一种花生米连续烘干装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种花生米连续烘干装置，涉及食品加工技术领域，包括箱体，所述箱体前后侧面通过滚动轴承活动连接有四个传动轴及两个翻动杆，四个所述传动轴两两一组并分别与两个传送带搭接。本实用新型专利技术通过设置传动轴、翻动杆、固定轴、电机及加热板与箱体连接，并且设置齿轮一、齿轮二、齿轮三、皮带轮一、皮带轮二、皮带轮三、连接轴、锥齿轮一及锥齿轮二将电机、传动轴、翻动杆及固定轴传动连接，在使用本装置时可以利用传动轴及传送带对待烘干的花生米进行输送延长花生米在箱体内的烘干时间，并且可以在将花生米放入箱体内时可以利用传送带的移动使花生米均匀分散在传送带上避免花生米堆积，进而进一步提高烘干的效率及效果。效果。效果。

【技术实现步骤摘要】
一种花生米连续烘干装置


[0001]本技术涉及食品加工
，具体是一种花生米连续烘干装置。

技术介绍

[0002]刚刚出土的花生米往往带有水分或表面有水汽，因此在对花生米进行加工之前通常需要使用烘干装置对花生米进行烘干。
[0003]而现有花生米烘干装置在对花生米进行烘干时大都是将花生米堆放在装置内部，从而导致花生米烘干不均匀，并且在烘干的过程中一些花生包衣会从花生仁上脱落影响后续加工，然而现有的烘干装置不能对脱落的花生包衣进行分离处理。为此，我们提供了一种花生米连续烘干装置解决以上问题。

技术实现思路

[0004]一)解决的技术问题
[0005]本技术的目的就是为了弥补现有技术的不足，提供了一种花生米连续烘干装置。
[0006]二)技术方案
[0007]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种花生米连续烘干装置，包括箱体，所述箱体前后侧面通过滚动轴承活动连接有四个传动轴及两个翻动杆，四个所述传动轴两两一组并分别与两个传送带搭接，两个所述翻动杆分别与两个传送带搭接，所述箱体左侧面内通过滚动轴承活动连接有固定轴，所述固定轴右端固定连接有扇叶，所述箱体前表面固定连接有控制器。
[0008]进一步的，左上侧所述传动轴的前端与上侧皮带轮一固定连接，上侧所述皮带轮一通过皮带与下侧皮带轮一传动连接，下侧所述皮带轮一固定连接在电机输出轴上，所述电机固定连接在箱体前表面上，所述电机输入端与控制器的输出端电连接。
[0009]进一步的，所述电机的输出轴还与齿轮二固定连接，所述齿轮二同时与齿轮三及齿轮一啮合连接，所述齿轮三固定连接在左下侧传动轴的前端，所述齿轮一固定连接在连接轴的前端，所述连接轴通过滚动轴承活动连接在两个固定板内，两个所述固定板右侧面均与箱体的左侧面固定连接。
[0010]进一步的，所述连接轴后端与锥齿轮二固定连接，所述锥齿轮二与锥齿轮一啮合连接，所述锥齿轮一固定连接在固定轴的左端，左下侧所述传动轴前端还与左侧皮带轮二固定连接，左侧所述皮带轮二通过皮带与右侧皮带轮二传动连接，右侧所述皮带轮二固定连接在下侧翻动杆的前端。
[0011]进一步的，两个所述翻动杆前端均固定连接有皮带轮三，两个所述皮带轮三通过皮带传动连接，所述控制器输出端还与两个加热板的输入端固定连接，两个所述加热板均固定连接在箱体后侧内壁内并且加热板前表面位于箱体后侧内壁后侧，所述箱体前后侧内壁分别与两个传送带的前后两端搭接。
[0012]进一步的，所述箱体前表面开设有通槽与箱体前侧内壁贯穿连通，所述箱体下侧内壁与收集盘的底面搭接，所述收集盘的前端穿过通槽并延伸至箱体前侧，所述箱体左侧面内固定连接有导流框，所述导流框右侧为向上倾斜设置并且导流框的右端与下侧传送带的左端相对应，所述箱体上表面开设有投放口并且投放口与上侧传送带的左侧相对应。
[0013]三)有益效果：
[0014]与现有技术相比，该花生米连续烘干装置具备如下有益效果：
[0015]本技术通过设置传动轴、翻动杆、固定轴、电机及加热板与箱体连接，并且设置齿轮一、齿轮二、齿轮三、皮带轮一、皮带轮二、皮带轮三、连接轴、锥齿轮一及锥齿轮二将电机、传动轴、翻动杆及固定轴传动连接，在使用本装置时可以利用传动轴及传送带对待烘干的花生米进行输送延长花生米在箱体内的烘干时间，并且可以在将花生米放入箱体内时可以利用传送带的移动使花生米均匀分散在传送带上避免花生米堆积，进而进一步提高烘干的效率及效果，同时在利用传送带输送的过程中可以利用翻动杆的转动对传送带上的花生米进行翻动使花生米翻面进行烘干，并且在花生米从下侧传送带上落入导流框内部时可以利用固定轴带动扇叶转动将脱落的花生包衣与花生米分离使花生包衣落入收集盘内，进而进一步增加了本装置的功能性及实用性。
附图说明
[0016]图1为本技术正视图；
[0017]图2为本技术正视剖面；
[0018]图3为本技术左视图。
[0019]图中：1箱体、2固定板、3导流框、4连接轴、5齿轮一、6齿轮二、7 电机、8齿轮三、9皮带轮一、10传动轴、11收集盘、12皮带轮二、13通槽、 14控制器、15翻动杆、16皮带轮三、17投放口、18加热板、19扇叶、20锥齿轮一、21固定轴、22锥齿轮二。
具体实施方式
[0020]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0021]如图1
‑
3所示，本技术提供一种技术方案：一种花生米连续烘干装置，包括箱体1，箱体1前后侧面通过滚动轴承活动连接有四个传动轴10及两个翻动杆15，四个传动轴10两两一组并分别与两个传送带搭接，两个翻动杆15分别与两个传送带搭接，通过在箱体1上活动连接有翻动杆15，并且将翻动杆15与传送带接触，从而在翻动杆15转动时对传送带上的花生米进行翻动使花生翻面进行烘干，箱体1左侧面内通过滚动轴承活动连接有固定轴21，固定轴21右端固定连接有扇叶19，通过在箱体1左侧面设置有固定轴 21并且在固定轴21上设置有扇叶19，在花生米从下侧传送带上落入导流框3 内部时可以利用固定轴21带动扇叶19转动将脱落的花生包衣与花生米分离使花生包衣落入收集盘11内，箱体1前表面固定连接有控制器14。
[0022]左上侧传动轴10的前端与上侧皮带轮一9固定连接，上侧皮带轮一9通过皮带与下
侧皮带轮一9传动连接，下侧皮带轮一9固定连接在电机7输出轴上，电机7固定连接在箱体1前表面上，电机7输入端与控制器14的输出端电连接。
[0023]电机7的输出轴还与齿轮二6固定连接，齿轮二6同时与齿轮三8及齿轮一5啮合连接，齿轮三8固定连接在左下侧传动轴10的前端，通过设置齿轮二6及齿轮三8将下侧传动轴10与电机7输出轴传动连接，从而利用齿轮二6与齿轮三8的传动使下侧传动轴10与上侧传动轴10对向转动，进而利用两个传动轴10及传送带的反向转动延长花生米在箱体1内的时间，齿轮一 5固定连接在连接轴4的前端，连接轴4通过滚动轴承活动连接在两个固定板 2内，两个固定板2右侧面均与箱体1的左侧面固定连接。
[0024]连接轴4后端与锥齿轮二22固定连接，锥齿轮二22与锥齿轮一20啮合连接，锥齿轮一20固定连接在固定轴21的左端，通过设置锥齿轮一20及锥齿轮二22将固定轴21与连接轴4传动连接，并且设置齿轮一5与齿轮二6 将连接轴4与电机7输出轴传动连接，从而在电机7工作的同时通过上述结构的传动带动固定轴21转动，进而减少本装置动力源的设置提高本装置的能源利用率，左下侧传动轴10前端还与左侧皮带轮二12固定连接，左侧皮带轮二12通过皮带与右侧皮带轮二12传动连接，右侧皮带轮二12固定连接在下侧翻动杆本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种花生米连续烘干装置，包括箱体（1），其特征在于：所述箱体（1）前后侧面通过滚动轴承活动连接有四个传动轴（10）及两个翻动杆（15），四个所述传动轴（10）两两一组并分别与两个传送带搭接，两个所述翻动杆（15）分别与两个传送带搭接，所述箱体（1）左侧面内通过滚动轴承活动连接有固定轴（21），所述固定轴（21）右端固定连接有扇叶（19），所述箱体（1）前表面固定连接有控制器（14）。2.根据权利要求1所述的一种花生米连续烘干装置，其特征在于：左上侧所述传动轴（10）的前端与上侧皮带轮一（9）固定连接，上侧所述皮带轮一（9）通过皮带与下侧皮带轮一（9）传动连接，下侧所述皮带轮一（9）固定连接在电机（7）输出轴上，所述电机（7）固定连接在箱体（1）前表面上，所述电机（7）输入端与控制器（14）的输出端电连接。3.根据权利要求2所述的一种花生米连续烘干装置，其特征在于：所述电机（7）的输出轴还与齿轮二（6）固定连接，所述齿轮二（6）同时与齿轮三（8）及齿轮一（5）啮合连接，所述齿轮三（8）固定连接在左下侧传动轴（10）的前端，所述齿轮一（5）固定连接在连接轴（4）的前端，所述连接轴（4）通过滚动轴承活动连接在两个固定板（2）内，两个所述固定板（2）右侧面均与箱体（1）的左侧面固定连接。4.根据权利要求3所述的一种花生米连续烘干装置，其特征在于：所述连接轴（...

【专利技术属性】
技术研发人员：何广金，付姣，何广法，许莉，姬嫚，
申请(专利权)人：河南娘亲食品科技有限公司，
类型：新型
国别省市：