一种用于化工系统冷量耦合的装置制造方法及图纸

本发明专利技术涉及化工设备技术领域，具体涉及一种用于化工系统冷量耦合的装置，包括：制冷压缩机连通水冷机，水冷机连通制冷介质储罐，制冷介质储罐分别连通蒸发器和蒸发器A，蒸发器连通冷量需求端口，蒸发器A连通换热器，换热器分别连通循环泵和冷量需求端口A；本发明专利技术利用冷量需求端口的设计余量给冷量需求端口A提供冷量，从而实现冷量需求端口和冷量需求端口A有效耦合，提高此套化工系统中的冷量利用效率，降低系统能耗。降低系统能耗。降低系统能耗。

【技术实现步骤摘要】
一种用于化工系统冷量耦合的装置


[0001]本专利技术涉及化工设备
，具体涉及一种用于化工系统冷量耦合的装置。

技术介绍

[0002]随着我国“双碳”目标的提出，各行各业都对如何实现本行业“双碳”目标提出各自的实施方案；在化工行业中，对如何优化装置运行方式，降低系统能耗提出了更高的要求。
[0003]现有化工系统中，一般情况下针对不同的冷量需求端设计专有的制冷系统提供冷量，没有针对不同的冷量需求端统筹考虑，这不仅会增加设备投资，同时由于没有对冷量系统进行优化，会导致系统的能耗增加。为此，本申请提出一种化工系统中冷量耦合利用的方法。

技术实现思路

[0004]本专利技术的目的，优化现有化工系统冷量，降低系统能耗，进而降低碳排放，节约公司成本。
[0005]为实现上述目的，本专利技术提供如下技术方案：
[0006]一种用于化工系统冷量耦合的装置,包括：制冷压缩机连通水冷机，水冷机连通制冷介质储罐，制冷介质储罐分别连通蒸发器和蒸发器A，蒸发器连通冷量需求端口，蒸发器A连通换热器，换热器分别连通循环泵和冷量需求端口A。
[0007]本专利技术技术方案的进一步改进在于：水冷器连通循环冷却水。
[0008]本专利技术技术方案的进一步改进在于：制冷介质储罐回流连通制冷压缩机。
[0009]本专利技术技术方案的进一步改进在于：冷量需求端口回流连通蒸发器，蒸发器回流连通制冷压缩机。
[0010]本专利技术技术方案的进一步改进在于：冷量需求端口A回流连通换热器，换热器连通循环泵，循环泵回流连通蒸发器A，蒸发器A回流流通制冷压缩机。
[0011]本专利技术技术方案的进一步改进在于：冷量需求端口为低温甲醇洗装置，冷量需求端口A为合成气制乙二醇装置。
[0012]本专利技术技术方案的进一步改进在于：制冷介质储罐内的介质为丙烯、氨的任一种。
[0013]本专利技术技术方案的进一步改进在于：蒸发器和蒸发器A内的介质为低温甲醇、乙二醇种的任一种。
[0014]与现有技术相比，本专利技术提供的一种用于化工系统冷量耦合的装置有益效果如下：
[0015]1、本专利技术提供一种用于化工系统冷量耦合的装置，该装置利用冷量需求端口的设计余量给冷量需求端口A提供冷量，从而实现冷量需求端口和冷量需求端口A有效耦合，提高此套化工系统中的冷量利用效率，降低系统能耗。
[0016]2、本专利技术提供一种用于化工系统冷量耦合的装置，通过大冷量需求端口与小冷量需求端口冷量衡算，采用一套制冷系统可实现2个需求端口的同时供给，避免上2套制冷系
统，不仅极大的节约了装置投资成本，使用同一套制冷系统还可有效的提高冷量的利用效率，降低装置的总体运行能耗。
附图说明
[0017]为了更清楚地说明本专利技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本专利技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0018]图1为本专利技术提供一种用于化工系统冷量耦合的装置结构示意图。
[0019]图中标记：1
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制冷压缩机；2
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水冷器；3
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制冷介质储罐；4
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蒸发器；5
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蒸发器A；6
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冷量需求端口；7
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换热器；8
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循环泵；9
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冷量需求端口A；10
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循环冷却水。
具体实施方式
[0020]下面将通过具体实施方式对本专利技术的技术方案进行清楚、完整地描述。显然，所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本专利技术保护的范围。
[0021]如图1所示，本实施例提供一种用于化工系统冷量耦合的装置,包括：制冷压缩机1连通水冷机2，水冷器2分别连通循环冷却水10和制冷介质储罐3，制冷介质储罐3回流连通制冷压缩机1，在制冷介质储罐3中介质为丙烯、氨等制冷介质的任一种；制冷介质储罐3分别连通蒸发器4和蒸发器A5，蒸发器4和蒸发器A5内的介质为低温甲醇、乙二醇等用于低温冷量换热介质的任一种，蒸发器4连通冷量需求端口6，蒸发器A5连通换热器7，换热器7分别连通循环泵8和冷量需求端口A9，冷量需求端口6回流连通蒸发器4，蒸发器4回流连通制冷压缩机1，冷量需求端口A9回流连通换热器7，换热器7连通循环泵8，循环泵8回流连通蒸发器A5，蒸发器A5回流流通制冷压缩机1，冷量需求端口6为低温甲醇洗装置，冷量需求端口A9为合成气制乙二醇装置。
[0022]本实施例中，一种用于化工系统冷量耦合的装置，包括：制冷压缩机连通水冷机，水冷机连通制冷介质储罐，制冷介质储罐分别连通蒸发器和蒸发器A，蒸发器连通冷量需求端口，蒸发器A连通换热器，换热器分别连通循环泵和冷量需求端口A。
[0023]选用压缩式制冷方法：
[0024]目前化工中经常使用的制冷方法分为压缩制冷、吸收式制冷和蒸汽喷射式制冷；其中压缩机制冷方法为制冷效率最高的方法，大系统一般采用压缩制冷，本申请采用压缩制冷。
[0025]在合理的冷量需求端口和冷量需求端口A系统间进行冷量耦合:
[0026]冷量需求端口为低温甲醇洗装置，需要冷量降低甲醇的温度，从而吸收净化气中的CO2、H2S等酸性组分，一般情况下是煤化工工艺中的冷量主体需求装置；冷量需求端口A为合成气制乙二醇装置，在乙二醇精馏装置中需要冷量冷却塔顶气，实现气液分离；相对于与乙二醇配套的低温甲醇装置，乙二醇装置所需要的冷量相对较小，针对此系统，可采用如图1所示的冷量耦合方式，具体流程如下：
[0027]制冷介质(如丙烯/氨)通过压缩冷却后，得到高压液丙烯/氨，然后分别通过蒸发器和蒸发器A为低温甲醇洗系统和乙二醇系统提供冷量，换热完的气丙烯/氨返回制冷压缩机，压缩后重新利用；
[0028]若乙二醇装置与低温甲醇洗装置设置的距离较远，若使用丙烯或氨作为冷量输送介质，则需铺设较长的液相及气相管道，不仅增加了投资，也增大了装置的运行风险。针对此问题，本申请选择一种中间媒介(如乙二醇水溶液)来解决，由于丙烯提供的是
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40℃的冷量、乙二醇装置需要的是
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15℃的冷量，通过乙二醇水溶液(
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20℃的冷量)作为中间媒介，先与丙烯换热，吸收冷量后再与乙二醇装置换热升温后经循环泵提压返回不仅避免了气相物质长距离运输的风险，也实现了乙二醇装置对冷量的有效需求。
[0029]通过大冷量需求端口与小冷量需求端冷量衡算，利用一套制冷系统可实现2个需求端的同时供给，避免上2套制冷系统，不仅极大的节约了装置投资，使用同一套制冷系统还可有效的提高冷量的利用效率，降低装置的总体运行能耗。
[0030]以本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种用于化工系统冷量耦合的装置,其特征在于，包括：制冷压缩机(1)连通水冷机(2)，水冷机(2)连通制冷介质储罐(3)，制冷介质储罐(3)分别连通蒸发器(4)和蒸发器A(5)，蒸发器(4)连通冷量需求端口(6)，蒸发器A(5)连通换热器(7)，换热器(7)分别连通循环泵(8)和冷量需求端口A(9)。2.根据权利要求1所述一种用于化工系统冷量耦合的装置,其特征在于：水冷器(2)连通循环冷却水(10)。3.根据权利要求1所述一种用于化工系统冷量耦合的装置,其特征在于：制冷介质储罐(3)回流连通制冷压缩机(1)。4.根据权利要求1所述一种用于化工系统冷量耦合的装置,其特征在于：冷量需求端口(6)回流连通蒸发器(4)，蒸发器(4)回流...

【专利技术属性】
技术研发人员：郑康，何婷婷，王琦，黄苍锋，黄斌，陈威，程万国，郭耀龙，
申请(专利权)人：宁夏鲲鹏清洁能源有限公司宁夏宝利新能源有限公司，
类型：发明
国别省市：