本实用新型专利技术公开了一种诊断试剂瓶内液位高效检测装置，位于后侧的机架的后端面上且沿其长度方向间隔焊接有多个支架，每个支架的前端面上均设置有CCD镜头；立板的前端面上固设有挡瓶气缸，挡瓶气缸活塞杆的作用端上固设有挡板，挡板设置于平带输送装置的平带的正上方，且挡板位于最左端CCD镜头的左侧；立板的后端面上固设有纵向气缸，纵向气缸的活塞杆贯穿立板设置，且延伸端上固设有安装板，安装板的前端面上固设有升降气缸，升降板上焊接有多个与CCD镜头相对应的真空管，每个真空管均设置于平带的正上方，每个真空管的上端口均经软管与真空泵的工作端口连接。本实用新型专利技术的有益效果是：结构紧凑、极大提高诊断试剂瓶检测效率、操作简单。操作简单。操作简单。
【技术实现步骤摘要】
一种诊断试剂瓶内液位高效检测装置
[0001]本技术涉及检测诊断试剂瓶内液位的
，特别是一种诊断试剂瓶内液位高效检测装置。
技术介绍
[0002]某批次的诊断试剂瓶生产成型后（每批次大约有100~200瓶），车间内的工人采用如图1所示的检测装置来检测诊断试剂瓶内液体的液位，以剔除出不合格的诊断试剂瓶，进而防止不合格的诊断试剂瓶流到客户手中。这种检测装置包括工作台1、固设于工作台1台面上的安装架2和定位座3，定位座3内开设有定位孔，安装架2上设置有CCD镜头4，CCD镜头4与控制器经信号线连接。该检测装置检测诊断试剂瓶内液体液位的操作方法是：工人先将待检测的诊断试剂瓶5的瓶体插入到定位座3的定位孔内，以实现对诊断试剂瓶的定位，随后CCD镜头4测出诊断试剂瓶5内液位高度，CCD镜头4将测出的液位高度传递给控制器，控制器与标准液位高度做比较，若测出的液位高度不在标准液位高度范围内，则说明被检测的诊断试剂瓶为不合格品，同时控制器发出报警信号，而后工人将不合格诊断试剂瓶扔到废料筐中；若测出的液位高度在标准液位高度范围内，则说明被检测的诊断试剂瓶为合格品，控制器不发出报警信号，而后工人将合格诊断试剂瓶输送到后续的包装机中，通过包装机进行后续的包装；工人如此重复以上操作，即可连续地对这一批次的所有诊断试剂瓶进行液位检测。
[0003]然而，这种检测装置虽然能够实现对诊断试剂瓶内液位的检测，但是在实际的操作，车间内的技术人员仍然提出以下技术缺陷：
[0004] I、当检测出的诊断试剂瓶为不合格品时，需要人工先将不合格品从定位座3内拔出，而后再将不合格品扔到废料筐，这无疑是增加了剔除不合格品时所用剔除时间，进而增加了对后续诊断试剂瓶的检测时间，因此，车间内所使用的检测装置存在检测效率低的技术缺陷。
[0005]II、当检测出的诊断试剂瓶为合格品时，仍然需要工人先将合格品从定位座3内拔出来，而后再将合格品搬运到包装机中，这无疑增加了对后续诊断试剂瓶的检测时间，进一步的降低了诊断试剂瓶的检测效率。因此，亟需一种极大提高诊断试剂瓶检测效率的检测装置。
技术实现思路
[0006]本技术的目的在于克服现有技术的缺点，提供一种结构紧凑、极大提高诊断试剂瓶检测效率、操作简单的诊断试剂瓶内液位高效检测装置。
[0007]本技术的目的通过以下技术方案来实现：一种诊断试剂瓶内液位高效检测装置，它包括固设于工作台上的两个机架，两个机架之间设置有水平设置的平带输送装置，所述工作台的台面上还固设有位于机架后侧的立板，位于后侧的机架的后端面上且沿其长度方向间隔焊接有多个支架，每个支架的前端面上均设置有CCD镜头；所述立板的前端面上固
设有挡瓶气缸，挡瓶气缸活塞杆的作用端上固设有挡板，挡板设置于平带输送装置的平带的正上方，且挡板位于最左端CCD镜头的左侧；
[0008]所述立板的后端面上固设有纵向气缸，纵向气缸的活塞杆贯穿立板设置，且延伸端上固设有安装板，安装板的前端面上固设有升降气缸，升降气缸活塞杆的作用端上固设有升降板，升降板上焊接有多个与CCD镜头相对应的真空管，每个真空管均设置于平带的正上方，每个真空管的上端口均经软管与真空泵的工作端口连接。
[0009]所述工作台的底表面上固设有多根支撑于地面上的支撑腿。
[0010]所述平带输送装置包括设置于两个机架之间的主动滚筒、从动滚筒和平带，主动滚筒和从动滚筒的两端均旋转安装于两个机架之间，所述平带安装于主动滚筒和从动滚筒之间，机架的后侧壁上还固定安装有电机，电机与主动滚筒的一端连接。
[0011]该检测装置还包括控制器，所述控制器与真空泵、电机、升降气缸的电磁阀、挡瓶气缸的电磁阀和纵向气缸的电磁阀经信号线电连接。
[0012]各个CCD镜头均与控制器连接。
[0013]各个真空泵均设置于工作台的台面上。
[0014]所述立板的前端面上焊接有横板，所述挡瓶气缸的缸筒固设于横板的顶表面上，挡瓶气缸的活塞杆贯穿横板设置。
[0015]所述工作台的台面上且位于机架的前侧还放置有废料筐。
[0016]本技术具有以下优点：结构紧凑、极大提高诊断试剂瓶检测效率、操作简单。
附图说明
[0017]图1 为车间内所使用的检测装置的结构示意图；
[0018]图2 为图1的工作示意图；
[0019]图3 为本技术的结构示意图；
[0020]图4 为图3的A
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A剖视图；
[0021]图5 为图4的B
‑
B剖视图；
[0022]图6 为本技术的阻挡诊断试剂瓶的示意图；
[0023]图7 为图6的C
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C剖视图；
[0024]图8 为图7的D
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D剖视图；
[0025]图9 为真空管的底表面与诊断试剂瓶的顶表面相接触的示意图；
[0026]图中，1
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工作台，2
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安装架，3
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定位座，4
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CCD镜头，5
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诊断试剂瓶，6
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机架，7
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立板，8
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支架，9
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挡瓶气缸，10
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挡板，11
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纵向气缸，12
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安装板，13
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升降气缸，14
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升降板，15
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真空管，16
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主动滚筒，17
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从动滚筒，18
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平带，19
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横板，20
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废料筐，21
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软管。
具体实施方式
[0027]下面结合附图对本技术做进一步的描述，本技术的保护范围不局限于以下所述：
[0028]如图3~图5所示，一种诊断试剂瓶内液位高效检测装置，它包括固设于工作台1上的两个机架6，工作台1的底表面上固设有多根支撑于地面上的支撑腿，两个机架6之间设置有水平设置的平带输送装置，所述工作台1的台面上还固设有位于机架6后侧的立板7，位于
后侧的机架6的后端面上且沿其长度方向间隔焊接有多个支架8，每个支架8的前端面上均设置有CCD镜头4；所述立板7的前端面上固设有挡瓶气缸9，挡瓶气缸9活塞杆的作用端上固设有挡板10，挡板10设置于平带输送装置的平带18的正上方，且挡板10位于最左端CCD镜头4的左侧；工作台1的台面上且位于机架6的前侧还放置有废料筐20。立板7的前端面上焊接有横板19，所述挡瓶气缸9的缸筒固设于横板19的顶表面上，挡瓶气缸9的活塞杆贯穿横板19设置。
[0029]如图3~图5所示，所述立板7的后端面上固设有纵向气缸11，纵向气缸11的活塞杆贯穿立板7设置，且延伸端上固设有安装板12，安装板12的前端面上固设有升降气缸13，升降气缸13活塞杆的作用端上固本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种诊断试剂瓶内液位高效检测装置，它包括固设于工作台（1）上的两个机架（6），两个机架（6）之间设置有水平设置的平带输送装置，所述工作台（1）的台面上还固设有位于机架（6）后侧的立板（7），其特征在于：位于后侧的机架（6）的后端面上且沿其长度方向间隔焊接有多个支架（8），每个支架（8）的前端面上均设置有CCD镜头（4）；所述立板（7）的前端面上固设有挡瓶气缸（9），挡瓶气缸（9）活塞杆的作用端上固设有挡板（10），挡板（10）设置于平带输送装置的平带（18）的正上方，且挡板（10）位于最左端CCD镜头（4）的左侧；所述立板（7）的后端面上固设有纵向气缸（11），纵向气缸（11）的活塞杆贯穿立板（7）设置，且延伸端上固设有安装板（12），安装板（12）的前端面上固设有升降气缸（13），升降气缸（13）活塞杆的作用端上固设有升降板（14），升降板（14）上焊接有多个与CCD镜头（4）相对应的真空管（15），每个真空管（15）均设置于平带（18）的正上方，每个真空管（15）的上端口均经软管（21）与真空泵的工作端口连接。2.根据权利要求1所述的一种诊断试剂瓶内液位高效检测装置，其特征在于：所述工作台（1）的底表面上固设有多根支撑于地面上的支撑腿。3.根据权利要求1所述的一种诊断试剂瓶内液位高效检测...
【专利技术属性】
技术研发人员：叶成栋，徐志勇，
申请(专利权)人：成都赛普克生物科技股份有限公司，
类型：新型
国别省市：
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