包塑转子制造技术

本实用新型专利技术公开了包塑转子，包括：转子铁芯，转子铁芯的外侧圆周分布有磁瓦；还包括包塑件，磁瓦通过包塑件包塑固定在转子铁芯的外侧。本实用新型专利技术通过设置包塑件将转子铁芯与所有磁瓦同时包塑固定，从而提高了转子的加工效率，同时采用包塑件进行包塑大大提高了磁瓦与转子铁芯之间连接的稳定性，消除了磁瓦松动剥离的现象，大大提高了电机运行的稳定性。大大提高了电机运行的稳定性。大大提高了电机运行的稳定性。

【技术实现步骤摘要】
包塑转子


[0001]本技术属于电机设备
，具体涉及包塑转子。

技术介绍

[0002]电机又称电动机、马达。是电能转换机械能的设备。电机分为：直流电机、交流电机两个系列产品。直流电机以控制用电机为主。由定子磁极、转子、换向器、电刷、机壳、轴承等组成。广泛应用于机床、机械、医疗、电子、洗碗机、电动剃须刀、电吹风、玩具、家用电器等等。交流电机主要用于设备动力运转。由输入定子绕组三相交流电源后，绕组电流产生的旋转磁场，在转子导体中产生感应电流，转子在感应电流和气隙旋转磁场的相互作用下使电机旋转。广泛应用于工业：包括起重设备、塑料机械、造纸、印刷、港口、大坝等等机械设备。
[0003]转子的结构包括铁芯与磁瓦，现有技术中，单片磁瓦通过胶水粘接在转子铁芯上，费时费力；同时磁瓦与铁芯之间的粘接稳定性较低，容易造成磁瓦松动剥离。

技术实现思路

[0004]本技术目的在于解决现有技术中存在的上述技术问题，提供包塑转子，通过设置包塑件将转子铁芯与所有磁瓦同时包塑固定，从而提高了转子的加工效率，同时采用包塑件进行包塑大大提高了磁瓦与转子铁芯之间连接的稳定性，消除了磁瓦松动剥离的现象，大大提高了电机运行的稳定性。
[0005]为了解决上述技术问题，本技术采用如下技术方案：
[0006]包塑转子，包括：转子铁芯，转子铁芯的外侧圆周分布有磁瓦；还包括包塑件，磁瓦通过包塑件包塑固定在转子铁芯的外侧。本技术通过设置包塑件将转子铁芯与所有磁瓦同时包塑固定，从而提高了转子的加工效率，同时采用包塑件进行包塑大大提高了磁瓦与转子铁芯之间连接的稳定性，消除了磁瓦松动剥离的现象，大大提高了电机运行的稳定性。
[0007]进一步，包塑件包括连接部与连接肋条，连接肋条圆周分布在两个连接部之间，连接部分别固定在转子铁芯的两端。两个连接部通过连接肋条进行固定，通过连接部实现转子铁芯与包塑件之间的固定连接。
[0008]进一步，连接部的中心设有通孔，通孔的内壁向转子铁芯一侧延伸有延伸部，延伸部分别与转子铁芯的两端固定。延伸部的设置实现了包塑件与转子铁芯进行固定连接。
[0009]进一步，相邻的两个连接肋条与连接部、延伸部之间形成有嵌入槽，磁瓦固定连接在嵌入槽内。嵌入槽的设置用于安装磁瓦，通过包塑件进行包塑，实现转子铁芯与磁瓦之间的固定连接，实现了所有磁瓦一次安装，提高了磁瓦的安装效率，从而提高了转子的安装效率，同时嵌入槽的设置增加了磁瓦与包塑件之间的接触面积，提高了磁瓦与包塑件之间的连接强度，从而提高了转子运行的稳定性。
[0010]进一步，转子铁芯对应连接肋条设有限位凸棱，磁瓦位于相邻的两个限位凸棱之间。限位凸棱的设置对磁瓦的安装起到定位作用，从而便于磁瓦进行安装，同时提高了转子
的安装精度。
[0011]进一步，连接肋条靠近转子铁芯的一侧设有限位卡槽，限位凸棱设于限位卡槽内。限位卡槽的设置增加了转子铁芯与包塑件之间的接触面积，从而提高了转子铁芯与包塑件之间的连接强度，从而提高了转子运行的稳定性。
[0012]进一步，包塑件为绝缘结构。包塑件采用绝缘结构，使得包塑件能够有限阻断电流的回路，放置电流通过转轴流向轴承，有效放置电机转轴上的轴承电蚀。
[0013]进一步，转子铁芯中心设有轴孔，轴孔用于安装电机转轴。轴孔的设置用于安装电机转轴。
[0014]进一步，转子铁芯均匀分布有若干贯穿孔。贯穿孔的设置起到减重作用，降低电机质量，同时节省成本。
[0015]进一步，磁瓦为和转子铁芯同心的弧状结构件。磁瓦采用弧状结构件，从而使得磁力线分布均匀，同时方便转子运转。
[0016]本技术由于采用了上述技术方案，具有以下有益效果：
[0017]本技术通过设置包塑件将转子铁芯与所有磁瓦同时包塑固定，从而提高了转子的加工效率，同时采用包塑件进行包塑大大提高了磁瓦与转子铁芯之间连接的稳定性，消除了磁瓦松动剥离的现象，大大提高了电机运行的稳定性。
[0018]本技术中包塑件包括连接部与连接肋条，连接肋条圆周分布在两个连接部之间，连接部分别固定在转子铁芯的两端。两个连接部通过连接肋条进行固定，通过连接部实现转子铁芯与包塑件之间的固定连接。
[0019]本技术中相邻的两个连接肋条与连接部、延伸部之间形成有嵌入槽，磁瓦固定连接在嵌入槽内。嵌入槽的设置用于安装磁瓦，通过包塑件进行包塑，实现转子铁芯与磁瓦之间的固定连接，实现了所有磁瓦一次安装，提高了磁瓦的安装效率，从而提高了转子的安装效率，同时嵌入槽的设置增加了磁瓦与包塑件之间的接触面积，提高了磁瓦与包塑件之间的连接强度，从而提高了转子运行的稳定性。
[0020]本技术中连接肋条靠近转子铁芯的一侧设有限位卡槽，限位凸棱设于限位卡槽内。限位卡槽的设置增加了转子铁芯与包塑件之间的接触面积，从而提高了转子铁芯与包塑件之间的连接强度，从而提高了转子运行的稳定性。
附图说明
[0021]下面结合附图对本技术作进一步说明：
[0022]图1为本技术包塑转子的结构示意图；
[0023]图2为本技术中包塑件的结构示意图；
[0024]图3为本技术中转子铁芯的结构示意图；
[0025]图4为本技术中磁瓦的结构示意图。
[0026]图中，1
‑
转子铁芯；2
‑
磁瓦；3
‑
包塑件；4
‑
连接部；5
‑
连接肋条；6
‑
通孔；7
‑
延伸部；8
‑
嵌入槽；9
‑
限位凸棱；10
‑
限位卡槽；11
‑
轴孔；12
‑
贯穿孔。
具体实施方式
[0027]如图1至图4所示，为本技术包塑转子，包括：转子铁芯1，转子铁芯1的外侧圆
周分布有磁瓦2；还包括包塑件3，磁瓦2通过包塑件3包塑固定在转子铁芯1的外侧。
[0028]包塑件3包括连接部4与连接肋条5，连接肋条5圆周分布在两个连接部4之间，连接部4分别固定在转子铁芯1的两端。两个连接部4通过连接肋条5进行固定，通过连接部4实现转子铁芯1与包塑件3之间的固定连接。连接部4的中心设有通孔6，通孔6的内壁向转子铁芯1一侧延伸有延伸部7，延伸部7分别与转子铁芯1的两端固定。延伸部7的设置实现了包塑件3与转子铁芯1进行固定连接。相邻的两个连接肋条5与连接部4、延伸部7之间形成有嵌入槽8，磁瓦2固定连接在嵌入槽8内。嵌入槽8的设置用于安装磁瓦2，通过包塑件3进行包塑，实现转子铁芯1与磁瓦2之间的固定连接，实现了所有磁瓦2一次安装，提高了磁瓦2的安装效率，从而提高了转子的安装效率，同时嵌入槽8的设置增加了磁瓦2与包塑件3之间的接触面积，提高了磁瓦2与包塑件3之间的连接强度，从而提高了转子运行的稳定性。转子铁芯1对应连接肋条5设有限位凸棱9，磁瓦2位于相邻的本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.包塑转子，包括：转子铁芯，所述转子铁芯的外侧圆周分布有磁瓦；其特征在于：还包括包塑件，所述磁瓦通过所述包塑件包塑固定在所述转子铁芯的外侧；所述包塑件包括连接部与连接肋条，所述连接肋条圆周分布在两个所述连接部之间，所述连接部分别固定在所述转子铁芯的两端；所述转子铁芯对应所述连接肋条设有限位凸棱，所述磁瓦位于相邻的两个所述限位凸棱之间；所述连接肋条靠近所述转子铁芯的一侧设有限位卡槽，所述限位凸棱设于所述限位卡槽内；所述转子铁芯均匀分布有若干贯穿孔。2.根据权利要求1所述的包塑转子，其特征在于：所述连接部的...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘剑，屠渠伟，
申请(专利权)人：浙江特汇电机有限公司，
类型：新型
国别省市：