一种喷雾干燥塔制造技术

本实用新型专利技术一种喷雾干燥塔，属于喷雾干燥技术领域，包括喷雾干燥塔，所述喷雾干燥塔上端一侧连通有进气管，所述进气管进气端连通有热风机。本实用新型专利技术的有益效果是，第二滤板和第一滤板均开设有尺寸相同的第二滤槽和第一滤槽，这使得产品颗粒会通过第二滤槽和第一滤槽的缝隙处被过滤处理，符合尺寸大小的产品颗粒会掉落至下方的出料口处进行出料，而尺寸较大的产品颗粒会被阻隔在第二滤槽内，由于喷雾干燥塔内壁还设置有吹风板，吹风板可通过气泵向第二滤板表面吹气，以便将尺寸较大的产品颗粒吹送至喷雾干燥塔另一侧的进料口处，并从进料口处进入收集箱内进行储存，其过程无需人工对过滤后的大尺寸产品颗粒进行清理，使得加工效率大大提升。效率大大提升。效率大大提升。

【技术实现步骤摘要】
一种喷雾干燥塔


[0001]本技术涉及喷雾干燥
，具体是一种喷雾干燥塔。

技术介绍

[0002]喷雾干燥塔是用于生物农药、医药、食品微生物的干燥的设备，喷雾干燥是一个把原料液放入雾化器内分离为雾滴，以热空气或者别的气体和雾滴直接接触的办法来获取颗粒形状产品的干燥过程。
[0003]申请号：201822214180.X；公开了一种喷雾干燥塔，包括塔体，所述塔体的顶部设置有水泵，所述水泵的输入端连接有抽水管，且所述水泵的输出端连接有雾化喷头，该种喷雾干燥塔设置有连接块、凹槽、聚料口、过滤槽和把手，且聚料口的水平横切面积沿过滤槽方向呈缩小趋势和聚料口的底部面积小于过滤槽的顶部面积，这样能使干燥后的材料准确的掉落在过滤槽上，并且当过滤槽使用久了后，工作人员可以通过把手将过滤槽拉出来清理过滤槽内不符合要求的产物，工作人员安装过滤槽时，由于凹槽的口径大于过滤槽的厚度，从而方便工作人员将过滤槽插入凹槽内，这样能方便工作人员安装和拆卸过滤槽，简化了工作人员安装和拆卸过滤槽的操作。
[0004]以上对比文件的喷雾干燥塔在通过过滤槽过滤颗粒较大的产物后，需要人工进行手动清理过滤槽，导致工作人员劳动强度增大，且影响喷雾干燥塔的作业效率，且无法根据需要来调节过滤槽的过滤口径，进而无法适应不同的产品过滤生产，针对上述情况，我们推出了一种喷雾干燥塔。

技术实现思路

[0005]本技术的目的在于提供一种喷雾干燥塔，以解决上述
技术介绍
中提出喷雾干燥塔在通过过滤槽过滤颗粒较大的产物后，需要人工进行手动清理过滤槽，导致工作人员劳动强度增大，且影响喷雾干燥塔的作业效率，且无法根据需要来调节过滤槽的过滤口径，进而无法适应不同的产品过滤生产的问题。
[0006]本技术的技术方案是：
[0007]包括喷雾干燥塔，所述喷雾干燥塔上端一侧连通有进气管，所述进气管进气端连通有热风机，所述喷雾干燥塔内部固定设置有第一滤板，所述第一滤板表面开设有若干个第一滤槽，所述第一滤板上表面设置有第二滤板，所述第二滤板表面开设有第二滤槽，所述第二滤槽的内口尺寸与第一滤槽的内口尺寸相吻合，所述第二滤板一侧固定设置有连接头，所述喷雾干燥塔外表面固定设置有电动推杆，所述电动推杆的伸缩端与连接头固定连接，所述喷雾干燥塔一侧外表面设置有气泵，所述喷雾干燥塔内壁设置有吹风板，所述吹风板位于第二滤板上方，所述吹风板与气泵相连通，所述喷雾干燥塔另一侧外表面设置有收集箱，所述收集箱与喷雾干燥塔的接触面开设有进料口，所述喷雾干燥塔底部设置有出料口。
[0008]进一步的，所述进气管内部插接有过滤板，所述进气管外表面开设有用于插接过
滤板的插槽。
[0009]进一步的，所述第二滤槽内壁呈弧状。
[0010]进一步的，所述吹风板的外口尺寸与第二滤板的外口尺寸相吻合。
[0011]进一步的，所述出料口右方设置有电机，所述电机的输出端固定连接有旋转板，所述旋转板表面环绕设置有四个过滤网片。
[0012]本技术通过改进在此提供一种喷雾干燥塔，与现有技术相比，具有如下改进及优点：
[0013]其一：本技术，第二滤板和第一滤板均开设有尺寸相同的第二滤槽和第一滤槽，这使得产品颗粒会通过第二滤槽和第一滤槽的缝隙处被过滤处理，符合尺寸大小的产品颗粒会掉落至下方的出料口处进行出料，而尺寸较大的产品颗粒会被阻隔在第二滤槽内，由于喷雾干燥塔内壁还设置有吹风板，吹风板可通过气泵向第二滤板表面吹气，以便将尺寸较大的产品颗粒吹送至喷雾干燥塔另一侧的进料口处，并从进料口处进入收集箱内进行储存，其过程无需人工对过滤后的大尺寸产品颗粒进行清理，使得加工效率大大提升。
[0014]其二：本技术，设置的电动推杆可推动第二滤板进行位移，从而改变第二滤槽与第一滤槽的重合度，以便改变缝隙大小来适应不同尺寸产品颗粒的过滤工作。
[0015]其三：本技术，电机可带动旋转板表面的过滤网片移动至出料口处，从而对产品颗粒进行进一步过滤，如过滤网片发生堵塞，可通过电机的旋转来切换其余的过滤网片进行过滤工作。
附图说明
[0016]下面结合附图和实施例对本技术作进一步解释:
[0017]图1是本技术主视结构示意图；
[0018]图2是本技术外观结构示意图；
[0019]图3是本技术第一滤板结构示意图；
[0020]图4是本技术第二滤板结构示意图；
[0021]图5是本技术图1中A处放大结构示意图；
[0022]图6是本技术旋转板俯视结构示意图；
[0023]图7是本技术吹风板俯视结构示意图。
[0024]附图标记说明：1、喷雾干燥塔；2、进气管；3、热风机；4、过滤板；5、第一滤板；6、第一滤槽；7、第二滤板；8、第二滤槽；9、连接头；10、电动推杆；11、气泵；12、吹风板；13、收集箱；14、进料口；15、出料口；16、电机；17、旋转板；18、过滤网片。
具体实施方式
[0025]下面将结合附图1至图7对本技术进行详细说明，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0026]本技术通过改进在此提供一种喷雾干燥塔，如图1
‑
图7所示，包括喷雾干燥塔1，喷雾干燥塔1上端一侧连通有进气管2，进气管2进气端连通有热风机3，喷雾干燥塔1内部
固定设置有第一滤板5，第一滤板5表面开设有若干个第一滤槽6，第一滤板5上表面设置有第二滤板7，第二滤板7表面开设有第二滤槽8，第二滤槽8的内口尺寸与第一滤槽6的内口尺寸相吻合，第二滤板7一侧固定设置有连接头9，喷雾干燥塔1外表面固定设置有电动推杆10，电动推杆10的伸缩端与连接头9固定连接，喷雾干燥塔1一侧外表面设置有气泵11，喷雾干燥塔1内壁设置有吹风板12，吹风板12位于第二滤板7上方，吹风板12与气泵11相连通，喷雾干燥塔1另一侧外表面设置有收集箱13，收集箱13与喷雾干燥塔1的接触面开设有进料口14，喷雾干燥塔1底部设置有出料口15，本申请的干燥塔进气管2可通过热风机3来输送高温气体进入塔内进行干燥加工，干燥后的产品颗粒会掉落至第二滤板7表面，由于第二滤板7下表面设置有第一滤板5，且第二滤板7和第一滤板5均开设有尺寸相同的第二滤槽8和第一滤槽6，这使得产品颗粒会通过第二滤槽8和第一滤槽6的缝隙处被过滤处理，符合尺寸大小的产品颗粒会掉落至下方的出料口15处进行出料，而尺寸较大的产品颗粒会被阻隔在第二滤槽8内，由于喷雾干燥塔1内壁还设置有吹风板12，吹风板12可通过气泵11向第二滤板7表面吹气，以便将尺寸较大的产品颗粒吹送至喷雾干燥塔1另一侧的进料口14处，并从进料口14处进入收集箱13内进行储存，其过程无需人工对过滤后的大尺寸产品本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种喷雾干燥塔，其特征在于：包括喷雾干燥塔(1)，所述喷雾干燥塔(1)上端一侧连通有进气管(2)，所述进气管(2)进气端连通有热风机(3)，所述喷雾干燥塔(1)内部固定设置有第一滤板(5)，所述第一滤板(5)表面开设有若干个第一滤槽(6)，所述第一滤板(5)上表面设置有第二滤板(7)，所述第二滤板(7)表面开设有第二滤槽(8)，所述第二滤槽(8)的内口尺寸与第一滤槽(6)的内口尺寸相吻合，所述第二滤板(7)一侧固定设置有连接头(9)，所述喷雾干燥塔(1)外表面固定设置有电动推杆(10)，所述电动推杆(10)的伸缩端与连接头(9)固定连接，所述喷雾干燥塔(1)一侧外表面设置有气泵(11)，所述喷雾干燥塔(1)内壁设置有吹风板(12)，所述吹风板(12)位于第二滤板(7)上方，所述吹风板(12)与气泵(11)相连通...

【专利技术属性】
技术研发人员：吉雷波，张学法，曹伟，孙中科，钟雷，邓飞，
申请(专利权)人：枣庄市三兴高新材料有限公司，
类型：新型
国别省市：