一种橡胶轮胎成型滚压装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种橡胶轮胎成型滚压装置，涉及轮胎成型技术领域，具体为一种橡胶轮胎成型滚压装置，包括支架，所述支架顶端的外部活动套装有支撑套，所述支架顶部内侧的后方固定连接有第一伸缩杆，所述第一伸缩杆输出轴的前端活动连接有阻尼柱，所述阻尼柱的前端固定连接有连接柱。通过在支架的两侧分别固定安装支撑板，通过支撑柱，在支撑板的上方安装支撑块，使支撑块的内侧通过伸缩柱连接活动套，同时将滚压轮活动套装在活动套内侧的外部，在使用时，利用单边的滚压轮，使其固定在支撑套的一侧能限制胎面的直径值，通过控制另一侧滚压轮的活动，能进行缓慢抹平轮胎，避免滚压的过程中胎面部分位置存在凹陷的情况。压的过程中胎面部分位置存在凹陷的情况。压的过程中胎面部分位置存在凹陷的情况。

【技术实现步骤摘要】
一种橡胶轮胎成型滚压装置


[0001]本技术涉及轮胎成型
，具体为一种橡胶轮胎成型滚压装置。

技术介绍

[0002]轮胎是在各种车辆或机械上装配的接地滚动的圆环形弹性橡胶制品，通常安装在金属轮辋上，能支承车身，缓冲外界冲击，实现与路面的接触并保证车辆的行驶性能，轮胎常在复杂和苛刻的条件下使用，它在行驶时承受着各种变形、负荷、力以及高低温作用，因此必须具有较高的承载性能、牵引性能、缓冲性能，同时，还要求具备高耐磨性和耐屈挠性，以及低的滚动阻力与生热性。
[0003]轮胎的生产过程中，需要将胎胚套设在成型鼓上，通过向成型鼓上铺设橡胶垫进行滚压，实现轮胎成型，在轮胎的滚压成型的过程中，滚压设备通过控制滚压轮的位置进行，控制胎胚的厚度，但单个滚压轮的设置，在生产的过程中，仅能限制胎胚的最大直径值，使胎胚限制在固定的直径值之内，滚压轮能在转动的过程中，将凸出的橡胶挤下，若胎胚存在外侧凹陷的情况，滚压装置无法将胎胚进行抹平，为此，我们提出一种橡胶轮胎成型滚压装置。

技术实现思路

[0004]针对现有技术的不足，本技术提供了一种橡胶轮胎成型滚压装置，解决了上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为实现以上目的，本技术通过以下技术方案予以实现：一种橡胶轮胎成型滚压装置，包括支架，所述支架顶端的外部活动套装有支撑套，所述支架顶部内侧的后方固定连接有第一伸缩杆，所述第一伸缩杆输出轴的前端活动连接有阻尼柱，所述阻尼柱的前端固定连接有连接柱，且连接柱向前延伸至支架前方的外部，所述连接柱的前侧固定安装有同轴线的从动齿轮组，所述支架的内部靠近前侧的位置固定安装有第二伸缩杆，所述第二伸缩杆的上方固定连接有伺服电机，所述伺服电机输出轴的前端固定安装有主动齿轮。
[0006]可选的，所述支架的前后面固定连接有支撑板，所述支撑板的顶面固定安装有支撑柱，所述支撑柱的顶端固定连接有支撑块，所述支撑块的内侧固定安装有伸缩柱，所述伸缩柱输出轴的内侧固定连接有活动套，所述活动套前侧的外部活动套装有滚压轮。
[0007]可选的，所述主动齿轮位于从动齿轮组的下方，所述从动齿轮组由三个同轴线的齿轮片组成，且主动齿轮和从动齿轮组相互啮合。
[0008]可选的，所述阻尼柱的外侧开设有摩擦纹，所述阻尼柱的外侧和支撑套的内侧贴合，所述连接柱的直径值小于支架顶部的内径值。
[0009]可选的，所述滚压轮位于支撑套的前后方，所述滚压轮的长度值和支撑套的长度值相同。
[0010]可选的，所述滚压轮的直径值小于支撑套的直径值，所述滚压轮的上下侧位于活动套上下侧的外部。
[0011]本技术提供了一种橡胶轮胎成型滚压装置，具备以下有益效果：
[0012]1、该橡胶轮胎成型滚压装置，通过在支架的两侧分别固定安装支撑板，通过支撑柱，在支撑板的上方安装支撑块，使支撑块的内侧通过伸缩柱连接活动套，同时将滚压轮活动套装在活动套内侧的外部，在使用时，利用单边的滚压轮，使其固定在支撑套的一侧能限制胎面的直径值，通过控制另一侧滚压轮的活动，能进行缓慢抹平轮胎，避免滚压的过程中胎面部分位置存在凹陷的情况。
[0013]2、该橡胶轮胎成型滚压装置，通过在支架顶端的外部活动套装支撑套，能将胎胚进行支撑，利用支架顶部的左端内部活动连接第一伸缩杆，能控制阻尼柱的位置，使阻尼柱的左侧通过连接柱连接从动齿轮组，利用支架的前侧底部第二伸缩杆连接伺服电机，通过第二伸缩杆的配合控制伺服电机的高度值，进而控制主动齿轮和从动齿轮组啮合，能控制阻尼柱的转动速度，方便控制支撑套的转动速度。
附图说明
[0014]图1为本技术结构示意图；
[0015]图2为本技术拆分的结构示意图；
[0016]图3为本技术支撑套的结构示意图；
[0017]图4为本技术滚压轮的结构示意图。
[0018]图中：1、支架；2、第一伸缩杆；3、阻尼柱；4、支撑套；5、连接柱；6、从动齿轮组；7、第二伸缩杆；8、伺服电机；9、主动齿轮；10、支撑板；11、支撑柱；12、支撑块；13、伸缩柱；14、活动套；15、滚压轮。
具体实施方式
[0019]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。
[0020]请参阅图1至图3，本技术提供一种技术方案：一种橡胶轮胎成型滚压装置，包括支架1，支架1顶端的外部活动套装有支撑套4，支架1顶部内侧的后方固定连接有第一伸缩杆2，支架1的设置起到支撑支撑套4的作用，支架1的内侧靠近后侧的位置安装有变电箱，变电箱通过供电导线连接第一伸缩杆2、第二伸缩杆7、伺服电机8、伸缩柱13，变电箱起到稳定电压的作用，支撑套4的设置前到支撑胎胚的作用，第一伸缩杆2输出轴的前端活动连接有阻尼柱3，阻尼柱3的外侧开设有摩擦纹，阻尼柱3的外侧和支撑套4的内侧贴合，连接柱5的直径值小于支架1顶部的内径值，第一伸缩杆2的设置起到控制阻尼柱3的位置作用，控制阻尼柱3的前后运动进而能控制连接柱5和从动齿轮组6的前后运动，方便控制合适直径值的齿轮盘运动至主动齿轮9，的上方，方便控制支撑套4的转动速度，阻尼柱3的前端固定连接有连接柱5，且连接柱5向前延伸至支架1前方的外部，连接柱5的前侧固定安装有同轴线的从动齿轮组6，主动齿轮9位于从动齿轮组6的下方，从动齿轮组6由三个同轴线的齿轮片组成，且主动齿轮9和从动齿轮组6相互啮合，控制第一伸缩杆2的输出轴收回，利用第一伸缩杆2的输出轴带动阻尼柱3向后运动，使阻尼柱3带动连接柱5和从动齿轮组6向后运动，使从动齿轮组6的内部合适直径值的齿轮盘移动至主动齿轮9的上方，与主动齿轮9位于同一
竖面，方便利用从动齿轮组6控制支撑套4的转动速度，方便装置的使用，支架1的内部靠近前侧的位置固定安装有第二伸缩杆7，第二伸缩杆7的上方固定连接有伺服电机8，伺服电机8输出轴的前端固定安装有主动齿轮9，第二伸缩杆7的设置主要起到控制伺服电机8的位置的作用，利用第二伸缩杆7的设置，能控制主动齿轮9和从动齿轮组6的分离或啮合，方便装置的使用，方便在分离时控制从动齿轮组6的前后活动，方便装置的使用，提高了装置的实用性。
[0021]请参阅图4，支架1的前后面固定连接有支撑板10，支撑板10的顶面固定安装有支撑柱11，滚压轮15位于支撑套4的前后方，滚压轮15的长度值和支撑套4的长度值相同，两个滚压轮15的设置，能进行平稳的控制胎面的直径值，使胎面保持平整，避免滚压的过程中单个滚压轮15，仅能限制胎面的直径值，方便装置的使用，支撑柱11的顶端固定连接有支撑块12，支撑块12的内侧固定安装有伸缩柱13，滚压轮15的直径值小于支撑套4的直径值，滚压轮15的上下侧位于活动套14上下侧的外部，伸缩柱13的设置起到控制活动套14位置的作用，利用伸缩柱13的伸缩，方便控制活动套14的左右运动，进而能控制滚压轮15的左右运动，左侧的滚压轮15固定在最大直径值本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种橡胶轮胎成型滚压装置，包括支架(1)，其特征在于：所述支架(1)顶端的外部活动套装有支撑套(4)，所述支架(1)顶部内侧的后方固定连接有第一伸缩杆(2)，所述第一伸缩杆(2)输出轴的前端活动连接有阻尼柱(3)，所述阻尼柱(3)的前端固定连接有连接柱(5)，且连接柱(5)向前延伸至支架(1)前方的外部，所述连接柱(5)的前侧固定安装有同轴线的从动齿轮组(6)，所述支架(1)的内部靠近前侧的位置固定安装有第二伸缩杆(7)，所述第二伸缩杆(7)的上方固定连接有伺服电机(8)，所述伺服电机(8)输出轴的前端固定安装有主动齿轮(9)。2.根据权利要求1所述的一种橡胶轮胎成型滚压装置，其特征在于：所述支架(1)的前后面固定连接有支撑板(10)，所述支撑板(10)的顶面固定安装有支撑柱(11)，所述支撑柱(11)的顶端固定连接有支撑块(12)，所述支撑块(12)的内侧固定安装有伸缩柱(13)，所述伸缩柱(13)输出轴的...

【专利技术属性】
技术研发人员：韩莎莎，王玉香，
申请(专利权)人：青岛三裕橡胶制品有限公司，
类型：新型
国别省市：