本发明专利技术提供一种带缺陷油气管道内部预应力修复装置，包括：气囊组件和SMA贴片组件，所述SMA贴片组件安装在所述气囊组件上，所述气囊组件工作时位于要加固修复的管道内。本发明专利技术还提供一种利用上述装置的修复方法，包括以下步骤：S1、将贴片组件安装在气囊组件上；S2、所述气囊组件携带所述贴片组件，将所述贴片组件运送至油气管道内裂纹位置；S3、所述贴片组件对所述裂纹位置进行修复。本发明专利技术装置可对油气管道形成预应力，从而起到闭合裂纹加固管道的效果，可以避免大型张拉设备的使用带来新的缺陷，避免由于管道施工引发的开挖施工。本发明专利技术方法可形成快速、简便且可靠的智能材料预应力加固体系。加固体系。加固体系。
【技术实现步骤摘要】
一种带缺陷油气管道内部预应力修复装置及修复方法
[0001]本专利技术涉及油气管道
，尤其是涉及一种带缺陷油气管道内部预应力修复装置及修复方法。
技术介绍
[0002]油气管道是能源输送的主动脉，其安全运行关系到国家能源保障。油气管道具有点多、线长、分布范围广等特点，因而极易受到环境腐蚀、焊接缺陷、第三方破坏、地质灾害等因素的威胁，增加了失效风险。裂纹是油气管道最常见、最危险的失效形式，由此引发的管道泄漏和爆炸事故公共安全、环境污染等带来严重后果，造成巨大损失。
[0003]现有的带缺陷油气管道加固方式主要包括更换管道、补焊、B型套筒、补板等焊接类修复技术以及A型套筒、环氧钢套筒、复合材料、内衬和机械夹具等非焊接类修复技术等等形式。现有的加固技术普遍存在难以修复既有裂纹、管外开挖施工受限等问题。
[0004]目前，出现了预应力纤维复合材料FRP加固技术，虽然可以修复既有裂纹，但需要在现场通过大型的张拉设备和端部锚具进行加固，工艺复杂。
技术实现思路
[0005]本专利技术提供一种带缺陷油气管道内部预应力修复装置及修复方法，利用SMA的形状记忆效应实现对带裂纹油气管道预应力的施加，修复任意方向已有裂纹，可以避免大型张拉设备的使用带来新的缺陷，避免由于管道施工引发的开挖施工。本专利技术可以弥补现有修复技术的不足，形成快速、简便且可靠的加固效果，减少人力、时间等资源的浪费。
[0006]本专利技术提供一种带缺陷油气管道内部预应力修复装置，包括：气囊组件和SMA贴片组件，所述SMA贴片组件安装在所述气囊组件上，所述气囊组件工作时位于要加固修复的管道内。
[0007]进一步，所述气囊组件包括：气囊、充气通道和遥控载具，所述气囊设置在所述充气通道一端，并通过所述充气通道进行充气，所述遥控载具与所述气囊连接。
[0008]进一步，所述气囊上设置有卡槽，用于固定所述SMA贴片组件。
[0009]进一步，所述气囊采用聚氯乙烯制成。
[0010]进一步，所述SMA贴片组件包括：SMA贴片、粘结剂和加热器，所述粘结剂涂抹在所述SMA贴片一侧的表面，所述加热器设置在所述SMA贴片远离所述粘接剂的一侧。
[0011]进一步，所述加热器采用红外线加热器。
[0012]进一步，所述SMA贴片经过预变形处理。
[0013]进一步，所述加热器的工作温度为160
‑
200摄氏度。
[0014]本专利技术还提供一种利用上述带缺陷油气管道内部预应力修复装置的修复方法，包括以下步骤：
[0015]S1、将贴片组件安装在气囊组件上；
[0016]S2、所述气囊组件携带所述贴片组件，将所述贴片组件运送至油气管道内裂纹的
位置；
[0017]S3、所述贴片组件对所述裂纹的位置进行修复。
[0018]进一步，所述气囊组件工作时到达指定位置后进行充气，工作结束后进行放气。
[0019]与现有技术相比，本专利技术的有益效果是：通过将SMA贴片组件放置在气囊组件内，SMA贴片组件可以随着气囊组件输送进油气管道内的裂纹位置处，从而达到修复裂纹并加固油气管道的效果，避免了大型张拉设备的使用以及对管道周围环境的开挖作业，大大提高了SMA预应力加固方法的施工便利性和适用性。
附图说明
[0020]为了更清楚地说明本专利技术具体实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对具体实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本专利技术的一些实施方式，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0021]图1为本专利技术实施例带缺陷油气管道内部预应力修复装置的结构示意图；
[0022]图2为本专利技术实施例SMA贴片组件的结构示意图。
[0023]附图标记说明：
[0024]1：要加固修复的管道；2：裂纹；3：遥控载具；4：气囊；5：充气通道；6：SMA贴片；7：红外线加热器；8：卡槽；9：粘结剂。
具体实施方式
[0025]下面将结合实施例对本专利技术的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本专利技术保护的范围。
[0026]在本专利技术的描述中，需要理解的是，术语"中心"、"纵向"、"横向"、"长度"、"宽度"、"厚度"、"上"、"下"、"前"、"后"、"左"、"右"、"坚直"、"水平"、"顶"、"底"、"内"、"外"、"顺时针"、"逆时针"等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本专利技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本专利技术的限制。
[0027]此外，术语"第一"、"第二"仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有"第一"、"第二"的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个所述特征。在本专利技术的描述中，"多个"的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。此外，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本专利技术中的具体含义。
[0028]如图1和图2所示，本专利技术提供一种带缺陷油气管道内部预应力修复装置，其特征在于，包括：气囊组件和SMA贴片组件，SMA贴片组件安装在气囊组件上，气囊组件工作时位于要加固修复的管道1内。管道不局限于油气管道，不同工业管道确定不同的装置尺寸。
[0029]在一些更优选的实施例中，气囊组件包括：气囊4、充气通道5和遥控载具3，气囊4设置在充气通道5一端，并通过充气通道5进行充气，遥控载具3与气囊4连接。气囊4上设置有卡槽8，用于固定SMA贴片组件。气囊4优选采用聚氯乙烯制成。SMA贴片6经过预变形处理。与现有预应力加固技术中缠绕管道进行加固的方式不同，SMA贴片6的尺寸较短，且并非缠绕加固，而是垂直于裂纹2的方向通过粘贴进行固定，可对任意方向缺陷进行修复。
[0030]在一些更优选的实施例中，SMA贴片组件包括：SMA贴片6、粘结剂9和加热器，粘结剂9涂抹在SMA贴片6一侧的表面，加热器设置在SMA贴片6远离粘接剂9的一侧。加热器优选采用红外线加热器7。加热器的工作温度为160
‑
200摄氏度。
[0031]本专利技术还提供一种利用上述装置的带缺陷油气管道内部预应力修复方法，
[0032]在一些更优选的实施例中，包括以下步骤：
[0033]S1、将贴片组件安装在气囊组件上；
[0034]S2、气囊组件携带所述贴片组件，将贴片组本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种带缺陷油气管道内部预应力修复装置，其特征在于，包括：气囊组件和SMA贴片组件，所述SMA贴片组件安装在所述气囊组件上，所述气囊组件工作时位于要加固修复的管道(1)内。2.根据权利要求1所述的带缺陷油气管道内部预应力修复装置，其特征在于，所述气囊组件包括：气囊(4)、充气通道(5)和遥控载具(3)，所述气囊(4)设置在所述充气通道(5)一端，并通过所述充气通道(5)进行充气，所述遥控载具(3)与所述气囊(4)连接。3.根据权利要求2所述的带缺陷油气管道内部预应力修复装置，其特征在于，所述气囊(4)上设置有卡槽(8)，用于固定所述SMA贴片组件。4.根据权利要求2所述的带缺陷油气管道内部预应力修复装置，其特征在于，所述气囊(4)采用聚氯乙烯制成。5.根据权利要求3所述的带缺陷油气管道内部预应力修复装置，其特征在于，所述SMA贴片组件包括：SMA贴片(6)、粘结剂(9)和加热器，所述粘结剂(9)涂抹在所述SMA贴片(6)一侧的...
【专利技术属性】
技术研发人员：刘宗超，梁俊波，邓军，李俊辉，
申请(专利权)人：广州大学，
类型：发明
国别省市：
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。