本实用新型专利技术公开了一种挤压机辅助装置，属于铝型材生产技术领域，包括底座，底座底部的外侧壁上固定安装有支撑架，支撑架底部的外侧壁上固定安装有万向轮，底座顶部的外侧壁上固定安装有防护箱，防护箱上设置有固定组件，固定组件包括输出气缸、承接板、电机箱、输出电机、主动齿轮、传动齿轮、传动杆、支撑板、固定座、螺纹杆、导向杆和固定板，输出气缸的一端固定安装在防护箱的内侧壁上，承接板固定安装在输出气缸的输出轴上，电机箱的一端固定安装在承接板的顶部，该一种挤压机辅助装置，可通过传动杆与固定座的相互配合对模具进行传动，可使模具进行转动，进而可对模具的角度进行调节，可便于使用者对模具进行安装。可便于使用者对模具进行安装。可便于使用者对模具进行安装。
【技术实现步骤摘要】
一种挤压机辅助装置
[0001]本技术涉及一种挤压机辅助装置，属于铝型材生产
技术介绍
[0002]挤压机是轻合金管、棒、型材生产的主要设备，挤压机主要用冲头对放置在凹模中的坯料进行加压，使之产生塑性流动，从而获得相应于模具的型孔或凹凸模形状的制件，铝型材挤压机是实现铝型材挤压加工的最主要设备，铝型材挤压加工是利用铝棒塑性压力成形的一种重要方法，在铝型材的加工过程中，往往需要加工不同形状的铝型材制品，通常需要对铝型材挤压机上的模具进行更换，挤压机上模具的重量较大，进而在对挤压机上的模具进行更换时，需要通过多人合作的情况下才能够对模具进行更换，进而导致在对模具更换时较为费时费力，大大的影响了生产效率。
技术实现思路
[0003]本技术的目的就在于为了解决上述问题而提供一种挤压机辅助装置，可使模具进行转动，进而可对模具的角度进行调节，可便于使用者对模具进行安装。
[0004]本技术通过以下技术方案来实现上述目的，一种挤压机辅助装置，包括底座，所述底座底部的外侧壁上固定安装有支撑架，所述支撑架底部的外侧壁上固定安装有万向轮，所述底座顶部的外侧壁上固定安装有防护箱，所述防护箱上设置有固定组件，所述固定组件包括输出气缸、承接板、电机箱、输出电机、主动齿轮、传动齿轮、传动杆、支撑板、固定座、螺纹杆、导向杆和固定板，所述输出气缸的一端固定安装在所述防护箱的内侧壁上，所述承接板固定安装在所述输出气缸的输出轴上，所述电机箱的一端固定安装在所述承接板的顶部，所述输出电机的一端固定安装在所述电机箱的内侧壁上，所述主动齿轮固定安装在所述输出电机的输出轴上。
[0005]优选的，为了便于对支撑板进行移动，所述承接板上设置有滑轨，所述支撑板的一端通过所述滑轨移动安装在所述承接板上，所述支撑板内穿设有固定螺栓。
[0006]优选的，为了便于对传动杆进行传动，所述传动杆的一端转动安装所述支撑板内，所述传动杆的另一端穿设在所述电机箱内，所述传动齿轮固定安装在所述传动杆的另一端上。
[0007]优选的，为了便于对传动齿轮进行传动，所述主动齿轮的一端与所述传动齿轮的一端相啮合，所述固定座固定安装在所述传动杆的一端，所述导向杆的一端固定安装在所述固定座的内侧壁上。
[0008]优选的，为了便于对模具进行固定，所述固定板套设在所述导向杆上，所述螺纹杆的一端穿过所述固定座转动安装在所述固定板的顶部。
[0009]优选的，为了便于对本技术进行推动，所述底座的一端固定安装有把手，所述防护箱的内侧壁上固定安装有液压缸。
[0010]优选的，为了便于对模具进行收纳，所述液压缸的输出端上固定安装有顶板，所述
防护箱内设置有空腔，所述空腔的内侧壁上铰接有门板。
[0011]优选的，为了便于对模具进行承接，所述防护箱的内侧壁上设置有移动轨道，所述移动轨道内移动安装有放置板。
[0012]本技术的有益效果是：
[0013]该一种挤压机辅助装置，使用者可先使输出电机通电工作，输出电机通电工作后可带动主动齿轮进行转动，主动齿轮可通过与传动齿轮的相互配合对传动杆进行传动，进而可通过传动杆与固定座的相互配合对模具进行传动，可使模具进行转动，进而可对模具的角度进行调节，可便于使用者对模具进行安装。
附图说明
[0014]图1为本技术的整体结构示意图。
[0015]图2为本技术中固定组件的结构示意图。
[0016]图3为本技术的剖面结构示意图。
[0017]图4为本技术中防护箱与液压缸的连接示意图。
[0018]图中：1、底座；2、支撑架；3、万向轮；4、防护箱；5、固定组件；501、输出气缸；502、承接板；503、电机箱；504、输出电机；505、主动齿轮；506、传动齿轮；507、传动杆；508、支撑板；509、固定座；5010、螺纹杆；5011、导向杆；5012、固定板；6、把手；7、液压缸；8、顶板；9、放置板；10、门板。
具体实施方式
[0019]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0020]请参阅图1
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4所示，一种挤压机辅助装置，包括底座1，底座1底部的外侧壁上固定安装有支撑架2，支撑架2底部的外侧壁上固定安装有万向轮3，底座1顶部的外侧壁上固定安装有防护箱4，防护箱4上设置有固定组件5，固定组件5包括输出气缸501、承接板502、电机箱503、输出电机504、主动齿轮505、传动齿轮506、传动杆507、支撑板508、固定座509、螺纹杆5010、导向杆5011和固定板5012，输出气缸501的一端固定安装在防护箱4的内侧壁上。
[0021]在使用时，本技术可辅助使用者对挤压机上的模具进行更换，当需要对模具进行更换时，使用者可通过固定组件5对模具进行固定，然后可通过本技术对模具进行运输。
[0022]作为本技术的一种技术优化方案，如图1、图2和图3所示，承接板502固定安装在输出气缸501的输出轴上，电机箱503的一端固定安装在承接板502的顶部，输出电机504的一端固定安装在电机箱503的内侧壁上，主动齿轮505固定安装在输出电机504的输出轴上，承接板502上设置有滑轨，支撑板508的一端通过滑轨移动安装在承接板502上，支撑板508内穿设有固定螺栓，传动杆507的一端转动安装支撑板508内，传动杆507的另一端穿设在电机箱503内，传动齿轮506固定安装在传动杆507的另一端上，主动齿轮505的一端与传动齿轮506的一端相啮合，固定座509固定安装在传动杆507的一端，导向杆5011的一端固定
安装在固定座509的内侧壁上。
[0023]在使用时，使用者在使用时，使用者可将本技术通过固定座509套设在模具上，然后，使用者可对螺纹杆5010进行传动，进而可使螺纹杆5010对固定板5012进行推动，进而可使固定板5012顶在模具上，进而可将模具固定在固定座509内，在安装时，当使用者需要对模具安装时的角度进行调节时，使用者可先使输出电机504通电工作，输出电机504通电工作后可带动主动齿轮505进行转动，主动齿轮505可通过与传动齿轮506的相互配合对传动杆507进行传动，进而可通过传动杆507与固定座509的相互配合对模具进行传动，可使模具进行转动，进而可对模具的角度进行调节，可便于使用者对模具进行安装。
[0024]作为本技术的一种技术优化方案，如图1、图3和图4所示，固定板5012套设在导向杆5011上，螺纹杆5010的一端穿过固定座509转动安装在固定板5012的顶部，底座1的一端固定安装有把手6，防护箱4的内侧壁上固定安装有液压缸7，液压缸7的输本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种挤压机辅助装置，其特征在于：包括底座(1)，所述底座(1)底部的外侧壁上固定安装有支撑架(2)，所述支撑架(2)底部的外侧壁上固定安装有万向轮(3)，所述底座(1)顶部的外侧壁上固定安装有防护箱(4)，所述防护箱(4)上设置有固定组件(5)，所述固定组件(5)包括输出气缸(501)、承接板(502)、电机箱(503)、输出电机(504)、主动齿轮(505)、传动齿轮(506)、传动杆(507)、支撑板(508)、固定座(509)、螺纹杆(5010)、导向杆(5011)和固定板(5012)，所述输出气缸(501)的一端固定安装在所述防护箱(4)的内侧壁上，所述承接板(502)固定安装在所述输出气缸(501)的输出轴上，所述电机箱(503)的一端固定安装在所述承接板(502)的顶部，所述输出电机(504)的一端固定安装在所述电机箱(503)的内侧壁上，所述主动齿轮(505)固定安装在所述输出电机(504)的输出轴上。2.根据权利要求1所述的一种挤压机辅助装置，其特征在于：所述承接板(502)上设置有滑轨，所述支撑板(508)的一端通过所述滑轨移动安装在所述承接板(502)上，所述支撑板(508)内穿设有固定螺栓。3.根据权利要求1所述的一种挤压机辅助装置，其特征在于：所述传...
【专利技术属性】
技术研发人员：黎劲麟，刘礼馀，徐世杰，
申请(专利权)人：佛山市骏明耀铝业有限公司，
类型：新型
国别省市：
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