一种全自动粘盒机的分料装置，解决了现有的粘盒机由于分料装置的限制导致纸盒在进行胶黏带的粘附时胶黏带的粘附性降低的技术问题。包括工作台和设置在所述工作台上的输送带，工作台上沿着垂直于所述输送带的方向设置两根支撑杆，分别为呈上下分布的第一支撑杆和第二支撑杆，第一支撑杆上滑动设置以使得单张纸板依次通过的且可调整其与工作台所在平面之间的距离的竖向限位件，第二支撑杆上滑动设置用于限制纸板沿着垂直于输送带方向的运动的横向限位件，还包括除尘组件，除尘组件与所述工作台所在平面间留有便于单张纸板通过的输送间距，除尘组件设置在所述竖向限位件上；本实用新型专利技术主要用于纸盒生产技术领域。本实用新型专利技术主要用于纸盒生产技术领域。本实用新型专利技术主要用于纸盒生产技术领域。
【技术实现步骤摘要】
一种全自动粘盒机的分料装置
[0001]本技术涉及纸盒生产
，具体涉及一种全自动粘盒机的分料装置。
技术介绍
[0002]乳制品、酒类等均需要只进行包装，依据包装需求的不同，包装盒的设计也不同，现有一种拉链式纸盒，在纸盒包装完成之后，只需要将拉链处进行撕拉就可以将包装纸盒打开，包装纸盒本身未被破坏，依据具体的产品设计，拉链式的纸盒的具体设计也不尽然相同，但主要设计理念均是为了在不破坏包装纸盒的前提下更便于将纸盒打开。
[0003]例如公开号为“CN207725826U”、专利名称为“一种拉链纸盒”的拉链纸盒，只需要将拉链进行撕拉即可打开纸盒，为了提高拉链处的可撕拉性，在生产时需要在拉链所在区以及与拉链所在区的相对区进行固定，在进行拉链的撕拉时就只会将拉链处从纸盒上撕扯下来，不会连带撕扯到纸盒的其他部分以进一步保证纸盒的完整性。
[0004]在实际生产时会用到粘盒机，粘盒机用于在成型的纸盒上粘附上贴合了离型纸的胶黏带，胶黏带贴合完成后，再将纸盒折叠成立体结构时，只需要将离型纸撕扯下，并将该部分的纸板通过胶黏带进行粘合即完成纸盒的折叠，可以进行对产品进行包装的工序。
[0005]但纸盒在进行胶黏带的粘合处理时，纸盒是通过分料装置进行分料处理，例如公开号为“CN208867626U”，专利名称为“一种粘盒机上料装置”，通过横向限位件可以对成一摞的纸板的沿着垂直于输送带的方向的两个侧边进行限位，竖向限位件距离工作台的所在平面上的距离可以依据单张纸板的厚度进行调整以使得成一摞的纸板从下到上单张依次穿过竖向限位件以达到分料的目的，且纸板生产到达该步骤时，纸板的外侧面已经完成了覆膜处理，当纸板从下到上单张依次在输送带的作用下穿过竖向限位件时，覆膜处理过该侧面就会与工作台之间产生摩擦同时该张纸板的内侧面也会与位于其上方的纸板的覆膜的侧面摩擦，覆膜之后的侧面经过摩擦之后容易产生静电效应以使得其在输送的过程中吸附更多的灰尘，吸附的灰尘在分料的过程中可能会进一步粘附在需要粘贴胶带的纸板的内侧面以影响胶黏带的粘附力。
技术实现思路
[0006]本技术目的是针对现有技术的不足，推出一种全自动粘盒机的分料装置，解决了现有的粘盒机由于分料装置的限制导致纸盒在进行胶黏带的粘附时胶黏带的粘附性降低的技术问题。
[0007]为实现上述目的，本技术采用了如下的技术方案：
[0008]一种全自动粘盒机的分料装置，包括工作台和设置在所述工作台上的输送带，所述工作台上沿着垂直于所述输送带的方向设置两根支撑杆，分别为呈上下分布的第一支撑杆和第二支撑杆，所述第一支撑杆上滑动设置以使得单张纸板依次通过的且可调整其与所述工作台所在平面之间的距离的竖向限位件，所述第二支撑杆上滑动设置用于限制纸板沿着垂直于所述输送带方向的运动的横向限位件，还包括除尘组件，所述除尘组件与所述工
作台所在平面间留有便于单张纸板通过的输送间距，所述除尘组件设置在所述竖向限位件上。
[0009]进一步的，所述竖向限位件包括竖向限位杆和竖向安装杆，所述竖向限位杆垂直于所述工作台的方向设置，所述竖向安装杆沿着平行于所述工作台的方向安装在所述第一支撑杆上，且所述竖向安装杆的两端均位于所述第一支撑杆的外侧，所述竖向安装杆一端安装所述竖向限位杆，所述竖向安装杆的另一端安装所述除尘组件。
[0010]进一步的，所述分料装置还包括设置在所述竖向安装杆上的导向组件，所述导向组件包括沿着所述输送带的方向设置的导向板和安装在所述导向板底部的多个导向轮，所述导向板通过连接杆固定在所述竖向安装杆上，所述除尘组件安装在所述导向板远离所述竖向限位杆的一端。
[0011]进一步的，所述除尘组件包括固接在所述导向板上的安装块、转动安装在所述安装块上的转动杆以及设置在所述转动杆上的轴向与所述输送带的方向垂直的除尘辊，所述安装块的端部开设沿着垂直于所述工作台的方向贯通所述安装块的调节槽，所述安装块上还对称开设两个卡接槽，两个所述卡接槽分别设置在所述调节槽的两侧且与其连通，所述转动杆转动安装在所述调节槽内，还包括卡接板，所述卡接板卡接在两个所述卡接槽内以将所述转动杆限位在竖直状态。
[0012]进一步的，所述转动杆的端部设置安装部，所述安装部上开设螺纹孔，所述除尘辊通过螺钉安装在所述螺纹孔内，调整所述螺钉相对所述工作台的高度以调整所述除尘辊与所述工作台所在平面间形成的所述输送间距的大小。
[0013]进一步的，所述竖向安装杆上开设底部为平面的固定槽，所述第一支撑杆上设置第一固定块，所述第一固定块上开设第一安装孔，所述第一固定块上螺纹连接贯穿其的第一抵接件，所述第一抵接件包括第一螺纹杆和固接在其上的且底部为平面的第一抵接块，所述第一螺纹杆穿过所述第一安装孔后使得所述第一抵接块抵接在所述固定槽内进而将所述竖向安装杆固定在所述第一支撑杆上。
[0014]进一步的，所述横向限位件对称设置的两块横向限位板，两块所述横向限位板均通过一个横向安装件滑动安装在所述第二支撑杆上，所述第二支撑杆为圆杆，所述横向安装件包括套设在所述第二支撑杆上的环形的连接部和用于将所述连接部固定在所述第二支撑上的第二抵接件，所述横向限位板垂直于所述工作台设置。
[0015]进一步的，所述第二抵接件包括底面为弧形的抵紧块，所述抵紧块上设置用于容纳所述连接部的槽结构，所述抵紧块和所述连接部上也均开设所述螺纹孔，所述第二抵接件还包括第二螺纹杆和固接在其上的且底面为弧形的第二抵接片，所述第二螺纹杆依次穿过所述抵紧块和所述连接部上的螺纹孔后，所述第二抵接片抵接在所述第二支撑杆上且同时所述抵紧块也抵接在所述第二支撑杆上以将所述连接部固定。
[0016]本技术的有益效果为：
[0017]本技术所设计的一种全自动粘盒机的分料装置，本申请通过设置的除尘组件及时将纸板内侧的灰尘进行预处理，以防止在分料的过程中所带来的对于胶带的粘附力的影响，且同时将横向限位件与竖向限位件安装在不同的支撑杆上，更便于单独对横向限位件或者竖向限位件的调整，即两者的安装与拆卸互不影响，操作更加灵活，设备的整体的实用性较好。
附图说明
[0018]图1为本实施例中一种全自动粘盒机的分料装置的立体结构图；
[0019]图2为图1中A处的放大结构示意图；
[0020]图3为图1中B处的放大结构示意图；
[0021]图4为图1中C处的放大结构示意图；
[0022]图5为图4中D处的放大结构示意图；
[0023]附图标记说明：
[0024]1、工作台；11、第一支撑杆；12、第二支撑杆；
[0025]2、横向限位件；21、横向限位板；22、过渡部；23、连接部；24、第二抵接件；25、第二螺纹杆；
[0026]3、竖向限位件；31、竖向限位杆；32、竖向安装杆；32
‑
1、固定槽；33、第一固定块；33
‑
1、第一安装孔；34、第一抵接件；
[0027]4、输送带；...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种全自动粘盒机的分料装置，包括工作台(1)和设置在所述工作台(1)上的输送带(4)，其特征在于，所述工作台(1)上沿着垂直于所述输送带(4)的方向设置两根支撑杆，分别为呈上下分布的第一支撑杆(11)和第二支撑杆(12)，所述第一支撑杆(11)上滑动设置以使得单张纸板依次通过的且可调整其与所述工作台(1)所在平面之间的距离的竖向限位件(3)，所述第二支撑杆(12)上滑动设置用于限制纸板沿着垂直于所述输送带(4)方向的运动的横向限位件(2)，还包括除尘组件，所述除尘组件与所述工作台(1)所在平面间留有便于单张纸板通过的输送间距，所述除尘组件设置在所述竖向限位件(3)上。2.根据权利要求1所述的一种全自动粘盒机的分料装置，其特征在于，所述竖向限位件(3)包括竖向限位杆(31)和竖向安装杆(32)，所述竖向限位杆(31)垂直于所述工作台(1)的方向设置，所述竖向安装杆(32)沿着平行于所述工作台(1)的方向安装在所述第一支撑杆(11)上，且所述竖向安装杆(32)的两端均位于所述第一支撑杆(11)的外侧，所述竖向安装杆(32)一端安装所述竖向限位杆(31)，所述竖向安装杆(32)的另一端安装所述除尘组件。3.根据权利要求2所述的一种全自动粘盒机的分料装置，其特征在于，所述分料装置还包括设置在所述竖向安装杆(32)上的导向组件，所述导向组件包括沿着所述输送带(4)的方向设置的导向板(5)和安装在所述导向板(5)底部的多个导向轮(6)，所述导向板(5)通过连接杆固定在所述竖向安装杆(32)上，所述除尘组件安装在所述导向板(5)远离所述竖向限位杆(31)的一端。4.根据权利要求3所述的一种全自动粘盒机的分料装置，其特征在于，所述除尘组件包括固接在所述导向板(5)上的安装块(7)、转动安装在所述安装块(7)上的转动杆(8)以及设置在所述转动杆(8)上的轴向与所述输送带(4)的方向垂直的除尘辊(9)，所述安装块(7)的端部开设沿着垂直于所述工作台(1)的方向贯通所述安装块(7)的调节槽(7
‑
1)，所述安装块(7)上还对称开设两个卡接槽(7
‑
2)，两个所述卡接槽(7
‑
2)分别设置在所述调节槽(7
‑
1)的两侧且与其连通，所述转动杆(8)转动安装在所述调节槽(7
‑
1...
【专利技术属性】
技术研发人员：雍其江，
申请(专利权)人：嘉兴市高宝印刷股份有限公司，
类型：新型
国别省市：
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。