间的压缩弹簧。
[0009]本技术的有益效果是：通过底盘、电缆退卷机构、顺线叉、电缆调直机构配合，将电缆从电线卷中拉出、理顺、调直，结构简单、操作方便，能够适应不同直径电缆，单次操作的电缆根数能够在1～4之间自由选择。
附图说明
[0010]此处所说明的附图用来提供对本技术的进一步理解，构成本申请的一部分，
本技术的示意性实施例及其说明用于解释本技术，并不构成对本技术的不当限定。在附图中：
[0011]图1是本技术中退卷顺线装置的第一视角的立体结构示意图；
[0012]图2是本技术中退卷顺线装置的第二视角的立体结构示意图；
[0013]图3是本技术中电缆退卷机构的结构示意图；
[0014]图4是本技术中顺线叉的结构示意图；
[0015]图5是本技术中电缆调直机构的立体结构示意图；
[0016]图6是本技术中电缆调直机构的平面结构示意图。
[0017]图中标号说明：底盘1、底板2、筋板3、电缆退卷机构4、装线桶5、桶盖6、锥形导线柱7、顺线叉8、U型叉体9、支撑杆10、螺柱11、螺母12、电缆调直机构13、过线口14、顺线口15、支撑板16、轴承座17、辊轴18、半牙螺栓19、压缩弹簧20、深沟滚珠轴承21、橡胶套22、线槽23、U型把手24。
具体实施方式
[0018]下面将参考附图并结合实施例，来详细说明本技术。
[0019]如图1至图6所示，一种电缆铺设退卷顺线装置，包括矩形的底盘1，底盘1包扩矩形的底板2，底板2的底面设有网格形的筋板3；底盘1的左右两侧分别安装一只U型把手24，以便于搬运退卷顺线装置。
[0020]底盘1的中部与后部各安装有两组电缆退卷机构4，电缆退卷机构4包括圆形的装线桶5、圆环形的桶盖6，装线桶5用螺丝安装在底盘1顶端，桶盖6螺接在装线桶5的顶部，装线桶5的底部中心设有向上延伸的锥形导线柱7，并且锥形导线柱7的顶部为半球面，锥形导线柱7的顶端高于桶盖6的顶端。
[0021]每组电缆退卷机构4的侧前方设有一个安装在底盘1上的顺线叉8，顺线叉8包括U型叉体9、支撑杆10、螺柱11和螺母12，U型叉体9、支撑杆10和螺柱11自上向下一体制成，螺柱11从下向下穿过设在底盘1上的圆孔后与螺母12相螺合，U型叉体9的表面包覆有聚四氟乙烯涂层。
[0022]底盘1的前部至少安装有两组相互平行的电缆调直机构13，每组电缆调直机构13上设有四个开口大小可调的过线口14，每个过线口14的后方对应有一个顺线叉8，并且过线口14低于顺线叉8的顺线口15底部，电缆退卷机构4的顶端低于顺线叉8的顺线口15底部。
[0023]每组电缆调直机构13包括两块对称的支撑板16、两个对称的轴承座17、两根上下平行的辊轴18、四颗半牙螺栓19、四颗压缩弹簧20，支撑板16的底部用螺栓安装在底盘1的顶端；支撑板16的上部和轴承座17上分别安装有深沟滚珠轴承21，辊轴18的两头分别过盈安装在两个左右对称的深沟滚珠轴承21的内圈中，辊轴18上套有橡胶套22，橡胶套22的外表面设有四圈横截面为弓形的线槽23，上下对称的两个线槽23配合形成过线口14；半牙螺栓19的尾部穿过轴承座17底部的导向孔后与支撑板16顶端的螺孔相螺合，每颗半牙螺栓19上套有一颗夹在半牙螺栓19头部与轴承座17之间的压缩弹簧20。
[0024]在半牙螺栓、压缩弹簧与轴承座的配合下，使轴承座能够上下运动，进而使两根辊轴之间的距离能够根据电缆的直径进行适应性调整，让电缆夹在两根橡胶套之间。
[0025]退卷顺线过程：将电缆卷的外包装拆除后放入放线桶中，接着盖上桶盖，将电缆的
一头从桶盖中心的通孔抽出，从顺线叉的顺线口穿过，然后将电缆的一头从过线口穿过，待所需的电缆头部都穿过过线口后，拉动电缆头部向前走将电缆从电线卷中拉出、理顺、调直。
[0026]以上显示和描述了本技术的基本原理、主要特征和本技术的优点。本行业的技术人员应该了解，本技术不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本技术的原理，在不脱离本技术精神和范围的前提下，本技术还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本技术范围内。
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【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种电缆铺设退卷顺线装置，其特征在于：包括矩形的底盘，所述底盘的中部与后部各安装有两组电缆退卷机构，每组所述电缆退卷机构的侧前方设有一个安装在底盘上的顺线叉，所述底盘的左右两侧分别安装一只U型把手，所述底盘的前部至少安装有两组相互平行的电缆调直机构，每组所述电缆调直机构上设有四个开口大小可调的过线口。2.根据权利要求1所述的退卷顺线装置，其特征在于：所述电缆退卷机构包括圆形的装线桶、圆环形的桶盖，所述装线桶用螺丝安装在底盘顶端，所述桶盖螺接在装线桶的顶部，所述装线桶的底部中心设有向上延伸的锥形导线柱，并且所述锥形导线柱的顶部为半球面，所述锥形导线柱的顶端高于桶盖的顶端。3.根据权利要求1所述的退卷顺线装置，其特征在于：所述顺线叉包括U型叉体、支撑杆、螺柱和螺母，所述U型叉体、支撑杆和螺柱自上向下一体制成，所述螺柱从下向下穿过设在底盘上的圆孔后与螺母相螺合。4.根据权利要求3所述的退...
【专利技术属性】
技术研发人员：刘婉宜，欧明辉，杨省，
申请(专利权)人：广东天月德电力科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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